Практика 1. Отчет по практике учебная практика

• Название: Отчет по практике учебная практика
• Дата: 31.01.2023
• Размер: 88.65 Kb.
• Имя файла: Практика 1.docx
• Тип: Отчет по практике; #913952
• страница: 4 из 5

Таблица № 2. Сравнительный расчет энергопотребления:

Вентиляторы обозначение	Кол-во, шт.	Скорость, об/мин	Режим	Время работы за год, час	Потребляемая мощность, кВт	Потребление энергии/год кВтч
K3G630AB0604	12	1200	Просушка	96	2,8	3225,6
		600	Заживление	30	0,35	126
		600	Охлаждение	480	0,35	2016
		400	Длительное хранение	432	0,04	207,4
						5 575

Таблица № 3

Вентиляторы обозначение	Кол-во, шт.	Скорость, об/мин	Режим	Время работы за год, час	Потребляемая мощность одним вентилятором, кВт	Потребление энергии/год кВтч
ВЦ 4-76 №10	4	1000	Просушка	96	15	5760
		1000	Заживление	30	15	1800
		1000	Охлаждение	480	15	28800
		1000	Длительное хранение	432	15	25920
						62 280

Разница в энергопотреблении составляет - 56 705 кВтч/год.

Расчёт окупаемости оснащения овощехранилищ ПТК «ПОВОЩЬ»

Исходные данные для расчета:

Таблица № 4

	Показатель	Ед. измер.	Значение
П 1	Стоимость 1 т картофеля на момент закладки на хранение	$	125
П 2	Расчетная вместимость хранилища	тонн	1 000
П 3	Срок хранения	мес.	7-8
П 4	Изменение цены за время хранения	%	60…100
П 5	Потери картофеля без вентсистемы	%	30…40
П 6	Стандартные потери при хранении (нормы естественной убыли)	%	5…6

1. Стоимость закладки в хранилище:

С = П 1 х П 2

125 х 1000 = 125 000

2. Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы, max

Д (max) = П 5(max)- П 6(max)

40-6=34%

3. Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы, min Д (min) = П 5(min)- П 6(min)

30-5=25%

4. Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, max, руб.

Вmax= C х Д (max)

125 000 х 0,34 = 42 500

5. Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, min, руб.

Вmin= C х Д (min)

125 000 х 0,25 = 31 250

6. Экономический эффект от использования вентсистемы, max, с учетом сезонного роста цен 100%

Эmax = k х С х Д (max)

Эmax = 2 х 125 000 х 0,34 = 85 000

где k=2, учитывая, что сезонный рост цент составляет 100%

7. Экономический эффект от использования вентсистемы, min, с учетом сезонного роста цен 60%

Эmin = k х С х Д (min)

Эmin = 1.6 х 125 000 х 0,25 = 50 000

где k=1,6 учитывая, что сезонный рост цент составляет 60%

Срок окупаемости «ПОВОЩЬ» менее 1 года

Таблица № 5.

Обозначение	Показатель	Ед. измер.	Значение
C	Стоимость закладки в хранилище	Руб.	125 000
Д (max)	Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы, max	%	34
Д (min)	Дополнительный выход товарной продукции в процентном отношении при использовании вентсистемы, min	%	25
Вmin	Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, min	Руб.	31 250
Вmax	Дополнительный выход товарной продукции при использовании вентсистемы, max	Руб.	42 500
Эmax	Экономический эффект от использования вентсистемы, max, с учетом сезонного роста цен 100%	Руб.	85 000
Эmin	Экономический эффект от использования вентсистемы, max, с учетом сезонного роста цен 60%	Руб.	50 000
	Стоимость комплексного решения, на 1000 т.	Руб.	48 000
	Окупаемость системы, лет	лет	1 год
Эmin-Эmax	Ежегодная дополнительная прибыль после окупаемости	Руб.	50 000 - 85 000

Преимущества «ПОВОЩЬ»:

1) Экономические

• 
  Снижение затрат на электроэнергию до 10 раз за счет оптимизации энергопотребления вентиляторов в зависимости от заполнения склада и изменения управляющих факторов (температура, влажность и т.д.).
  
• 
  Снижение потерь продукции при хранении до 50%! за счет уменьшения амплитуды колебаний управляющих факторов (температура, влажность и т.д.).
  
• 
  Отсутствие затрат на сервисное техническое обслуживание!
  
• 
  Минимальное выделение тепла в окружающее пространство за счет уменьшения нагрева двигателя!
  

2) Технические:

• 
  Информационные технологии – цифровая реализация, сетевые решения и управляющая функция компьютерной программы.
  
• 
  Полная управляемость единое рабочее место.
  
• 
  Полный мониторинг климатических параметров, состояния оборудования (систем вентиляции, воздухораспределения, охладительного и нагревательного оборудования - в т.ч. с удаленным доступом).
  
• 
  Длительный срок службы вентиляторов (при + 40°С – 60 000 часов непрерывной работы или 6,8 лет, при + 10°С – 80 000 часов или 9 лет).
  
• 
  Низкий уровень шума - ниже чем у традиционных на вентиляторы 20÷35 дБ(А).
  

В результате имеем: высокую экономическую эффективность.
4. План производства ООО «Компания»

Предприятие разрабатывает программы автоматизации оборудования системы микроклимата в овощехранилище.

Это оборудование предназначено для поддержания оптимального температурно-влажностного режима в хранилище с целью соблюдения технологических нормативов хранения. Один комплект оборудования рассчитан на 1 000-1 200 тонн хранения продукции насыпью или в контейнерах и включает необходимое количество и мощность вентиляторов, нагревателей, впускные, выпускные, рециркуляционные клапаны, процессорную систему контроля, управления и архивации температурных режимов хранения. Имеет модульную архитектуру, что позволяет оснащать новые либо реконструированные овощехранилища любых типов и объёмов вместимости.

Наиболее существенными преимуществами ПТК «ПОВОЩЬ» по сравнению с аналогичными является: высокая технологическая и техническая надёжность, энерго и ресурсосбережение (более 50%), короткий срок полной окупаемости (1 -1,5 года). Он создан на основе самых передовых инновационных технологиях таких как (EC systems) электронно-коммутируемых вентиляторов немецкой фирмы EBMPAPST, пьезокерамических воздухоподогревателей с КПД-95%, воздушных клапанов из Thermocool-панелей, температурно-влажностный мониторинг и управление на цифровых технологиях. Их принципиальным отличием является высокая эффективность, качество и надёжность, высокое энерго и ресурсосбережение, длительный срок эксплуатации без дорогостоящего обслуживания, низкий уровень шума и экологичность. Моноблочная или рассредоточенная установка приточной активной вентиляции может обеспечивать производительность по воздуху от 70 до 250 куб. м. в час на 1 тонну хранимой продукции (в зависимости от видов овощей), что полностью соответствует нормативам. Давление, обеспечиваемое вентиляторами, составляет 250 - 800 Па, что позволяет надёжно продувать насыпь до 5 метров высотой, управлять температурным и влажностным режимом в хранилищах. Электронно-коммутируемые вентиляторы оснащены новейшими электродвигателями с электронной коммутацией и цифровым управлением, имеют, в отличие от всех других производителей вентиляторов для хранения овощной продукции, плавную цифровую регулировку производительности в пределах от 0 до 100% (существующие аналоги применяют покаскадное подключение вентиляторов), что позволяет увеличить экономию электроэнергии до 50-60%.

Вентиляторы оборудованы системой плавного пуска, встроенной защитой от короткого замыкания, перекоса фаз, пропадания фазы, пониженного напряжения питания, от перегрева электроники и двигателя, от блокировки двигателя. Не требуют дополнительного коммутационного оборудования (магнитные пускатели, контакторы и т. п.). Лопатки, рабочие колёса и воздухораспределительные корпуса выполнены в соответствии со спецификой применения, обеспечивают минимальный уровень шума при максимальном КПД. При этом они экономят финансовые и «природные» ресурсы благодаря своему высокому КПД, плавному управлению с аналоговых или цифровых входов, длительному сроку эксплуатации без технического обслуживания и надёжной конструкции при этом уровень шума на 25 -30% ниже, чем у асинхронных вентиляторов (обычно применяемых).

Устанавливаемые приточные, выпускные и рециркуляционные клапаны предназначены для регулирования потоков воздуха в системе вентиляции с учётом особенностей эксплуатации на картофеле- и овощехранилищах в осенне-зимне-весенние периоды. Корпус клапана и поворотные лопатки изготовлены из анодированного алюминиевого профиля, уплотнение из профильной резины, опорные втулки из нейлона. Уплотнение лопаток в стыке предусмотрено профилированной резиной, заделанной в лопатку. Торцевое уплотнение лопаток с корпусом предусмотрено лабиринтным упором. Так как лопатки пустотелые, и их примыкание между собой и корпусом плотное и выполнено из неметаллических материалов, то клапан относится к незамерзающим и не требующим обогрева при использовании в климатических условиях до -300C.

Применяемые нагреватели представляют собой керамические (позисторы) нагревательные панели. До 30% экономичнее по сравнению с традиционными электронагревателями (воздушными ТЭНами). КПД системы, в которой используются эти нагреватели, достигает 95%. Срок службы не менее 20 000 часов непрерывной работы. Не критичны к изменениям (скачкам) напряжения в пределах 25%. Данные нагреватели пожаробезопасны, так как на поверхности нагревателя температура не превышает значения в 250оС. В связи с этим не сжигается кислород и, соответственно, не оказывается негативного влияния на качество хранящегося продукта и экологию. Кроме этого регулировка мощности нагревателя производится, как путём каскадного подключения панелей, так и количеством проходящего через нагреватель воздуха. Изменение производительности вентилятора изменяет температуру нагрева и потребляемую мощность.

Компьютерная система контроля (мониторинга) микроклимата и управления технологическим оборудованием – «ноу-хау» фирмы «АГРОАГРО» построена как многоуровневая система:

1. Нижний уровень (первичные измерительные преобразователи - ПИП) состоит из, разнесённых по объёму камер хранения овощепродукции, телеметрических датчиков с цифровым интерфейсом (1-Wire protocol), которые с минимальным интервалом проводят мониторинг климатических условий и температуры хранимого продукта.

2. Средний уровень (уровень системы) содержит контролер, со встроенным программным обеспечением, осуществляющийй в заданном цикле интервала усреднения круглосуточный сбор данных с территориально распределённых ПИП, а также накопление и передачу этих данных на верхний уровень.

3. Верхний уровень (уровень ПЭВМ). Промышленный компьютер со специальным программным обеспечением, в «обязанности» которого входит сбор информации с контроллера (или группы этих устройств), итоговую обработку полученных данных, а также их отображение и документирование. Управление исполнительными устройствами технологического оборудования овощехранилища для обеспечения технологий хранения.

Сбор климатических данных осуществляется при помощи комплекта цифровых датчиков, позволяющих оперативно следить за отклонениями от заданного микроклимата для своевременного корректирующего воздействия. Система комплектуется следующими датчиками: