Главная страница
Навигация по странице:

  • Приложение Г (обязательное). Форма Акта допуска технологии сварки и неразрушающего контроля к применению на объекте магистрального газопровода

  • I Типоразмеры и характеристика свариваемых труб

  • II Сведения о подрядной организации, технологии сварки, сварочном и вспомогательном оборудовании, персонале

  • III Сведения об обособленном подразделении (субподрядной организации), выполняющем неразрушающий контроль сварных соединений

  • IV Количество сваренных контрольных сварных соединений и показатель качества.

  • V Результаты допускных испытаний технологии неразрушающего контроля Результаты приведены в Приложении 3. VI Выводы

  • Временные требования. Предисловие 1 разработаны


    Скачать 1.16 Mb.
    НазваниеПредисловие 1 разработаны
    АнкорВременные требования
    Дата12.12.2022
    Размер1.16 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаvremen_trebov (1).pdf
    ТипРеферат
    #840478
    страница13 из 13
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13
    Приложение В (справочное). Примерный перечень оформляемой документации и
    порядок действий, необходимых для проведения квалификационных испытаний
    установок автоматизированного (механизированного) ультразвукового контроля
    В1.
    Для проведения квалификационных испытаний установки АУЗК (МУЗК) необходимо выполнить следующее: разработать методику проведения квалификационных испытаний; разработать операционно-технологические карты АУЗК (МУЗК) КСС; разработать и изготовить стандартные образцы предприятия (калибровочные блоки) для настройки оборудования ультразвукового дефектоскопа; разработать операционные технологические карты сборки и автоматической сварки КСС для квалификационных испытаний установки АУЗК (МУЗК)
    *)
    ; разработать чертежи (технологические карты) расположения искусственных дефектов различной длины, высоты и положения в КСС; подготовить и сварить КСС в соответствии с разработанными чертежами
    (технологическими картами); подготовить и настроить АУЗК (МУЗК), выполнить калибровку на СОП; провести АУЗК (МУЗК) КСС с разметкой дефектов, обнаруженных системой
    АУЗК; проверить температурную чувствительность системы АУЗК (МУЗК)
    ***)
    ; проверить систему контроля акустического контакта; проверить повторяемость результатов контроля; выполнить радиографический контроль КСС; вырезать образцы
    ****)
    , провести металлографические исследования
    **)
    ; сравнить результаты ультразвукового, радиографического и металлографического контроля КСС; подготовить отчет по результатам квалификационных испытаний.
    В2.
    Для проведения работ по квалификационным испытаниям должна быть предоставлена следующая документация: программа квалификационных испытаний установки АУЗК (МУЗК), согласованная с ОАО «Газпром»; методика квалификационных испытаний установки
    АУЗК
    (МУЗК), согласованная с ОАО «Газпром»; операционные технологические карты сборки и автоматической сварки контрольных сварных соединений труб; чертежи с расположением искусственных дефектов в КСС; чертежи калибровочных блоков (СОП); акт метрологической экспертизы калибровочных блоков (СОП); требования к проведению РК; методику металлографических исследований
    **)
    ; операционные технологические карты АУЗК (МУЗК) КСС.
    В3.
    По результатам квалификационных испытаний установки АУЗК (МУЗК) должны быть подготовлены следующие документы:

    Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
    86
    − отчет о результатах квалификационных испытаний;
    − Заключение о результатах квалификационных испытаний.
    В4.
    Отчет о результатах квалификационных испытаний должен содержать:
    − информацию о разделке КСС, технологии сварки;
    − технические характеристики установки АУЗК (МУЗК) с указанием уровней чувствительности при контроле и результаты тестирования;
    − программу, методику проведения квалификационных испытаний;
    − протоколы по результатам радиографического,
    АУЗК
    (МУЗК) и металлографического исследований
    *)
    ;
    − техническую документацию по проведению квалификационных испытаний
    (технологические карты АУЗК (МУЗК) с указанием схем прозвучивания и параметров отражателей, технологические карты сварки, технологические карты расположения искусственных дефектов в КСС, исполнительная схема вырезки темплетов на различных участках КСС);
    − результаты измерения размеров искусственных отражателей в СОП;
    − результаты испытаний на надежность и безотказность (для механизированных и автоматизированных установок контроля).
    П р и м е ч а н и е к п.п. В1 – В3
    *)
    КСС должны, по возможности, содержать все возможные типы дефектов, описанных в Таблице 2
    СТО Газпром 2-2.4-083-2006. Количество дефектов должно быть достаточным для статистически достоверного расчета погрешности измерения дефектов.
    **)
    Металлографическое исследование может быть заменено другим методом исследования, гарантирующим аналогичную точность измерений размеров дефектов.
    ***)
    Испытания на температурную чувствительность необходимы, если при АУЗК (МУЗК) температура сварного шва будет отличаться от температуры СОП более чем на 20 °C.
    ****)
    Допустима только механическая резка, плазменную резку не применять.
    В5.
    В Заключении должен быть выполнен анализ и сравнение результатов контроля с критериями приемки установки АУЗК (МУЗК). В выводе Заключения должно быть указано:
    − область применения установки АУЗК (МУЗК);
    − соответствие установки АУЗК (МУЗК) требованиям НТД по критериям качества контролируемого объекта и критериям Методики квалификационных испытаний установки АУЗК (МУЗК).

    Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
    87
    Приложение Г (обязательное). Форма Акта допуска технологии сварки и
    неразрушающего контроля к применению на объекте магистрального газопровода
    при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте
    Акт
    допуска технологий сварки и неразрушающего контроля сварных
    соединений к применению на объекте магистрального газопровода при
    строительстве, реконструкции и капитальном ремонте
    ___________________________________________________________________________
    (указать: название магистрального газопровода, участок газопровода, км-км, КС, ГРС)
    _________________________________________________________________________________________________________________
    (указать:основание согласно п.п. 4.3.1, 5.4.8 Временных требований к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»)
    ______________________ 201_ г.
    (дата, период проведения работ)
    I Типоразмеры и характеристика свариваемых труб:
    Свариваемые трубы, деталь, арматура)
    Диаметр, мм
    Толщина стенки, мм
    Марка стали.
    Класс прочности
    Номер ТУ,
    ГОСТ
    Эквивалент углерода, не более %
    II Сведения о подрядной организации, технологии сварки, сварочном и вспомогательном
    оборудовании, персонале:
    1.
    Наименование подрядной организации(-й)
    _____________________________________
    2.
    Наименование генподрядной организации
    _____________________________________
    3.
    Номер свидетельства аттестации технологиисварки, НАКС.
    _____________________________________
    4. Способ сварки
    _____________________________________
    5. Операционная технологическая карта сварки кольцевых сварных соединений
    _____________________________________
    (наименование, номер, дата утверждения)
    6. Сварочное и вспомогательное оборудование и материалы:
    (фактически использованные в период выполнения допускных испытаний технологии)
    5.1
    Тип (марка) сварочного оборудования
    (комплексов)
    5.2
    Тип (марка) центратора (сборочного приспособления)
    5.3
    Тип (марка) сварочных материалов (в т.ч. защитного газа)
    5.4
    Тип (марка) установки подогрева (термо- обработки)
    5.5
    Тип оборудования для резки труб и подготовки кромок

    Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
    88 7. Состав бригады сварщиков (операторов), участвующих в допускных испытаниях технологии сварки:
    № п/п
    Ф.И.О. сварщика
    (оператора)
    Номер удостоверения
    НАКС, срок действия
    Клеймо сварщика
    (оператора)
    Содержание работы, выполняемой в бригаде
    III Сведения об обособленном подразделении (субподрядной организации), выполняющем
    неразрушающий контроль сварных соединений:
    1. Наименование обособленного подразделения (субподрядной организации)
    _____________________________________
    2. Объемы и метод(-ы) неразрушающего контроля качества
    _____________________________________
    3. *Методика проведения и интерпретации результатов контроля
    *Только для МУЗК и АУЗК
    _____________________________________
    4. Технологическая карта(-ы) неразрушающего контроля качества
    _____________________________________
    (наименование, номер, дата разработки и утверждения)
    5. Средства контроля и материалы, номер свидетельства поверки средств НК
    _____________________________________
    6. Состав бригады специалистов НК, участвующих в допускных испытаниях технологии неразрушающего контроля:
    № п/п
    Ф.И.О. специалиста НК
    Номер удостоверения
    НК, срок действия
    Содержание работы, выполняемой в бригаде
    IV Количество сваренных контрольных сварных соединений и показатель качества.
    1. Количество сваренных и проконтролированных сварных соединений
    __________________________
    2. Последовательность и качество подготовки и сборки сварных соединений
    __________________________
    (соответствует/не соответствует)
    3. Показатель качества (уровень брака) сварочных работ :
    (в соответствии с «Рекомендациями по определению показателей качества
    (уровня брака) сварочных работ подрядных организаций, выполняющих строительство, реконструкцию и капитальный ремонт газопроводов ОАО
    «Газпром»)
    __________________________
    (указать уровень брака, соответствует/не соответствует)

    Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
    89
    V Результаты допускных испытаний технологии неразрушающего контроля
    Результаты приведены в Приложении 3.
    VI Выводы
    1.Технология сварки соответствует (не соответствует) требованиям НД и ОТК и допущена к дальнейшему проведению работ ( не допущена до устранения причин выявленных несоответствий, указать несоответствия).
    2. Технология неразрушающего контроля соответствует (не соответствует) требованиям
    НД и ТК и допущена к дальнейшему применению (не допущена до устранения причин выявленных несоответствий, указать несоответствия).
    Представитель строительного контроля
    (технического надзора) ____________________ Ф.И.О
    Представитель подрядной организации ____________________ Ф.И.О
    Представитель ДЭО ____________________ Ф.И.О
    Представитель ООО «Газпром газнадзор» ____________________ Ф.И.О
    Приложения:
    1. Операционная технологическая карта сварки;
    2. Технологические карты контроля;
    3.
    Фактические результаты неразрушающего контроля по заключениям
    № п.п
    Номер стыка
    Результаты НК («годен», «ремонт», «вырезать») по видам контроля
    ВИК ультразвуковой радиационный
    1.
    2.
    3.
    4.
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13


    написать администратору сайта