Главная страница
Навигация по странице:

  • 7.5.1.6

  • 7.5.1.10

  • 7.5.1.13

  • 7.5.1.17

  • 7.5.1.20

  • 7.5.2 Работа с хлорной известью 7.5.2.1

  • 7.5.2.6

  • 7.5.2.10

  • 7.5.2.12

  • 7.6 Меры безопасности при химической очистке оборудования 7.6.1

  • 7.6.6

  • 7.7 Обслуживание оборудования химических цехов и сооружений по очистке сточных вод

  • 7.7.1.1

  • 7.7.1.3

  • 7.7.1.5

  • 7.7.1.11

  • 7.7.1.17

  • Правила техники безопасности. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей проект 3 редакция гпо Белэнерго Минск у дк 621. 311 Кп 01


    Скачать 1.19 Mb.
    НазваниеПравила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей проект 3 редакция гпо Белэнерго Минск у дк 621. 311 Кп 01
    Дата26.05.2018
    Размер1.19 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПравила техники безопасности.doc
    ТипПравила
    #44974
    страница15 из 24
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   ...   24

    7.5.1.5 На дверях помещения хлораторной установки должны быть плакаты и знаки безопасности "Осторожно! Ядовитые вещества" и "Работать с применением средств защиты органов дыхания!"

    Прежде чем персонал войдет в помещение, должна быть включена вентиляция.

    7.5.1.6 Запрещается в помещении склада хлора и хлораторной установки выполнять работы, не связанные с обслуживанием этой установки, и работы с применением открытого огня.

    7.5.1.7 Курить в этих помещениях запрещается, так как при курении уменьшается чувствительность к хлору и увеличивается возможность отравления им.

    7.5.1.8 Все рабочие места в помещениях склада хлора и хлораторной установки должны быть снабжены инструкциями с обязательным описанием в них свойств хлора и способов защиты от отравления хлором, а также действий персонала при аварийных ситуациях.

    Наружная поверхность баллонов с хлором должна быть окрашена в защитный цвет с зеленой полосой по окружности.

    Наружная поверхность контейнеров - бочек с жидким хлором должна быть окрашена в светло - серый цвет с отличительными полосами защитного цвета. На контейнерах - бочках должны быть надписи, сделанные краской зеленого цвета: "Хлор", "Ядовито", "Сжиженный газ".

    7.5.1.9 На рабочих местах должны находиться растворы для нейтрализации хлора в следующих количествах: не менее 3 л 2%-го раствора натрия тиосульфата (гипосульфита) и 3 л 0,5%-го раствора питьевой соды, а также чистые тряпки, резиновые перчатки, вазелин.

    7.5.1.10 Персонал, транспортирующий баллоны с хлором, должен иметь при себе фильтрующий противогаз марок В, М, БКФ или самоспасатель (СПИ-20, ПДУ-3 и др.).

    7.5.1.11 При всех работах, связанных с утечкой хлора, персонал обязан пользоваться противогазами.

    7.5.1.12 Запрещается ремонтировать хлорные аппараты, находящиеся под давлением газа. При необходимости их ремонта следует предварительно прекратить подачу хлора и отсосать эжектором его остатки.

    7.5.1.13 Оборудование хлораторных установок перед ремонтом должно быть очищено путем интенсивной промывки горячей водой и продуто сухим воздухом до полного удаления хлора.

    7.5.1.14 Запрещается при поступлении баллонов различных марок и длины подключать их к одному коллектору, делать подставки под баллон или резко изгибать соединительные трубки.

    7.5.1.15 В хлораторных установках должны быть приняты меры, исключающие попадание воды в хлор:

    - осушен воздух, поступающий от компрессора для перекачки хлора;

    - осушены сосуды после гидравлического испытания;

    - сохранено избыточное давление газа в сработанных сосудах и хлоропроводах.

    При отключении эжекторов необходимо избегать попадания воды в газовую линию.

    7.5.1.16 Места утечек хлора могут быть обнаружены:

    - газоанализатором;

    - по обмерзанию места утечки;

    - по низкой температуре сосуда, определяемой на ощупь;

    - по густому белому облаку, образующемуся при поднесении к месту утечки ваты, смоченной нашатырным спиртом (аммиачной водой).

    7.5.1.17 Отыскивать места утечек и устранять утечки должны не менее чем два лица, работающие в противогазах при включенной вентиляции и с открытыми выходами из помещения.

    7.5.1.18 При незначительных утечках газа в помещении следует включить вентиляцию и открыть окна и двери. В случае крупной аварии и попадания в помещение большого количества газа окна и двери должны быть закрыты для ограничения распространения облака.

    Проветривание в этом случае начинается только после ликвидации аварийной утечки и дегазации помещения.

    7.5.1.19 Все работники хлораторных установок обязаны во время дежурства носить при себе исправный, подогнанный противогаз.

    В остальное время противогаз должен храниться в закрытом личном шкафу.

    7.5.1.20 У входа в помещения складов хлора и хлораторной установки в опечатанном застекленном ящике должны храниться два - четыре резервных противогаза ходовых размеров.

    7.5.1.21 Время защитного действия фильтрующих коробок противогазов должно определяться по графику не реже 2 раз в месяц. Результаты проверки должны записываться в специальный журнал.

    7.5.1.22 В качестве вспомогательных средств индивидуальной защиты органов дыхания персонала в случае неожиданного попадания его в атмосферу с повышенным содержанием хлора следует использовать платки и ватные части одежды, смоченные в воде.

    7.5.2 Работа с хлорной известью

    7.5.2.1 Хлорная известь должна храниться в деревянных закупоренных бочках или полиэтиленовых мешках на специальном складе под навесом или в холодном проветриваемом помещении.

    7.5.2.2 Бочки с хлорной известью должны доставляться со склада к месту потребления на автомашине, электрокаре или ручной тележке. Доставлять бочки с хлорной известью перекатыванием запрещается.

    7.5.2.3 Помещение, в котором вскрываются бочки с хлорной известью и приготовляется известковое молоко, должно иметь вентиляцию, обеспечивающую шестикратный обмен воздуха в час.

    7.5.2.4 Для вскрытия бочек с хлорной известью следует пользоваться специальным инструментом, исключающим возможность попадания пыли хлорной извести и свободного хлора в органы дыхания. (Могут быть рекомендованы ключ типа консервного или ударник с удлиненной рукояткой.)

    7.5.2.5 Хлорирование должно производиться в отдельном помещении с хорошей вентиляцией и освещенностью.

    Помещение должно быть сухим. Скопление воды на полу не допускается.

    7.5.2.6 При подвозе хлорной извести к месту работы в тачках (бочках) необходимо устраивать достаточно широкие и прочные подмости.

    7.5.2.7 При работе с хлорной известью необходимо избегать ее просыпания и попадания на кожу и одежду.

    7.5.2.8 Запрещается оставлять в помещении открытые бочки с хлорной известью, а также тару из-под нее.

    7.5.2.9 В помещении, где установлены бочки с хлорной известью и производится ее гашение, должен иметься 5 - 10%-ый раствор натрия тиосульфата (гипосульфита) с питьевой содой.

    7.5.2.10 Просыпанную на пол хлорную известь следует залить раствором гипосульфита с содой и смыть водой в дренаж.

    7.5.2.11 Персонал, работающий с хлорной известью, должен надевать противопылевой респиратор, хлопчатобумажный костюм, прорезиненный фартук, защитные герметичные очки, резиновые перчатки и резиновую обувь. Вспомогательными средствами индивидуальной защиты органов дыхания могут служить многослойные марлевые повязки.

    7.5.2.12 При попадании хлорного раствора на тело работающего следует немедленно промыть этот участок водой с мылом, которые должны всегда иметься вблизи места работы.

    7.5.2.13 Работающие с хлорной известью по окончании работы должны принять душ.

    7.6 Меры безопасности при химической очистке оборудования

    7.6.1 Работы по химической очистке теплосилового оборудования производятся по специальной программе, утвержденной главным инженером предприятия.

    7.6.2 При проведении химической очистки оборудования электростанции ответственным за подготовку схемы, организацию, проведение химической очистки оборудования и безопасность персонала, выделенного для этой работы, является начальник цеха, в ведении которого находится промываемое оборудование.

    7.6.3 Ответственным за проведение инструктажа по мерам безопасности при работе с химическими реагентами и за процесс химической очистки является начальник химического цеха.

    Персонал, обслуживающий оборудование химических цехов, должен знать свойства основных применяемых в производстве химических веществ и меры безопасности при работе с ними.

    7.6.4 При проведении химической очистки оборудования специализированной организацией ответственным за проведение, процесс химической очистки и безопасность персонала, включенного в наряд, является руководитель работ этой организации.

    7.6.5 До начала химической очистки в зоне промываемого оборудования и промывочных насосов необходимо:

    - проверить, чтобы на площадках и лестницах не было посторонних предметов;

    - обеспечить подвод воды к промывочной установке;

    - обеспечить достаточное освещение всех рабочих мест, проходов, площадок, контрольно - измерительных приборов, указателей уровня, пробоотборников;

    - оградить зону и вывесить предупреждающие знаки безопасности;

    - предусмотреть средства для нейтрализации моющих растворов на случай нарушения плотности промывочного контура;

    - снабдить персонал, проводящий промывку, спецодеждой, спецобувью и средствами защиты, соответствующими виду химической очистки;

    - оснастить рабочее место аптечкой с набором медикаментов, необходимых для оказания доврачебной помощи в случае поражения персонала моющими растворами.

    7.6.6 Запрещается присутствие в опасной зоне лиц, не участвующих в промывке.

    7.6.7 Внутренний осмотр оборудования по окончании химической очистки должен производиться после его вентиляции и последующего проведения анализа воздуха в нем на отсутствие вредных веществ и водорода.

    7.7 Обслуживание оборудования химических цехов и сооружений по очистке сточных вод

    7.7.1 Обслуживание реагентного хозяйства и установки

    по гидразинной обработке воды

    7.7.1.1 Склады реагентов должны быть изолированы от помещений ионитовых установок и мест хранения сыпучих материалов.

    7.7.1.2 Помещения для хранения сыпучих реагентов (извести, магнезита, фосфатов, коагулянта, соды) должны быть закрытого типа, сухие, оснащенные системой вентиляции и устройствами механизированной выгрузки и загрузки реагентов. Полы складов должны быть асфальтированы. Для каждого реагента должен быть предусмотрен отдельный склад или отсек.

    7.7.1.3 В помещениях, где проводятся операции с реагентами, должны иметься водопроводная вода и аптечки для оказания доврачебной помощи.

    7.7.1.4 Помещения для хранения фильтрующих и ионообменных материалов должны быть сухие, отапливаемые и хорошо вентилируемые.

    7.7.1.5 Запрещается хранить в одном помещении с ионитами летучие органические соединения (бензин, бензол, толуол и др.), пары которых адсорбируются ионитами.

    7.7.1.6 Иониты должны складироваться в заводской упаковке на деревянных настилах штабелями по типам и маркам. Расстояние от штабелей до отопительных приборов (радиаторов) должно быть не менее 1 м.

    7.7.1.7 Сульфоуголь должен храниться в упаковке изготовителя в закрытом складском помещении в штабелях. Размеры штабеля должны быть не более 2x2x2 м, проход между штабелями - 1 м. Хранение сульфоугля в открытом виде (без упаковки) запрещается, так как при контакте с воздухом он способен к возгоранию.

    7.7.1.8 Персонал, занятый на выгрузке пылящих сухих реагентов (извести, магнезита, соды, фосфатов и др.), а также гашении извести и растворении этих реагентов, должен работать в хлопчатобумажном костюме, прорезиненном фартуке с нагрудником, защитных очках, брезентовых рукавицах, резиновых перчатках, резиновой обуви и противопылевом респираторе.

    7.7.1.9 Концентрированные растворы кислот, щелочей, аммиака, гидразина относятся к вредным веществам.

    Содержание складов для хранения вредных веществ должно соответствовать санитарным правилам проектирования, оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ).

    7.7.1.10 Кислоты, щелочи, растворы аммиака, гидразина и других вредных веществ должны храниться в изолированных от рабочих помещений складах - цистернах или в баках, на которых должны быть четкие надписи с наименованием реагента.

    Концентрированная серная кислота, "черная кислота" (раствор низкомолекулярных органических кислот), растворы щелочи и аммиака должны храниться в стальных емкостях; соляная кислота - в герметичных стальных гуммированных резервуарах.

    Товарный гидразингидрат, содержащий 64% гидразина, должен транспортироваться и храниться в таре из нержавеющей стали или алюминия. Разбавленные растворы гидразингидрата (30%-ый и менее) могут храниться в емкостях из углеродистой стали или в полиэтиленовых банках.

    7.7.1.11 Емкости для хранения кислот и щелочей должны сообщаться с атмосферой посредством воздушников и иметь указатели уровня и переливные трубы.

    7.7.1.12 Цистерны для хранения жидких реагентов, периодически оказывающиеся под давлением, должны быть зарегистрированы в книге учета и освидетельствования сосудов, находящейся у начальника цеха. Ежемесячно должен производиться внешний осмотр цистерн и арматуры. Внутренний осмотр и гидравлическое испытание цистерны следует проводить в соответствии с требованиями правил Проматомнадзора Республики Беларусь. Результаты осмотров и испытаний должны фиксироваться в журнале.

    7.7.1.13 В химическом цехе должна быть выполнена стационарная схема слива каждого реагента с четкой нумерацией арматуры. Трубопроводы концентрированных растворов реагентов должны быть окрашены в отличительные цвета. На рабочем месте должны находиться схема и инструкция по сливу и хранению каждого реагента.

    Слив ядовитых и агрессивных жидкостей должен производить только специально обученный персонал, за которым должно быть закреплено выполнение этой работы, под руководством старшего дежурного смены цеха (участка).

    7.7.1.14 Сливать кислоты и щелочи из железнодорожных цистерн следует через верхнее разгрузочное устройство с помощью сифона или путем вытеснения сжатым воздухом давлением не выше 0,068 МПа (0,7 кгс/см2). Разрежение для заполнения сифона должно создаваться вакуум - насосом или эжектором. Сливать кислоту и щелочь из железнодорожной цистерны через нижний кран запрещается.

    Слив кислот и щелочей из емкостей хранения разрешается производить следующими способами:

    - из напорных - через верхнее разгрузочное устройство с помощью сифона или путем вытеснения сжатым воздухом. Максимальное значение давления воздуха в емкости устанавливается местной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия, с учетом технического состояния емкости, местных условий и требований завода - изготовителя, указанных в соответствующей документации;

    - из безнапорных - через верхнее разгрузочное устройство с помощью сифона или по специальной схеме через нижний штуцер на всос перекачивающих насосов.

    Использование для слива шлангов из материалов, не стойких к воздействию кислот и щелочей, запрещается.

    7.7.1.15 Сливать гидразингидрат из бочек следует с помощью сифона или эжектора из нержавеющей стали в приемный бак, наполовину заполненный водой. Освобожденные от гидразингидрата бочки необходимо промывать несколько раз водой (до нейтральной реакции промывочных вод по индикатору метиленовому красному), откачивая ее в приемный бак гидразина.

    7.7.1.16 Установка для приготовления растворов гидразингидрата должна располагаться в изолированном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией, имеющем подвод технической воды и приямок для сбора и нейтрализации дренажных вод.

    В помещении должен быть запас хлорной извести для нейтрализации пролитого раствора гидразингидрата. Запрещается хранить в помещении гидразинной установки какие-либо другие реагенты и материалы.

    Снаружи помещения гидразинной установки должна быть сделана надпись "Гидразингидрат" и должен висеть предупреждающий знак безопасности "Осторожно! Ядовитые вещества".

    7.7.1.17 Помещение гидразинной установки должно быть закрыто на замок. Ключи должны храниться у старшего дежурного по смене химического цеха.

    7.7.1.18 При работе с гидразингидратом необходимо пользоваться прорезиненным фартуком, резиновыми перчатками, защитными очками и фильтрующим противогазом марки КД или А.

    7.7.1.19 Переливать гидразингидрат необходимо при включенной вентиляции.

    Вблизи места работы не должны находиться окислители, горючие вещества и пористые материалы (асбест, активированный уголь, песок и т.п.).

    До начала ремонтных работ на оборудовании гидразинной установки оно должно быть промыто водой.

    7.7.1.20 Установка для дозирования рабочего раствора гидразингидрата должна иметь ограждение с цементной отбортовкой и приямок для сбора и нейтрализации пролитого раствора. На ограждении установки должны быть вывешены плакаты с надписью "Гидразингидрат" и знаки безопасности "Осторожно! Ядовитые вещества".

    7.7.1.21 Необходимо предотвратить случайное открывание арматуры на трубопроводах и баках раствора гидразингидрата, для чего следует запереть ее на замок или снять с нее маховики.

    7.7.1.22 Случайно пролитый гидразингидрат (концентрированный или разбавленный) должен быть смыт водой в дренажный приямок и нейтрализован хлорной известью или гипохлоритом натрия.

    7.7.1.23 На баках - мерниках и трубопроводах концентрированных растворов кислот, щелочей, аммиака, гидразина должны быть четкие надписи и окраска, соответствующие требованиям ГОСТ 14202.

    7.7.1.24 До ремонта арматуры, трубопроводов и насосов, транспортирующих агрессивные или ядовитые вещества, трубопроводы и насосы должны быть опорожнены и промыты (продуты); продукты промывки должны быть сдренированы в специально предназначенное для этого место.

    Отключение и ремонт трубопроводов и их арматуры должны проводиться с соблюдением п. 6.9 настоящих Правил. В случае, если отключающая арматура имеет пневмо- или гидропривод, обвязывание ее цепью не требуется. На устройствах управления приводами должны быть вывешены запрещающие плакаты или знаки безопасности.

    Фланцевые соединения трубопроводов сначала должны быть ослаблены в нижней части для слива оставшейся жидкости в предварительно подставленное ведро или противень.

    При вскрытии фланцевых соединений следует находиться по возможности в стороне от разбираемого соединения. Ослаблять затяжку болтов фланцевых соединений следует поворотом гаек на два - три оборота. Ослаблять и демонтировать все болты допускается только после полного истечения жидкости. Прежде чем приступить к транспортировке демонтированной арматуры, ее следует осторожно приоткрыть и повернуть фланцем вниз сначала одной, затем другой стороной, чтобы вытекла жидкость, оставшаяся во внутренних полостях.
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   ...   24


    написать администратору сайта