Отчет по практике на ОАО Московском нпз

• Название: Отчет по практике на ОАО Московском нпз
• Дата: 20.06.2019
• Размер: 1.78 Mb.
• Имя файла: otchet-po-proizvodstvennoy-praktike-mnpz_815b77db265.doc
• Тип: Отчет; #82440
• страница: 4 из 13

4.2.3.Вакуумный блок

Мазут насосами Н-21/1,2,3 прокачивается 6-ю потоками через змеевик печи П 3. При снижении расхода мазута до минимального значения срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 2200).

Температура мазута на выходе из печи П-3 регистрируется поз. TIRC 2409 и корректируется расходом топливного газа к печи П-3 по поз. FIRC 2470.

Предусмотрена возможность подачи мазута с установки АТ-ВБ непосредственно в змеевики печи П-3.

Мазут прокачивается последовательно по конвекционной и радиантной зонам и вводится в колонну К-10 одним потоком на 20-ю тарелку. Верхний ряд в конвекционной зоне П-3 используется для получения перегретого водяного пара.
В целях уменьшения коксования в змеевиках печи и увеличения доли отгона в каждый поток мазута перед радиантной зоной (через регулирующие клапаны поз. FIRC 2486÷2491) подается перегретый водяной пар.

Давление в потоках печи П-3 регистрируется поз. PIR 2322÷2327.

Температура перегретого пара контролируется поз. TI 2423. Температура дымовых газов на перевале печи П-3 регистрируется поз. TIRAH 2410, и сигнализируется при достижении верхнего установленного предела.

Выходящие с верха вакуумной колонны газы и пары воды, контролируемые по поз.TIRАН 1111/1 (TIR 1111/2), преимущественно конденсируются в конденсаторах Т 35/1,2,3. Для создания остаточного давления в верхней части колонны К 10, определяемого по поз. PIR 0825, в схему включены два гидроциркуляционных агрегата Г 1/1,2. Газы разложения и несконденсировавшиеся пары из Т-35/1,2,3 поступают в Г 1/1,2, где создается разрежение за счет циркуляции рабочей жидкости, осуществляемой насосами Н-35/1,2,3 (два - в работе, один - резерв). В качестве рабочей жидкости могут использоваться фр. 350 420˚С, фр. 420-500˚С, фр. до 350˚С, фр. 290-350˚С. Циркулирующая жидкость от Н-35/1,2,3 в Г-1/1,2 подается через фильтры.

Конденсат из Т-35/1,2,3 направляется в емкость Е-15, а затем в барометрический ящик, где смешивается с технологической водой из Е 1, Е-3, Е-6.

После Г-1/1,2 насыщенная газожидкостная смесь поступает в сепараторы Е 35/1,2, где происходит разделение жидкой и газообразной фаз.

Сепараторы Е-35/1,2, соединенные между собой по газовой и жидкой фазам, имеют одинаковый уровень рабочей жидкости. Каждый сепаратор имеет по три датчика контроля уровня (поз. LIRC 2615-1,2; LIRSAHL 2617-1,2; LIRSAH 2618-1,2).

При минимальном уровне в сепараторах Е-35/1,2 (поз. LIRSAHL 2617-1,2) срабатывает сигнализация, а при дальнейшем понижении уровня (поз. LIRSAHL 2617-1,2) срабатывает блокировка на останов насосов Н-35/1,2,3, Н-36/1,2.

При максимальном уровне в сепараторах Е-35/1,2 (поз. LIRSAHL 2617-1,2, LIRSAH 2618-1,2) срабатывает сигнализация, при дальнейшем увеличении уровня (поз. LIRSAHL 2617-1,2, LIRSAH 2618 1,2) закрывается электрозадвижка №1 на линии подпитки циркулирующей флегмы (фр. до 350˚С, фр. 290-350˚С, фр. 350-420˚С, фр.420 500˚С). Уровень рабочей жидкости в Е-35/1,2 поддерживается регулирующим клапаном поз. LIRC 2615-1,2, установленным на линии откачки циркулирующей флегмы из Е 35/1,2 насосами Н-36/1,2 с установки. Температура в Е-35/1,2 контролируется по поз.TIR 101.

На Е-35/1,2 предусмотрен аварийный перелив рабочей жидкости через гидрозатвор в заглубленную емкость Е-11.

Отсепарированные газы разложения из Е-35/1,2 направляются на сжигание в П 3, где для этой цели предназначены 4 форсунки. Предусмотрена возможность сбрасывать газы разложения на факел.

Сконденсированная вода из отстойной зоны сепараторов Е-35/1,2 по уровню раздела фаз поз. LIRC 2619-1,2 через клапан-регулятор сливается в барометрическую емкость. При минимальных уровнях в Е-35/1,2 срабатывает сигнализация по поз. LAL 2638-1,2.

Рабочая жидкость из сепараторов Е-35/1,2 прокачивается через межтрубное пространство теплообменников Т-13/1,2, где охлаждается оборотной водой, далее поступает на прием циркуляционных насосов Н 35/1,2,3. Газовая фаза с верха Т-13/1,2 может быть направлена в Е 35/1,2.

Избыток циркулирующей флегмы из Е-35/1,2 по уровню LIRC 2615 1,2 откачивается насосом Н-36/1,2 с установки (при использовании в качестве циркулирующей флегмы фр. до 350˚С вывод с установки осуществляется через фильтры Ф-3/1,2).

Фильтр Ф-3/1 предназначен для очистки от механических примесей, а Ф-3/2 для обезвоживания. По мере накопления вода из Ф-3/2 через регулирующий клапан поз. LV 0974/1 сбрасывается в барометрическую емкость. При поступлении в Ф 3/2 нефтепродукта клапан-отсекатель LVS 0974/2 от поз. LСASL 0974-1 закрывается.

Недостаток количества жидкости в барометрическом ящике (поз.LIR 1023) восполняют ХОВ или оборотной водой из цеха № 15.

Далее из барометрического ящика смесь воды и нефтепродукта поступает в отстойник Е-34, где происходит их разделение. Нефтепродукт насосом Н 40/1 (Н 40/3) откачивается в линию сырой нефти через клапан поз. LIRC 18, регулирующий уровень нефтепродукта в Е-34.

Технологическая вода из емкости Е-34 насосом Н-40/2 (Н-40/3) направляется в емкость Е-20 на смешение с речной водой. Уровень воды в Е-34 регулируется прибором поз. LIRC 19, управляющим клапаном, установленным на линии нагнетания от Н 40/2 (Н-40/3).

С 4-ой тарелки колонны К-10 насосами Н-24/1,2 отбирается верхнее циркуляционное орошение (фр. до 350°C) с температурой по поз.TIRAL 0592 и прокачивается через сырьевой теплообменник Т-8 по трубному пучку, где отдает тепло первому потоку обессоленной нефти после блока ЭЛОУ. Далее ВЦО прокачивается через воздушный холодильник Т 36/1,2 и подается на 2-ю тарелку колонны К-10 через регулирующий клапан поз. FIRCAL 0978. При минимальном расходе ВЦО срабатывает сигнализация.

Для снижения остаточного давления в верхней части колонны К-10 (над 2-й тарелкой) установлен слой насадки фирмы "Ваку-Пак". Для орошения используется часть ВЦО после Т-36 /1,2, а другая часть ВЦО направляется в Т-37 для доохлаждения и в качестве дополнительного ВЦО через клапан-регулятор поз. FIRCAH 0980 подается на верх К-10 в коллектор-распределитель над слоем насадки.

Избыток фр.до 350°C после Т-36/1,2 можно подать через регулирующий клапан (поз. FIRC 0974) в линию некондиционного продукта, в линию фр. 290-350°C с установки, в линию гудрона с установки, в качестве подпитки Е-35/1,2, а также вывести в резервуары дизельного топлива цеха № 8.

С 7-ой тарелки К-10 отводится среднее циркуляционное орошение, которое насосами Н-25/1,2 прокачивается по трубному пучку теплообменника Т-1/2, где отдает тепло первому потоку обессоленной нефти. Далее СЦО проходит по межтрубному пространству теплообменника Т 1/1, где отдает тепло первому потоку сырой нефти, затем проходит по байпасу АВО Т-37, включенного в схему дополнительного охлаждения ВЦО К-10 после Т-36/1,2, и через регулирующий клапан (поз. FIRCAL 0979) подается на 5-ю тарелку колонны К-10. При минимальном расходе СЦО срабатывает сигнализация.

Предусмотрена возможность направить СЦО в Т-37 при условии выключения его из схемы охлаждения дополнительного ВЦО К-10. При выводе блока ВТ на режим предусмотрен прогрев линии СЦО К-10 по перемычке, минуя Т-1/1,2.

Из кармана 13-ой тарелки К-10 через клапан поз. LIRC 1027, регулирующий уровень К-11, выводится фр.350-420°C и направляется в отпарную колонну К-11. Расход перегретого пара регулируется вручную поз. FIR 0983.

Отпаренные легкие фракции и водяной пар с верха колонны К-11 направляются под 8-ю тарелку колонны К-10. Температура низа К-11 регистрируется поз. TIR 0631.

С низа колонны К-11 фр.350-420°C поступает на прием насосов Н 30/1,2, прокачивается через теплообменник Т-3, где отдает тепло 1-му потоку сырой нефти и, охлаждаясь в воздушном холодильнике Т-38 (поз.TIRAH 0034), через регулирующий клапан поз. FIRCAL 0984 выводится с установки, часть которой через регулирующий клапан (поз.FQIRC 0997) подается на приготовление жидкого топлива (топливный блок).

Предусмотрена подача фр.350-420°C после теплообменника Т-38 в качестве рабочей жидкости в вакуумсоздающую систему. При аварийном прекращении подачи жидкого топлива к печам предусматривается подача фр.350-420°C в линию жидкого топлива. Имеется возможность подачи части фр.350-420 на битумную установку, на установку АТ-ВБ и в линию гудрона с установки.

Из кармана 14-ой тарелки К-10 по линии перетока через регулирующий клапан поз. LIRC 1025 (уровень Е-12) фр.420-500°C отводится в Е-12, откуда увлеченные газы возвращаются в колонну К-10 в верхнюю часть колонны выше вывода фракции или выше насадки. Фр.420-500°C насосами Н-26/1,2 прокачивается через трубный пучок теплообменников Т-10/1,2, где отдает тепло обессоленной нефти 2-го потока, далее охлаждается в воздушном холодильнике Т-40 (поз.TIRAH 0030) и выводится с установки через регулирующий клапан поз. FIRCAL 0977. При минимальном значениирасхода фр.420-500°С срабатывает сигнализация. При выводе блока ВТ на режим предусмотрен прогрев линии фракции 420 500°С по перемычке в Т-40, минуя Т-10/1,2.

С низа колонны К-10 вакуумный остаток (гудрон) забирается насосом Н-27/1,2 и подается через трубные пучки теплообменников Т 7/4,3,2, где отдает тепло 1-ому потоку обессоленной нефти. Далее направляется в межтрубное пространство теплообменника Т 7/1, где нагревает сырую нефть II-го потока, после чего доохлаждается в воздушном холодильнике Т-9/1,2 и через регулирующий клапан поз. LIRC 1026 направляется в резервуары товарно-сырьевого цеха, а часть - через регулирующий клапан (поз. FQIRC 0998) на приготовление жидкого топлива (топливный блок). Температура гудрона с установки контролируется по поз. TIRAH 0032.

Для поддержания заданного температурного режима низа К-10 по поз. TIRAH 0599-1 (поз.TIR 0599-2), а также с целью уменьшения отложений кокса, предусмотрена подача холодного гудрона после теплообменника Т-7/2 в нижнюю часть колонны К-10. Расход холодного гудрона регулируется клапаном поз. FIRC 0990. Возможен вывод части гудрона после теплообменников Т-7/3,4 на битумную установку, а после теплообменника Т-7/1 - на установку АТ-ВБ (поз. FIR 32).

Имеется возможность прокачивать гудроновые линии фр.290 350°C или фр.350-420°C.

Возможен вывод гудрона с установки по резервной линии, а именно: от границы установки до теплоцентра по линии мазута с блока АТ установки АТ-ВБ обратным ходом и далее по л. 1826 в резервуары товарно-сырьевого цеха.

Для обеспечения большего выхода и требуемого качества фр.420 500°C за счет снижения парциального давления в низ вакуумной колонны К-10 через регулирующий клапан поз. FIRC 0981 вводится перегретый пар.

Предусмотрена возможность работы установки без вакуумного блока, не снижая ее производительности.

В этом случае потоки теплоносителей в теплообменниках Т 7/4,3,2,1, Т-1/1,2, Т 10/2,1 заменяются мазутом с низа колонны К-2 от насосов Н-21/1,2,3 по схеме:

К-2  Н-21  Т-10/2,1  Т-1/2,1  Т-9/1,2.

К-2  Н-21  выкид Н-27  Т-7/4,3,2  Т-7/1  Т-9/1,2, а теплообменники Т-8 и Т-3 выключаются из схемы. Имеется возможность фр.350-420°C и фр.420-500°C можно направить в линию гудрона с установки или в приемную линию насосов Н 1/1,2,3. Возможна прокачка Т 9/1,2 фр.290-350°C или фр.420-500°C.