Временные требования. Предисловие 1 разработаны
 Скачать 1.16 Mb.
|
|
- Монтажный кольцевой шов Ширина облицовочного шва <20мм Усиление облицовочного шва <2мм Термитная сварка DN 400- 1400 S трубы ≥5 до К65 (640 МПа) вкл от 7 до 113 мм 2 Поверхность трубы на расстоянии не менее 100 мм от продольного и кольцевого сварных швов - Контактная точечная (конденсаторная) сварка DN 20-1400 S трубы =2 ÷ 42 до К65 (640 МПа) вкл от 4 до 35 мм 2 - Дуговая высоко- температурная штифтовая пайка DN 80- 1400 S трубы =4 ÷ 42 до К65 (640 МПа) вкл от 10 до 70 мм 2 - Примечание *) Привариваемые выводы ЭХЗ должны располагаться в зените трубы с максимальным отклонением от вертикали ± 10° 10.1.3 После окончания сварки, полученное соединение контролируют визуально-измерительным методом, при этом оценивают следующие параметры для Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром» 70 каждого способа: при ручной дуговой сварке электродами с основным видом покрытия сварные швы приварки переходной пластины и вывода ЭХЗ должны соответствовать требованиям, предъявляемым к сварным швам газопроводов, сваренным ручной дуговой сваркой; при термитной сварке высота наплавки должна находиться в пределах 5,0±2,0 мм, диаметр - 30±5,0 мм, допускаются отдельные поры диаметром до 1,0 мм; при контактной точечной (конденсаторной) сварке контролируется отсутствие брызг и выплесков металла за край кабельного наконечника ЭХЗ; при дуговой высокотемпературной штифтовой пайке должны отсутствовать участки недостаточного заполнения припоем пространства между кабельным наконечником и латунной частью припоя длиной более четверти окружности и глубиной более половины высоты кабельного наконечника, а так же участки с «выплеском» припоя за край кабельного наконечника ЭХЗ. 10.1.4 После проведения ВИК, качество готовых соединений должно оцениваться по результатам механических испытаний вывода ЭХЗ: при ручной дуговой и термитной сварке прочность наплавки проверяют многократным изгибом приваренного вывода ЭХЗ; при контактной точечной (конденсаторной) сварке и штифтовой пайке прочность наплавки проверяют однократным ударом молотка весом 1±0.2 кг по приваренному выводу ЭХЗ. 10.1.5 При механических испытаниях удар молотком наносят под углом 45° с высоты 400-600 мм в верхнюю часть сварного (паяного) соединения. Удар наносится под собственной тяжестью молотка без применения силы в вертикальном направлении. 10.1.6 На стадии аттестации технологии сварки выводов ЭХЗ проводят дополнительные испытания механических свойств полученных соединений: при испытании образцов на сдвиг сварных (паяных) соединений, значение прочности должно составлять не менее 50 МПа, при этом отношение площади сплавления к площади наплавки должно быть не менее 50%; при определении твердости металла трубы в зоне термического влияния сварного (паяного) соединения ее значения не должны превышать 325 HV10; по результатам оценки макрошлифов линия проплавления сварного (паяного) соединения должна быть не более чем на 1,0 мм ниже поверхности металла трубы. 10.2 Организация работ 10.2.1 Работы по приварке катодных выводов ЭХЗ выполняет звено из двух сварщиков, аттестованных в соответствии с ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. Технология сварки выводов ЭХЗ должна быть аттестована в соответствии с требованиями РД 03-615- 03, с учетом требований СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Оборудование, применяемое для сварки (пайки), должно быть аттестовано согласно требованиям РД 03-614-03. 10.2.2 Подготовка участка поверхности трубы, техника сварки выводов ЭХЗ, оснащенность звена сварщиков оборудованием должны соответствовать СТО Газпром 2- 2.2-136-2007 и другим нормативным документам, согласованными ОАО «Газпром», а также Паспортам и Руководствам по эксплуатации на применяемое оборудование. 71 Приложение А (справочное). Способы и характеристики технологий сварки Т а б л и ц а А.1 - Технологии и оборудование для автоматической сварки линейной части магистральных газопроводов *) № п/п Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Модель сварочных головок (автоматов) Производительность сварки газопровода диам. 1420 мм х 21,8 мм, стыков/час. Оптимальный состав оборудования сварочной колонны (при поточно- расчлененной схеме работ) Регламентация технологии в НТД ОАО «Газпром» Оптимальная область применения технологии Примечание 1 Ав то м атич ес ка я дв ух сто ро нн яя с ва рк а пр ов ол ок ой сп ло ш но го с еч ени я в ср еде за щ итны х га зо в (АА ДП , АП Г ) Сварочный комплекс А1. CRC Evans AW (США) Ø 610-1420 мм, S = 7 ÷ 41 мм Специальная (зауженная) двухсторонняя Внутритрубный автомат IWM, наружные двухдуго- вые головки Р-600 4 – 8 в зависимости от рельефа трассы и количества переходов через дороги, реки и т.п. Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 5 постов наружной сварки Имеется Сварка всех слоев шва при сооружении участков газопроводов большой протяженности в различных условиях прокладки 2 Внутритрубный автомат IWM, наружные двухдуго- вые головки Р-700 6 – 10 в зависимости от рельефа трассы и количе- ства переходов через дороги, реки и т.п. Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 5 постов наружной сварки Имеется 3 Внутритрубный автомат IWM, наружные однодуго- вые головки Р-260 4 – 6 в зависимости от рельефа трассы и количества переходов через дороги, реки и т.п Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 8 постов наружной сварки Имеется 4 Б1. Сварочный комплекс В1. Autoweld Systems (Великобритания) Ø 630-1420 мм, S = 7 ÷ 27,7 мм Специальная (зауженная) двухсторонняя Внутритрубный автомат ВMС, наружные однодуго- вые головки ВГС 4 – 6 в зависимости от рельефа трассы и количества переходов через дороги, реки и т.п. Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 8 постов наружной сварки Имеется 5 А вт ом ат ич ес ка я одн ос то ро ння я св ар ка пр ов ол ок ой спл ош но го с еч е- ни я в ср еде за щ итны х га зо в на м ед но м по дк ла дно м к ол ьц е (А А Д П , А П Г ) Сварочный комплекс Saturnax фирмы Serimax (Франция) Ø 159-1420 мм, S =7 ÷ 27,7 мм Специальная (зауженная) односторонняя наружные двухдуго- вые головки Saturnax.05 4 – 8 в зависимости от рельефа трассы и количества переходов через дороги, реки и т.п. Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 6 постов наружной сварки Имеется Сварка всех слоев шва при сооружении участков газопроводов большой протяженности в различных условиях прокладки 6 Сварочный комплекс CRC Evans AW (США) Ø 254-530 мм, S = 7 ÷ 38 мм Специальная (зауженная) односторонняя наружные двухдуго- вые головки Р-600 или Р-700 или однодуго- вые головки Р260 8 – 12 в зависимости от рельефа трассы и количе- ства переходов через дороги, реки и т.п. Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 2 и более постов наружной сварки Имеется Производительность указана для труб Ø 254-530 мм 7 Сварочный комплекс CWS.02 ЕМ фирмы PWT (Италия) Ø 426-1420 мм, S =7 ÷ 27,7 мм Специальная (зауженная) односторонняя наружные однодуго- вые головки CWS.02 2 – 4 в зависимости от рельефа трассы и количества переходов через дороги, реки и т.п. Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 8 постов наружной сварки Имеется 8 Ав то м атич ес ка я одн ос то - ро нн яя с ва рк а пр ов ол ок ой спл ош но го с еч ени я в ср еде за щ итны х га зо в на м едн ом по дк ла дн ом к ол ьц е (АП Г ) Сварочные головки УАСТ-1 НПП «Технотрон», ООО (Россия) Ø 530-1420 мм, S =8 ÷ 27,7 мм Специальная (зауженная) односторонняя наружные однодуговые головки УАСТ-1 2,0 - 2,3 в зависимости от рельефа трассы и количе- ства переходов через дороги, реки и т.п Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 4 поста наружной сварки Имеется Сварка всех слоев шва при сооружении участков газопроводов средней протяженности в различных условиях прокладки 72 № п/п Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Модель сварочных головок (автоматов) Производительность сварки газопровода диам. 1420 мм х 21,8 мм, стыков/час. Оптимальный состав оборудования сварочной колонны (при поточно- расчлененной схеме работ) Регламентация технологии в НТД ОАО «Газпром» Оптимальная область применения технологии Примечание 9 Авт ом ати чес кая с вар ка по ро шко во й пр ово ло ко й в ср еде за щ ит ных газ ов (АПИ) Сварочные головки М300-С фирмы CRC Evans AW (США) Ø 426-1420 мм, S= 11 мм и более Стандартная (заводская) по ТТ на трубы наружные однодуговые головки М300-С 1,1 – 1,3 в зависимости от рельефа трассы и количе- ства переходов через дороги, реки и т.п. пост сборки и сварки корневого слоя шва, 6 постов наружной сварки Имеется Сварка запол- няющих и обли- цовочного слоев шва при соору- жении участков газопроводов средней и не- большой протя- женности в различных усло- виях прокладки Корневой слой шва вы- полняется механизированной сваркой способом МП 10 Сварочные головки М300-С mod (M400) фирмы CRC Evans AW (США) Ø 426-1420 мм, S= 11 мм и более Специальная (зауженная) односторонняя наружные однодуговые головки М300-С mod (M400) 1,5 – 1,8 в зависимости от рельефа трассы и количе- ства переходов через дороги, реки и т.п. Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя, 4 поста наружной сварки Имеется Корневой слой шва вы- полняется авто- матической сваркой способом АПГ 11 Сварочные головки «Восход» ЗАО «НПФ «ИТС» (Россия) Ø 426-1420 мм, S= 11 мм и более Стандартная (заводская) по ТТ на трубы наружные однодуговые головки «Восход» Отсутствует опыт трассового применения Имеется Корневой слой шва выполняется механизированной сваркой способом МП 12 Cварочный комплекс «Полисвар» ЗАО «Уралтермосвар» (Россия) Ø 159-1420 мм, S= 11 мм и более Стандартная (заводская) по ТТ на трубы наружные однодуговые головки «Поликар» Отсутствует опыт трассового применения Имеется Корневой слой шва выполняется механизированной (способ МП) или ручной дуговой сваркой (РД) 13 Авт ом ати -ч ес кая о дн осто ро нн яя свар ка са м оза щи тн ой п ор ошко во й пр ово ло ко й (АП С ) Сварочные головки УАСТ-1 ООО НПП «Техно- трон», (Россия) Ø 426-1420 мм, S= 12 – 27 мм Стандартная (заводская) по ТТ на трубы наружные однодуговые головки УАСТ-1 1,1 - 1,3 в зависимости от рельефа трассы и количества переходов через дороги, реки и т.п. пост сборки и сварки корневого слоя, 6 постов наружной сварки Имеется Сварка заполняю- щих и облицовоч- ного слоев шва при сооружении участков газо- проводов средней и небольшой протяженности в различных усло- виях прокладки Корневой слой шва выполняется механизированной сваркой способом МП 14 Сварочные головки М300-С mod (M400) фирмы CRC Evans AW (США) Ø 426-1420 мм, S= 12 – 27 мм Стандартная (заводская) по ТТ на трубы наружные однодуговые головки М300-С mod (M400) При испытаниях: 1,1 – 1,3; Отсутствует опыт трассового применения пост сборки и сварки корневого слоя, 6 постов наружной сварки В стадии разработки Сварка запол- няющих и обли- цовочного слоев шва при соору- жении участков газопроводов средней и не- большой протя- женности в раз- личных условиях прокладки Корневой слой шва вы- полняется механи- зированной сваркой способом МП или автоматической свар- кой способом АПГ. Требуется проведение квалификационных испытаний 15 Ø 426-1420 мм, S= 15 – 27 мм Специальная (зауженная) односторонняя При испытаниях: 1,4 – 1,7; Отсутствует опыт трассового применения Станок обработки кромок, пост сборки и сварки корневого слоя*, 4 поста наружной сварки В стадии разработки Корневой слой шва вы- полняется автома- тической сваркой способом АПГ. Требуется проведе-ние квалификационных испытаний 73 № п/п Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Модель сварочных головок (автоматов) Производительность сварки газопровода диам. 1420 мм х 21,8 мм, стыков/час. Оптимальный состав оборудования сварочной колонны (при поточно- расчлененной схеме работ) Регламентация технологии в НТД ОАО «Газпром» Оптимальная область применения технологии Примечание 16 Авт ом ати чес кая одн осто ро нн яя свар ка по д ф люсо м ( АФ ) Трубосварочная база типа ТСК производ- ства ООО«Аргус Пайплайн Сервис» (Россия) Ø 530-1420 мм S= 8 -27,7 мм Стандартная (заводская) по ТТ на трубы наружные двух- дуговые головки Power Feed 10S и Power Feed 10SF фирмы Lincoln Electric Company (CША) 1,3 – 1,5 2 стационарные линии сборки и сварки труб, 2 поста механизи- рованной сварки, 2 поста наружной сварки поворотных стыков Имеется Изготовление трубных секций при сооружении участков газо- проводов боль- шой и средней протяженности в различных усло- виях прокладки Корневой слой шва выполняется механизированной сваркой способом МП 17 Трубосварочные базы типа ССТ-ПАУ и БНС производства завода КЭМЗ (Украина) ССТ-ПАУ: Ø 530-1420 мм S= 6 -26,4 мм БНС: Ø 325-820 мм S= 6 -26,4 мм Стандартная (заводская) по ТТ на трубы Наружные однодуго- вые головки: А6S Arc Master, А2 Arc Master фирмы ESAB AB (Швеция); ГДФ-1011У3 и ГДФ- 1251У3 производства ЗАО «НПФ «ИТС» (Россия); NA-3, NA-5 производства Lincoln Electric Company, (США) ССТ-ПАУ: 0,8 -1,0 Стационарная линия сборки и сварки, пост механизированной сварки, пост ручной дуговой сварки, пост наружной сварки поворотных стыков Имеется 18 А вт ом ат ич ес ка я дв ух ст ор онн яя св ар ка п од ф люс ом ( А Ф) Трубосварочные базы типа БТС производства завода КЭМЗ (Украина) Ø 1020-1420 мм S=12,0-27,7 мм Специальная двухскосая 1,8 – 2,0 Стационарная линия обработки кромок труб, линия сборки и сварки, посты внутренней и наружной сварки поворотных стыков Имеется 74 № п/п Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Модель сварочных головок (автоматов) Производительность сварки газопровода диам. 1420 мм х 21,8 мм, стыков/час. Оптимальный состав оборудования сварочной колонны (при поточно- расчлененной схеме работ) Регламентация технологии в НТД ОАО «Газпром» Оптимальная область применения технологии Примечание 19 К онтак тна я св ар ка о пл ав ле ни ем ( К С О ) Комплекс обору- дования «КСС-01» производства ЗАО «Псковэлектросвар» (Россия) Ø 1220 мм с толщиной стенки 10- 16 мм Не требуется Внутритрубная самоходная сварочная уста- новка Производительность по предварительной, расчетной оценке при сварке труб диаметром 1220х16 мм: 4-6 стыков в час бри- гадой из 15 чел Отсутствует опыт применения комплекс в составе: 2х - агрегатов по зачистке концов труб; сварочная машина с внутренним гратоснимате- лем, источником энергопи- тания и системой управления; агрегат для снятия наруж- ного грата; оборудование для термообработки В стадии разработки Строительство магистральных и промысловых трубопроводов в непрерывную нитку из оди- ночных и длино- мерных плетей, сварка 2х или 3х трубных плетей на трубосвароч- ной базе Требуется проведение квалификационных испытаний 20 Комплекс обору- дования КСС-04 производства ЗАО «Псковэлектро-свар» (Россия) Ø 1420 мм с толщиной стенки до 27 мм Не требуется Внутритрубная самоходная сварочная уста- новка Производительность по предварительной, рас- четной оценке при сварке труб диаметром 1420х27 мм 3-5 стыков в час бригадой из 15 чел Отсутствует опыт применения Состав комплекса: 2 агрегата по зачистке концов труб; сварочная машина с внутренним гратоснимате- лем, источником энергопи- тания и системой управления; агрегат для снятия наружного грата; оборудование для термообработки В стадии разработки Строительство магистральных и промысловых трубопроводов в непрерывную нитку из оди- ночных и дли- номерных пле- тей, сварка 2х или 3х трубных плетей на трубо- сварочной базе 21 Комплекс оборудования КСМ-01 производства ЗАО «Псковэлектросвар » (Россия) Ø 1220 мм с толщиной стенки до 27 мм Не требуется Наружно-внутренняя сварочная установка Производительность по предварительной, оценке при сварке обетонированных труб диаметром 1220 х27 мм 5 стыков в час бригадой из 6 чел Отсутствует опыт применения Состав комплекса: 2 агрегата по зачистке концов труб; наружная сварочная машина; внутренний центратор с гратоснимателем; наружный гратосниматель; оборудование для термообработки В стадии разработки Морские трубопроводы, трубосварочная база 75 № п/п Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Модель сварочных головок (автоматов) Производительность сварки газопровода диам. 1420 мм х 21,8 мм, стыков/час. Оптимальный состав оборудования сварочной колонны (при поточно- расчлененной схеме работ) Регламентация технологии в НТД ОАО «Газпром» Оптимальная область применения технологии Примечание 22 К ом би ни -р ован ная ко нт ак тн о- ду го вая свар ка (К С О +А П И) Комплекс оборудования КССК-01 производства ЗАО «Псковэлектро- свар» (Россия) Ø 1220 мм с толщинами до 30 мм Специальная Внутритрубная сварочная установка (для способа КСО утолщенного корня шва) и наружные одно и 2-х дуговые сварочные головки (для заполнения и облицовки шва способа АПИ) Производительность по предварительной оценке при сварке труб диаметром 1220х30 мм 4-6 стыков в час бригадой из 24-30 чел Отсутствует опыт применения комплекс в составе: 2х агрегатов нарезания фасок; 2х агрегатов по зачистке концов труб; сварочная машина с внутренним гратоснимате- лем, источником энергопи- тания и системой управления; агрегат для снятия наружного грата; оборудование для дуговой сварки В стадии разработки Строительство магистральных и промысловых трубопроводов в непрерывную нитку из одиночных труб, сварка 2х или 3х трубных плетей на трубосварочной базе Требуется проведение квалификационных испытаний 23 Комплекс оборудования КССК-04 производства ЗАО «Псковэлектросвар» (Россия) Ø 1420 мм с толщинами до 32 мм Специальная Внутритрубная сварочная установка (для способа КСО утолщенного корня шва) и наружные одно и 2х дуговые сварочные головки (для заполнения и облицовки шва способа АПИ) Производительность по предварительной оценке при сварке труб диаметром 1420х32 мм 3-5 стыков в час бригадой из 24-30 чел. Отсутствует опыт применения комплекс в составе: 2х агрегатов нарезания фасок; 2х - агрегатов по зачистке концов труб; сварочная машина с внутренним гратоснимателем, источником энергопитания и системой управления; агрегат для снятия наружного грата; оборудование для дуговой сварки В стадии разработки Строительство магистральных и промысловых трубопроводов в непрерывную нитку из одиночных труб, сварка 2х или 3х трубных плетей на трубосварочной базе Требуется проведение квалификационных испытаний П р и м е ч а н и е : * - Допускается применение других технологий и оборудования, прошедших аттестацию согласно требованиям СТО Газпром 2-3.5-046-2006. 76 Таблица А.2- Технологии и оборудование для механизированной и ручной дуговой сварки магистральных газопроводов** Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Модель оборудования (спец. источник питания, механизма подачи) Производи- тельность сварки газопровода, стыков/час. Оптимальный состав оборудования сварочной колонны (при поточно- расчлененной схеме работ) Регламентация технологии в НТД ОАО «Газпром» Оптимальная область применения технологии Примечание М П +М П С (М ех ан из ир ов ан на я св ар ка к ор не во го с ло я ш ва п ро во ло ко й спл ош но го с еч ен ия в у гл ек ис ло м г аз е с уп ра вл яе м ым к апл епе ре -но со м + м ех ани зи ро ва нн ая св ар ка с ам оз ащ ит но й по ро ш ко во й пр ов ол ок ой) Комплект оборудования для сварки методом STT производства The Lin- coln Electric Company (США) + Комплект оборудования для сварки самозащитной порошковой прово- локой, включенный в реестр ОАО «Газпром» Ø 325-1420 мм, S = 6 ÷ 22 мм Стандартная (заводская) по ТТ (ТУ) на трубы МП: Механизмы подачи проволоки LN-27, LF-37, Argoweld WF-25 Pro Dual; Источник сварочного тока инверторного типа Invertec STT-II; МПС: Механизмы подачи проволоки: LN-23P, Argoweld WF-25 Pro Dual, ПДГО- 512У3.1 УРАЛ, MXF-67, ПМ 4.33 и др.* Источники сварочного тока: ВДУ- 306МТУ3, FastMig KMS 400, ДС 400.33, Invertec V350-PRO и др.* Сварочные агрегаты: АДДУ-4001У1, Big Blue 350X Pipe Pro и др.* 1420х17,8 мм: 0,8 – 1,0 в зависимости от условий выполнения работ 1420х17,8 мм: 1 пост сборки и сварки корневого слоя шва; 4 поста сварки последующих слоев Имеется Сварка всех слоев шва при сооружении участков газопроводов средней и небольшой протяженности при различных условиях прокладки Комплект оборудования для сварки методом Wise root производства Kemppi (Финляндия) + Комплект оборудования для сварки самозащитной по- рошковой проволокой, включенный в реестр ОАО «Газпром» Стандартная (заводская) по ТТ (ТУ) на трубы МП: Механизмы подачи проволоки MXF-67 и др.* Источники сварочного тока инверторного типа Kemppi MLS 400 и др.* МПС: Механизмы подачи проволоки: LN-23P, Argoweld WF-25 Pro Dual, ПДГО-512У3.1 УРАЛ, MXF-67, ПМ 4.33 и др.* Источники сварочного тока: ВДУ- 306МТУ3, FastMig KMS 400, ДС 400.33, Invertec V350-PRO и др.* Сварочные агрегаты: АДДУ-4001У1, Big Blue 350X Pipe Pro и др.* Единичный опыт применения в трассовых условиях 1420х17,8 мм: 1 пост сборки и сварки корневого слоя шва; 4 поста сварки последующих слоев Имеется Сварка всех слоев шва при сооружении участков газопроводов средней и небольшой протяженности при различных условиях прокладки Комплект оборудования для сварки методом УКП производства ООО НПП «Технотрон» (Россия) + Комплект оборудования для сварки самозащитной порошковой прово- локой, включенный в реестр ОАО «Газпром» Стандартная (заводская) по ТТ (ТУ) на трубы МП: Механизм подачи проволоки ПМ 4.33; Источник сварочного тока инверторного типа ДС 400.33УКП МПС МПС: Механизмы подачи проволоки: LN-23P, Argoweld WF-25 Pro Dual, ПДГО- 512У3.1 УРАЛ, MXF-67, ПМ 4.33 и др.* Источники сварочного тока: ВДУ- 306МТУ3, FastMig KMS 400, ДС 400.33, Invertec V350-PRO и др.*, Сварочные агрегаты: АДДУ-4001У1, Big Blue 350X Pipe Pro и др.* Единичный опыт применения в трассовых условиях 1420х17,8 мм: 1 пост сборки и сварки корневого слоя шва; 4 поста сварки последующих слоев Имеется Сварка всех слоев шва при сооружении участков газопроводов средней и небольшой протяженности при различных условиях прокладки 77 Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Модель оборудования (спец. источник питания, механизма подачи) Производи- тельность сварки газопровода, стыков/час. Оптимальный состав оборудования сварочной колонны (при поточно- расчлененной схеме работ) Регламентация технологии в НТД ОАО «Газпром» Оптимальная область применения технологии Примечание М П +М П И (М ех ан из ир ов ан на я св ар ка к ор не во го сл оя ш ва п ро во ло ко й сп ло ш но го се че ни я в уг ле ки сл ом г аз е с уп ра вл яе м ы м к ап ле пе ре но со м + М ех ан из ир ов ан на я св ар ка п ор ош ко во й пр ов ол ок ой в с м ес и за щ ит ны х га зо в) Комплекты обору- дования производства для сварки порошковой проволокой в защитных газах, включенные в реестр ОАО «Газпром» Ø 325-1420 мм, S = от 6 мм и более Стандартная (заводская) по ТТ (ТУ) на трубы МП: Механизмы подачи проволоки LF-37, MXF-67, ПМ 4.33 и др.*; Источники сварочного тока инверторного типа: Invertec STT-II, ДС 400.33УКП, Kemppi MLS 400 и др.* МПИ: Механизмы подачи проволоки: LF-37, Argoweld WF-25 Pro Dual, ПДГО- 512У3.1 УРАЛ, MXF-67, ПМ 4.33 и др.* Источники сварочного тока: ВДУ- 306МТУ3, FastMig KMS 400, ДС 400.33, Invertec V350-PRO и др.*, Сварочные агрегаты: АДДУ-4001У1, Big Blue 350X Pipe Pro и др.* Отсутствует опыт трассового применения 1420х21,8 мм: 1 пост сборки и сварки кор- невого слоя шва; 5 постов сварки после- дующих слоев Имеется Сварка всех слоев шва при сооружении участков газо- проводов средней протяженности при различных условиях прокладки Корневой слой шва выполняется способом РД, РАД или одним из способов МП РД (Р уч на я ду го ва я св ар ка ) Оборудование для ручной дуговой сварки, включенное в реестр ОАО «Газпром» Ø 20-1420 мм, S = от 3 мм и более Стандартная (заводская) по ТТ (ТУ) на трубы Оборудование для ручной дуговой сварки, включенное в реестр ОАО «Газпром» 1420х21,8 мм: 0,2-0,4 в зависимости от условий сварки 1420х21,8 мм: 1 пост сборки и сварки кор- невого слоя шва (4 сварщика); 3 поста сварки после- дующих слоев (по 4 сварщика) Имеется Сварка всех слоев шва при выполнении специальных сварных соединений, ремонт- ных работ и сооружении участков газопроводов средней и небольшой протяженности при различных условиях прокладки РА Д (Р уч на я ар го но ду го ва я св ар ка ) Оборудование для ручной аргонодуговой сварки, включенное в реестр ОАО «Газпром» Для сварки всех слоев шва: Ø 10-159 мм, S = от 1 мм и более Для сварки корневого слоя шва: Ø 159-1420 мм, S = от 3 мм и более Стандартная (заводская) по ТТ (ТУ) на трубы Оборудование для ручной аргонодуговой сварки, включенное в реестр ОАО «Газпром» 159х10 мм: 0,7- 0,9 в зависимости от условий сварки 159х10 мм: Один сварщик Имеется Сварка всех слоев шва при выполнении специальных сварочных работ и сооружении участков газопроводов и небольшой протяженности при наличии специальных требований к сварным соединениям П р и м е ч а н и е : * - Другое оборудования, включенное в «Реестр сварочного, вспомогательного оборудования, оборудования и материалов для контроля и диагностики сварных соединений, технические условия которых соответствуют техническим требованиям ОАО «Газпром»; ** - Допускается применение других технологий и оборудования, прошедших аттестацию согласно требованиям СТО Газпром 2-3.5-046-2006. 78 Таблица А.3 - Технологии и оборудование для ручной, механизированной и автоматической сварки обвязочных трубопроводов, регламентированные нормативной документацией ОАО «Газпром» *) Наименование технологии (способ сварки) Наименование оборудования, производитель (страна) Диапазон диаметров и толщин стенок свариваемых труб Разделка кромок труб Ориентировочная производительность при сварке обвязки, стыков/час. Состав оборудования Область применения технологии Примечание Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде защитных газов |