Проект по модулю
 Скачать 1.27 Mb.
|
Трубоволочильный станТрубоволочильный стан предназначен для уменьшения диаметра трубы при протягивании ее через волочильное кольцо. Подготовленная труба подается на загрузочный стеллаж, на котором с помощью длинноходового цилиндра в нее задается оправка. Труба с оправкой подается в волочильное кольцо, по другую сторону которого находится тянущая тележка (рис. 10) с захватным приспособлением. Тележка сцепляется с цепью и начинается процесс волочения. Цепь приводится в движение через рабочую звездочку, соединенную с двигателем через цилиндрический редуктор. По окончании волочения тележка механически отключается от цепи и возвращается в исходное положение при помощи вспомогательного двигателя. Кинематическая схема привода тянущей тележки представлена на рис. 10.  Рис. 10. Кинематическая схема электропривода трубоволочильного стана: 1– тянущая тележка; 2 – захватное приспособление; 3– цепь; 4– рабочая звездочка; 5– двигатель; 6– редуктор Усилие в начале волочения зависит от скорости захвата трубы. Для обеспечения минимальных механических нагрузок захват трубы производится на скорости захвата Vз = 0,1–0,4 м/с с последующим плавным разгоном до скорости волочения. Скорость волочения определяется исходя из равномерности движения трубы в очаге деформации и составляет Vв = 0,8 –1,5 м/с. Требования к электроприводуПоддержание скорости двигателя в течение процесса волочения (статическое падение скорости не более 6 %). Большая перегрузочная способность как в переходных, так и в устано- вившихся режимах при возможных скачках усилия волочения. Протяжка происходит при постоянстве момента. Широкий диапазон регулирования для обеспечения необходимых скоростей захвата и волочения. Плавное регулирование скорости в данном диапазоне. Возможность ослабления поля для увеличения скорости волочения при уменьшении усилия волочения, если это предусмотрено технологическим процессом. |