Отчет по практике на ОАО Московском нпз

• Название: Отчет по практике на ОАО Московском нпз
• Дата: 20.06.2019
• Размер: 1.78 Mb.
• Имя файла: otchet-po-proizvodstvennoy-praktike-mnpz_815b77db265.doc
• Тип: Отчет; #82440
• страница: 6 из 13

4.3. Реагентное хозяйство

Приготовление рабочих растворов щелочи, ингибитора коррозии и нейтрализатора осуществляется в емкостях реагентного хозяйства установки.

Щелочь концентрацией 44% доставляется автотранспортом и сливается в емкость Е-8 б, откуда насосами Н-33/1,2 закачивается в емкость Е-7, предназначенную для ее хранения.

Из Е-7 концентрированная щелочь поступает через клапан поз. FIRC 4 в узел приготовления рабочего раствора щелочи – инжектор емкости Е-8, где щелочь разбавляется химически очищенной (при необходимости - речной) водой, подаваемой из заводской системы, до необходимой концентрации (1,2-2,0%).

При снижении уровня в Е-8 (поз. LIRSAHL 0092) ниже 20% открывается клапан-отсекатель LVS 0092, и химически очищенная вода под давлением магистрали поступает через клапан-регулятор поз. FIRC 6 в инжектор, увлекая за собой концентрированную щелочь из Е-7, затем раствор щелочи самотеком направляется в Е 8.

При достижении уровня в Е-8 80% клапан-отсекатель закрывается. Готовый раствор из емкости Е-8 насосом Н-33/1,2 перекачивается в Е-9.

Емкость Е-9 является расходной, в ней предусмотрено периодическое перемешивание щелочного раствора.

Для перемешивания щелочного раствора в емкостях Е-7, Е-8, Е-9 предусмотрена подача технического воздуха.

Из емкостей Е-8, Е-9 рабочий раствор щелочи поступает на прием насосов Н 33/1,2, Н-38/1,2. От насосов Н-33/1,2 рабочий раствор щелочи можно подать в электроразделители ЭР-1,2, а от Н-38/1,2 - в линии обессоленной нефти до теплообменников Т-8 и Т-6/1.

Закачка и откачка растворов из емкостей Е-7, Е-8, Е-9 осуществляется по одним и тем же трубопроводам.

Химически очищенная вода (ХОВ), используемая для охлаждения насосного оборудования, поступает из цеха №15 в емкость Е-13. Уровень в Е-13 регулируется по поз. LIRC 0094 –1 клапаном, установленным на линии ХОВ в емкость Е-13.

Имеется возможность подпитывать контур охлаждения насосов речной водой.

При давлении в напорном трубопроводе насосов Н-32/1,2 замкнутого контура охлаждения ниже минимального срабатывает сигнализация поз. PIRAL 0903.

В систему охлаждения насосного оборудования периодически подается ингибитор коррозии «Nalco 39L», поставляемый на установку в готовом виде в бочках.

При повышении уровней растворов реагентов в Е-7, Е-8, Е-9 и воды в Е-13 выше максимального срабатывает сигнализация (поз.LIRAH 0091, LIRSAHL 0092, LIRAH 0093 и LIRC 0094-1, LIRAH 0094-2 соответственно). Перелив емкостей Е 7,8,9,13 осуществляется в емкость Е-22 (уровень контролируется по поз. LIRAH 0095) с последующей откачкой насосами Н-33/1,2 на прием насосов Н-31/1,2.

Ингибитор коррозии "Додиген-481" и нейтрализатор "Додикор-1830" поставляются на установку в металлических бочках (V-200л).

Раствор ингибитора "Додиген-481" готовится в емкости Е-22 б, в емкости Е-7 б готовится раствор нейтрализатора "Додикор 1830".Уровни контролируются по колонкам на емкостях визуально.

Для приготовления рабочих растворов ингибитор и нейтрализатор разбавляют прямогонным бензином в соотношении 1:3(1:4) ингибитор (нейтрализатор): бензин.

Для обеспечения однородной концентрации растворы постоянно перемешиваются насосами Н-41/1,2.

Из емкости Е-7 б раствор нейтрализатора подается насосами Н 55/1,2 соответственно в шлемовую линию колонн К-2 и К-1 для поддержания необходимого pH среды. Из емкости Е-22 б раствор ингибитора насосами Н-56/1,2 подается в шлемовую линию колонны К-2 и К-1 после узлов подачи нейтрализатора. Предусмотрена возможность подачи концентрированного ингибитора по тем же линиям через узлы смешения с бензином головных погонов К-1 и К-2 от клапанных сборок острого орошения К-1 и К-2 (от насосов Н-5/1,2 и Н-4/1,2).
Деэмульгатор «Диссольван» доставляется на установку в бочках и хранится на специальной площадке.

Водонерастворимые деэмульгаторы типа «Диссольван-3431», «Диссольван-4455» закачиваются насосом Н-41/3 из бочек в емкость Е 25, откуда насосами Н-46/1,2 подаются в приемный трубопровод насосов Н-1/1,2,3 непосредственно после секущей задвижки (М19) на выходной эстакаде.

Количество подаваемого деэмульгатора регулируется вручную изменением подачи от дозировочного насоса Н-46/1,2.

4.4. Вспомогательные узлы и схемы на установке

а). Сброс через контрольные предохранительные клапаны аппаратов осуществляется в факельную линию, оборудованную воздушным холодильником Т-48 и емкостями для сброса конденсата Е-27, Л-170. Накопившийся конденсат из Л-170 давлением топливного газа выдавливается в факельную емкость Е-27. По мере накопления подтоварная вода из Е-27 сбрасывается через регулирующий клапан поз. LV 0085-1 в колодец промканализации под уровень жидкости. При появлении нефтепродукта в дренажной линии закрывается клапан-отсекатель поз. LVS 0085-2 от поз. LCASНL 0085 1, а нефтепродукт откачивается Н-5/2 по линии некондиции на прием сырьевых насосов Н-1,2,3.

б). Дренаж темных нефтепродуктов из всех аппаратов, трубопроводов, насосов осуществляется в заглубленную емкость Е-11. Нефтепродукт из емкости Е-11 полупогружным насосом Н-28 откачивается в линию некондиционного продукта и далее на прием сырьевых насосов Н 1/1,2,3.

При максимальном уровне в Е-11 срабатывает сигнализация, а при минимальном - сигнализация с одновременной блокировкой (поз. LIRАSHL 0098) на отключение Н-28.

Дренирование светлых нефтепродуктов из всех аппаратов, кроме Т-16/1,2, трубопроводов, насосов и предохранительных клапанов ЭР 1,2,3, Е-3, Е-1, Е-4, Е-5 осуществляется по подземному коллектору в заглубленную емкость Е-10.

Нефтепродукт из емкости Е-10 полупогружным насосом Н-29 откачивается по линии некондиционного продукта на прием сырьевых насосов Н-1/1,2,3. При максимальном уровне в емкости Е-10 срабатывает сигнализация, а при минимальном - сигнализация с одновременной блокировкой (поз. LIRАSHL 0097) на остановку Н-29. Откачку емкостей Е 10, Е-11 можно осуществлять также паровым насосом Н-47.

в). Обеспечение трубчатых печей жидким топливом осуществляется из топливного кольца завода через фильтр Ф-8,8а с подогревом в теплообменнике Т-42 за счет тепла фр.290-350°C, поступающей из теплообменника Т-6/1. Возможно использование в качестве жидкого топлива фр.350-420°C или смеси гудрона и фр.350-420°C.

Обеспечение печей газообразным топливом осуществляется из заводского топливного кольца через конденсатоотбойник Е-23 с подогревом перед печами в теплообменнике Т-43 за счет тепла утилизационной воды.

Существует возможность направлять углеводородный газ из емкостей Е-2, Е-4, Е 5, Е-6 в Е-23.

При минимальном давлении топливного газа срабатывает сигнализация поз. PIRCAL 1165.

Предусмотрен сброс конденсата из Е-23 в факельную емкость Е-27.

При уровне конденсата в Е-23 выше установленного заданием, открывается клапан-отсекатель LVS 0096 по поз. LIRSАHL 0096, и конденсат вытесняется в емкость Е-27, минуя Т-48. При снижении уровня в Е 23 ниже заданного клапан-отсекатель закрывается. Положение клапана "открыто - закрыто" выведено на щит световой сигнализацией. Предусмотрена возможность проводить вытеснение конденсата из Е 23 в E 27 открытием арматуры по резервным линиям.

г). При подготовке насосов (в основном перекачивающих «темные» нефтепродукты) к ремонту имеется возможность прокачать эти насосы фракцией 240 290°C (после холодильника Т 34).

д). Для промывки сырьевых теплообменников на гребенку № 13 возможна подача фракции 150-250°C (из линии после холодильника Т 29).

е). Существует схема подачи на гребенку № 13 речной воды для опрессовки концевых холодильников и блока теплообменников нагрева сырья, а также водяного пара для пропарки и технического воздуха для продувки системы пенотушения, паровых линий.

ж). На выходной эстакаде с установки предусмотрена возможность смешения фракции: (НК-62°C , 62-85°C и 85-120°C), (150-250°C и 240 290°C), (85-120°C и 120 180°C). Предусмотрена также возможность вывода фракций до 350^оC, 350 420°C, 420-500°C в гудрон.

з). На выходной эстакаде имеется гребенка с системами трех вентилей сброса нефтепродуктов в линию некондиции.

и). В целях удобства обслуживания маслостанций СМ-1,2, подающих уплотняющую жидкость на торцевые уплотнения насосов Н-5/1, Н 16/1, имеется схема перекачки масла из маслобака Е-24 во II-ю холодную насосную.