Отчет по практике на ОАО Московском нпз
 Скачать 1.78 Mb.
|
4.2.2. Блок атмосферной перегонкиПосле обессоливания и защелачивания нефть двумя потоками проходит теплообменники: Т-8, Т-7/2, Т-1/2, Т-7/3, Т-6/2, Т-7/4 и Т-6/1, Т-5/1, Т-10/1, Т-4/2, Т 5/2, Т-10/2, где нагревается (контроль за температурой по поз.TIR 0300,0301) и направляется в колонну предварительного испарения К-1 на 11-ю тарелку. В Т-8 нефть нагревается за счет тепла верхнего циркуляционного орошения колонны К-10, подаваемого насосами Н-24/1,2 по трубному пучку. Нагрев нефти в Т-7/2, Т-7/3 и Т-7/4 происходит за счет тепла гудрона, подаваемого насосами Н-27/1,2 по трубному пучку с низа колонны К-10. Нагрев нефти в Т-1/2 происходит за счет тепла среднего циркуляционного орошения колонны К-10, подаваемого насосами Н-25/1,2 по трубному пучку. В Т-6/2 нефть нагревается за счет тепла фр.290-350°C, которая подается насосами Н-20/1,2 по трубному пучку. Нагрев нефти в Т-6/1 происходит за счет тепла фр.290-350°C, которая подается насосом Н-20/1,2 из К-2 через Т-20. В Т-5/1 и Т-5/2 нагрев нефти происходит за счет тепла третьего циркуляционного орошения колонны К-2 (с 35-ой тарелки), которое подается насосом Н-15/1,2 по трубному пучку. В Т-4/2 нагрев нефти происходит за счет тепла второго циркуляционного орошения в К-2, которое подается насосами Н-23/1,2 (с 25 тарелки К-2) по трубному пучку. Нагрев нефти в Т-10/2 и Т-10/1 происходит за счет тепла фракции 420-500°C (с 14-ой тарелки) колонны К-10, которая подается из Е-12 к насосам Н 26/1,2 по трубному пучку. Без работы вакуумного блока нагрев обессоленной нефти в теплообменниках Т-7/2, Т-1/2, Т-7/3, Т-7/4, Т 10/1, Т-10/2 происходит за счет тепла мазута, подаваемого с низа колонны К-2, насосами Н-21/1,2,3 в трубный пучок. Теплообменник Т-8 выключается из схемы. Предусмотрена возможность подачи обессоленной нефти после ЭЛОУ на 7-ую тарелку К-1 в качестве дополнительного орошения для поддержания заданной температуры верха К-1. Сверху колонны К-1 бензин в паровой фазе с температурой контролируемой по поз.TIRC 0264 отводится в воздушные конденсаторы Т 15/1-4. Бензин из Т-15/1-4 и балансовый избыток бензина К-2 поступает в холодильник Т-15А и направляется в емкость Е 1. Температура после Т-15А контролируется и регулируется поз. TIRC 0389, воздействуя на клапан, установленный на линии оборотной воды из Т-15А. Температура верха К-1 регулируется подачей орошения от насоса Н-5/1,2 клапаном поз. FIRC 0955, забираемого из емкости Е-1 и подаваемого в зависимости от заданного конца кипения бензина. В емкости Е-1 отделяется вода, которая через регулирующий клапан поз. LIRC 1010 направляется в барометрический ящик. Емкость Е-1-полного заполнения. Балансовый избыток бензина из Е-1 перетекает в емкость Е-6. С верха емкости Е-6 углеводородный газ сдувается в емкость Е-23 через клапан поз. PIRC 1155, с помощью которого регулируется давление в К-1. Обеспечение теплового режима К-1 осуществляется циркуляцией горячей струи через печь П-1/1. Подача горячей струи в печь П-1/1 осуществляется насосом Н-7/1,2 через регулирующие клапаны поз. FIRC 2450÷2453. При понижении расхода горячей струи до минимального значения срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 0013). Температура горячей струи на выходе из печи П-1/1 (поз. TIRC 2400) корректируется расходом топливного газа на форсунки П-1/1 (поз. FIRC 2473). Температура дымовых газов на перевале печи П-1/1 регистрируется поз. TIRAH 2401, при превышении верхнего предела срабатывает сигнализация. Температура низа К-1 контролируется по поз.TIR 1100. Предусмотрена подача перегретого водяного пара в колонну К-1. Расход пара регулируется клапаном поз. FIRC 0951. Частично отбензиненная нефть из нижней части колонны К-1 забирается насосами Н-3/1,2,3 (два рабочих, один - резервный) и направляется в змеевики печей П-1/2 и П-1/3 под давлением, контролируемым поз. PIR 2314÷2317, PIR 2318÷2321. При понижении расхода отбензиненной нефти до минимального срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 0014). Температура отбензиненной нефти на выходе из печей П-1/2 и П 1/3, контролируемая по поз. TIRC 2403 и TIRC 2411 соответственно, корректируется расходом топливного газа на форсунки П-1/2 (поз. FIRC 2472), в П-1/3 (поз. FIRC 2471). Температура дымовых газов на перевалах печей П-1/2,3 регистрируется поз. TIRAH 2402, 2404,соответственно, при превышении верхнего предела срабатывает сигнализация. Частично отбензиненная нефть проходит последовательно через регулирующие клапаны поз. FIRC 2454÷2461 конвекционную и радиантную зоны печей П-1/2, П-1/3 и поступает двумя потоками в атмосферную колонну К-2 на 46-ю тарелку. В целях наиболее полного извлечения светлых нефтепродуктов в нижнюю часть колонны К-2 под 50-ю тарелку подается перегретый водяной пар через регулирующий клапан поз. FIRC 0958. В конвекционных зонах печей П-1/2,3 для перегрева водяного пара занято по одному ряду труб. Имеется возможность подачи части перегретого пара из пароперегревателя печи П-3 в колонны К-2, К-6, К-7, К-9 и из пароперегревателей печей П-1/2, П 1/3 в колонну К-10, т.е. предусмотрено перераспределение пара между пароперегревателями печей П 1/2,3 и П-3 с целью регулирования температуры пара. Температура перегретого пара из П-1/2,3 контролируется по поз.TI 2424, 2422 соответственно. Из колонны К-2 по шлемовой линии газопаровая смесь поступает в воздушные холодильники Т-17/1-5, затем в водяной холодильник Т-17/6, где конденсируется и собирается в Е-3 с температурой, контролируемой по поз. TIR 0388. Давление в К-2 контролируется по поз.PIR 0736. Контроль за pH среды в шлемовых линиях К-1 и К-2 осуществляется поточными pH-метрами (поз.QIR 7 и поз. QIR 9), установленными на линиях сброса технологической воды из емкости Е-1 и Е-3 в барометрический ящик. Часть бензина из емкости Е-3 насосами Н-4/1,2 подается в верх колонны К-2 через регулирующий клапан поз. FIRC 0953 в качестве острого орошения, а избыток откачивается через регулирующий клапан поз. FIRC 0954 и водяной холодильник Т 15А в емкость бензина Е-1 и далее в Е-6. Технологическая вода из Е-3 через регулирующий клапан поз. LIRC 1012 поступает в барометрический ящик. Уровень бензина в Е-3 (поз. LIRC 1014) корректируется расходом бензина от Н 4/1,2 в Е-6. Возможно направление балансового избытка бензина К-2 в колонну вторичной перегонки бензина К-3 . Температура верха колонны К-2 (поз. TIRC 0274) корректируется подачей острого орошения (поз. FIRC 0953). При необходимости газ из Е-3 сбрасывается на факел. Отвод тепла из К-2 осуществляется 3-мя циркуляционными орошениями. I-ое циркуляционное орошение (ЦО) забирается с 15-ой тарелки атмосферной колонны К-2 насосами Н-22/1,2, прокачивается через сырьевой теплообменник Т-2, где отдает тепло первому сырьевому потоку сырой нефти, далее через воздушный холодильник Т-30/1,2, затем подается в колонну К-2 на 14-ю тарелку с двух сторон (под отбор фракции 120 180°C). Расход I-го циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIRCAL 0956. При минимальном значении расхода I ЦО срабатывает сигнализация. II-ое циркуляционное орошение колонны К-2 забирается с 25-ой тарелки насосами Н-23/1,2, прокачивается через теплообменники Т-4/2,1, где отдает тепло 2-му сырьевому потоку сырой нефти, далее проходит через воздушный холодильник Т-32, возвращается с двух сторон на 24-ю тарелку колонны К-2 (под отбор фракции 150 250°C). Предусмотрена возможность подачи II циркуляционного орошения с двух сторон на 26-ю тарелку колонны К-2. Расход II ЦО регулируется клапаном поз. FIRCAL 0957. При минимальном значении расхода II ЦО срабатывает сигнализация. III-е ЦО колонны К-2 с 35-ой тарелки забирается насосами Н-15/1,2 через теплообменники Т-5/2,1, где отдает тепло II-ому сырьевому потоку обессоленной нефти, далее в теплообменник Т-31 для нагрева утилизационной воды, далее охлаждается в воздушном холодильнике Т-46 и направляется на 34-ю тарелку колонны К-2 (под отбор фр. 240-290°C). Расход циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIRC 0989. При минимальном давлении в напорном трубопроводе Н 15/1,2 срабатывает сигнализация на поз.PAL 0732, 0733 соответственно. На атмосферной колонне К-2 осуществляется отбор следующих фракций в виде боковых погонов: фракция 120-180°C; фракция 150-250°C; фракция 240-290°C; фракция 290-350°C. Фракции 120-180°C, 150-250°C и 240-290°C поступают в соответствующие отпарные колонны: К-6, К-7, К-9. Фракция 290-350°C отбирается непосредственно из колонны К-2 двумя потоками с 38-ой тарелки, затем соединяется в один поток и насосом Н-20/1,2 подается через рибойлер Т-20 колонны К-4. Далее фр. 290 350°C через теплообменник Т-6/2, где отдает тепло первому потоку обессоленной нефти, прокачивается через теплообменник Т-6/1, где отдает тепло второму потоку обессоленной нефти, через Т-42, подогревая жидкое топливо, поступающее к печам, охлаждается в воздушных холодильниках Т-9/2,1 и Т-44 (3,4,5,6 секции) и выводится с установки. Температура фр.290-350°C с установки контролируется поз.TIR 0028. Расход фр.290-350°C регулируется клапаном поз. FIRCAL 0973, и при минимальном расходе срабатывает сигнализация. Уровень жидкости в кармане 38-й тарелки измеряется и регистрируется поз. LIR 23. При пуске, остановке вакуумного блока можно направить часть фр.290-350°C после Т-44 на прием насосов Н-24/1,2 , Н-25/1,2. Фракция 120-180°C по линии перетока через регулирующий клапан (поз. LIRC 1015) выводится с 11-ой или 13-ой (в зависимости от задания по качеству фракции) тарелок колонны К-2 на 1-ю тарелку К-6. Проектом предусмотрена возможность подачи перегретого водяного пара через регулирующий клапан поз. FIRC 0959 в низ К-6 для отпарки фракций с температурой кипения ниже 120°C. Температура низа К-6 контролируется по поз. TIR 0390, давление - по колонне К-2 поз. PIR 0736. По линии возврата паров с верха колонны К-6 легкие фракции и водяной пар возвращаются в колонну К-2 под 10-ю тарелку, а с нижней части отбирается фр.120 180°C, которая насосами Н 12/1,2 прокачивается через воздушный холодильник Т-28, водяной холодильник Т-26 и выводится с установки с температурой, контролируемой по поз.TIR 0015. Заданный уровень в К-6 (поз.LIRC 1015) поддерживается клапаном на перетоке из К-2 в К-6. С 21-ой и 23-ей (в зависимости от задания по качеству фракции ) тарелок колонны К-2 через регулирующий клапан поз. LIRC 1016 выводится фр.150-250°C на 1 ю тарелку К-7. В нижнюю часть К-7 подается перегретый водяной пар с целью поддержания заданной температуры вспышки фр.150-250°C. Количество перегретого пара регулируется клапаном поз. FIRC 0960. Температура низа К-7 контролируется по поз. TIR 0661. С верхней части колонны К-7 по линии возврата паров легкие фракции и водяной пар возвращаются в колонну К-2 под 20-ю тарелку. Заданный уровень в К-7 поддерживается клапаном на перетоке (поз.LIRC 1016). С низа колонны К-7 фр.150-250°C забирается насосом Н-18 (Н 19/2), прокачивается через теплообменник Т-27, где нагревает утилизационную воду, затем проходит воздушный холодильник Т-33, водяной холодильник Т-29 и поступает в электроразделители ЭР-2 и ЭР 3, после которых выводится с установки. Расход фр.150-250°C контролируется по поз. FIR 0999 (в цех №2) или по поз. FIRC 0964 (в цеха 2,8). С 31-ой или 33-ей (в зависимости от задания по качеству фракции) тарелок колонны К-2 через регулирующий клапан (поз. LIRC 1017) выводится фр.240-290°C на 1 ю тарелку отпарной колонны К-9. Температура низа К-9 регистрируется поз. TIR 0392. В низ К-9 через регулирующий клапан (поз. FIRC 0961) подается перегретый водяной пар для получения фракции с заданной температурой вспышки. Отпаренные легкие фракции и водяной пар с верха К-9 возвращаются в колонну К-2 под 30-ю тарелку. С низа колонны К-9 насосом Н-19/1,2 фр.240-290°C подается в теплообменники Т-12 и Т-11, где отдает тепло нестабильному бензину, поступающему в колонну К-8, а затем после охлаждения в воздушном холодильнике Т-34 выводится с установки с температурой, контролируемой по поз. TIR 0017. Расход фр.240-290°C с установки регулируется клапаном поз. FIRCAL 0963, при минимально допустимом расходе срабатывает сигнализация. На установке предусмотрено защелачивание фракций НК-62°C и фр.150-250°C в электроразделителях (ЭР) - горизонтальных аппаратах, оборудованных электродами. Процесс электрозащелачивания и обезвоживания проходит при постоянном токе. В ЭР-1,2 раствор щелочи подается насосами Н-33/1,2 из емкостей Е-8,9. Процесс защелачивания фр.150-250°C и НК-62°C происходит в следующей последовательности: фр.150-250°C поступает в инжектор И-2 (фр.НК-62°C - в И-1), увлекая за собой щелочной раствор, часть которого поступает из электроразделителя ЭР 2 (в случае фр.НК-62°C -из ЭР 1), перемешивается с ним и в смеси поступает в электроразделитель ЭР-2 (НК-62°C в ЭР-1) под слой жидкости. Нефтепродукт равномерно распределяется по всему горизонтальному сечению аппарата. Далее поток нефтепродукта двигается вертикально вверх, собирается со всей площади горизонтального сечения аппарата верхним коллектором с отводами и выводится из аппарата через штуцер. Уровень щелочи (воды) должен находиться несколько ниже коллектора ввода сырья. При вертикальном движении с небольшой скоростью нефтепродукт, разделенный на потоки между параллельными пластинчатыми элементами положительного и отрицательного (заземленного) электродов, подвергается по всей высоте пластин электрода воздействию электрического поля постоянного тока. В результате обработки в электрическом токе из нефтепродукта выделяется вода и механические загрязнения, оседающие в нижней части аппарата. ЭР-1,2,3 могут работать, как отстойники без подачи щелочи, воды и включения электрического тока. Щелочь в процессе очистки отрабатывается до концентрации не ниже 2%, после чего полностью удаляется из электроразделителя и заменяется свежей. Уровень раздела фаз "нефтепродукт-щелочь (вода)" в ЭР-2 и ЭР-1 контролируется по сигнализаторам уровня поз. LAHL 0087 и поз. LAHL 0090 соответственно. При достижении максимального или минимального значений уровня раздела фаз в ЭР-1,3,2 срабатывает сигнализация (поз. LAHL 0090, LIRCAHL 1028, LAHL 0087). Предельное использование щелочи в электроразделителе не должно превышать 10 суток, после чего щелочь, независимо от крепости, заменяется свежей. После защелачивания фр.150-250°C подвергается водной промывке (фр. НК 62°C не промывается водой) в электроразделителе ЭР-3 путем прокачки через слой воды, подаваемой непрерывно насосами Н-33/1,2 из трубопровода через насадочное устройство. Вода по уровню через регулирующий клапан поз. LIRCAHL 1028 автоматически выводится из аппарата. Для промывки фр.150-250°C используется речная вода, предварительно отфильтрованная от механических примесей. Использование оборотной и отработанной технической воды не допускается. При получении фр.150-250°C, отвечающей требованиям ГОСТ по кислотности и содержанию сероводорода, защелачиванию и водной промывке фр.150-250°C не подвергается. При появлении в электроразделителях воздушной подушки срабатывает сигнализация с одновременной блокировкой по отключению электроразделителя (поз. LASL 0089,0086,0088) по электрической части. Допускается проведение водной промывки в ЭР-3 без защелачивания для уменьшения стойкости эмульсии. Остаток атмосферной перегонки (мазут) из нижней части колонны К-2 подается насосами Н-21/1,2,3 (два в работе, один - резерв) на вакуумный блок через регулирующие клапаны (поз. FIRC 2462÷2467), которые поддерживают заданный уровень в К 2 (поз. LIRC 1013). При минимальном значении уровня в К-2 срабатывает сигнализация (поз. LIRCAL 1013А). При работе установки без блока ВТ уровень К-2 регулируется клапаном (поз. LIRCAL 1013А), установленным на линии откачки мазута с установки. |