Янковский. Проектирование работ при возведении фундаментов.. Проектирование работ по возведению монолитного фундамента здания
 Скачать 0.94 Mb.
|
Таблица 5.1График производства земляных работ
В основу составления графика работ полагаются следующие принципы: выполнение работ в строгой технологической последовательности; максимальное совмещение по времени отдельных процессов; не менее чем двухсменная работа ведущих машин; соблюдение основных положений техники безопасности. При проектировании графика продолжительность строительных процессов, выполняемых поточным методом с одинаковым ритмом, определяется по формуле (3.15), а других работ, осуществляемых с иным ритмом, рассчитывается по формуле t = Т / Nзв α kпер, (5. 1) где t – продолжительность строительного процесса, дн.; Т – трудоёмкость работ, чел-смен; Nзв – численный состав звена рабочих по табл. 3.5; α – число смен работы в течение суток; kпер= 1,1–1,2 – коэффициент перевыполнения норм выработки. Рекомендуется в данном разделе пояснительной записки построить циклограмму поточного возведения подземной части здания (рис. 5.1), а на чертёжном листе изобразить линейный график, отражающий производство земляных работ в комплексе с возведением фундамента. Линейный график строительства подземной части дома разрабатывается по следующей форме (табл. 5.1). В первом столбце графика в технологической последовательности приводятся краткие описания строительных процессов по возведению фундамента. Столбцы 2–5 заполняются на основании ведомости трудовых затрат. При этом общая трудоёмкость работ переводится в чел-смены. В графе 6 указывается профессиональный и численно-квалификационный состав звеньев рабочих, назначаемых для выполнения каждого процесса. В последнем столбце горизонтальными линиями толщиной не менее 2 мм в масштабе времени изображаются сроки выполнения соответствующих работ и взаимосвязи между отдельными звеньями рабочих. Над линией арабской цифрой показывается продолжительность процесса в рабочих днях, которая округляется до целого числа, в крайнем случае – до 0,5 дня. Контрольные вопросы С какой целью составляется график работ? Классификация графиков производства работ по форме. Назовите основные принципы составления графиков работ. Подготовка исходных данных и методика проектирования линейного графика работ. Как определяется продолжительность строительных процессов, выполняемых поточным методом с одинаковым ритмом, и процессов, производимых вне потока? Сравните и оцените преимущества и недостатки циклограммы и линейного графика производства работ. 6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ В данном разделе пояснительной записки определяется потребность в: материальных ресурсах – конструкциях, изделиях, материалах и полуфабрикатах; технических ресурсах – строительных машинах, оборудовании, инструментах и инвентаре; эксплуатационных материалах, которые необходимы для выполнения работ нулевого цикла. Количество материалов и изделий определяется по рабочим чертежам фундамента и объёмам работ по каждому строительному процессу. В основу расчётов могут быть положены следующие нормы расхода материалов: Устройство ленточных бетонных фундаментов (на 100 м3 бетона): Бетон – 102,0 м3; Щиты опалубки – 340 м2; Доски 40 мм – 0,59 м3; Доски 25 мм – 1,5 м3; Гвозди строительные 100 мм – 21,7 кг; Проволока стальная 4 мм – 29 кг. Горизонтальная гидроизоляция фундаментов из рулонного материала в 2 слоя (на 100 м2 изолируемой поверхности): Рулонные материалы – 220,4 м2; Грунтовка из битума – 80,2 кг; Мастика битумная – 420,4 кг; Дрова – 0,7 м3. Боковая окрасочная гидроизоляция фундаментов битумной мастикой в 2 слоя (на 100 м 2 изолируемой поверхности): Мастика битумная – 240,2 кг; Дрова – 0,35 м3. Потребность в средствах механизации и прочих технических ресурсах устанавливается по принятой в технологической карте схеме организации строительства с учетом объёмов работ и количества исполнителей. Перечень необходимого инструмента и инвентаря для железобетонных работ приведён в [19]. Результаты принятых решений оформляются в табличной форме (табл. 6.1 и 6.2). Таблица 6.1 Материалы и полуфабрикаты
Таблица 6.2 Машины, оборудование, инструмент и инвентарь
Более точно потребность в элементах опалубки может быть рассчитана по данным прил. 6 с учетом их оборачиваемости, которая определяется по формуле Nоб = k m Nя / (k n + tб), (6.1) где Nоб – количество оборотов опалубки, шт; k – ритм потока (k = 1 смене); m – суммарное количество захваток в конструкции; Nя – число ярусов; n – количество частных потоков по бетонированию фундамента; tб – время твердения бетона до набора им распалубочной прочности, сут. Ниже изложен пример подсчёта количества элементов опалубки для устройства ленточного фундамента. Пример. Требуется подобрать комплект мелкощитовой разборно-переставной опалубки для бетонирования ленточного фундамента, изображённого на рис. 3.1. Исходные данные: Площадь опалубливаемой поверхности Fоп = 2217,6 м2. Высота фундамента – 3,3 м2. Число ярусов Nя = 2. Высота яруса hя = 1,65 м. Решение. Согласно СНиП [2] верх опалубки должен быть на 5–7 см выше верхней отметки бетонируемой конструкции для укладки бетона с запасом на его осадку при вибрировании. Следовательно, высота опалубки на ярусе должна быть hщ = hя + hз = 1,65 + 0,05 = 1,7 м. По прил. 6 подбираются размеры деревометаллических щитов, закрывающих высоту hщ. Принято два нижних ряда щитов размером 150 х 60 см, и один верхний ряд щитов размером 150 х 50 см. Площадь нижнего щита F1 = 1,5 х 0,6 = 0,9 м2, а верхнего F2 = 1,5 х 0,5 = 0,75 м2. Для определения общего количества щитов первого (N1) и второго (N2) типа на 1000 м2 опалубливаемой поверхности составляется система уравнений второго порядка: 0,9 N1 + 0,75 N2 = 1000 N1 = 2N2 Решение полученных уравнений позволяет найти значения N1 = 785 шт. и N2 = 393 шт. Проверка: 0,9 х 785 + 0,75 х 393 ≈ 1000 Следовательно, на 1000 м2 поверхности опалубки требуется 785 щитов размером 150 х 60 см и 393 щита размером 150 х 50 см. Далее по формуле (6.1) подсчитывается оборачиваемость элементов опалубки: Nоб = k m Nя / (k n + tб) = 1 х 8 х 2 / (1 х 5 + 2) = 2,28 оборота. С учётом полученной оборачиваемости потребность в щитах опалубки составит: Fтр = Fоп : Nоб = 2217,6 : 2,28 = 972,6 м2. Таким образом, для выполнения опалубочных работ потребуется следующий комплект: Щиты размером 150 х 60 см – 785 х 0,973 = 764 шт. Щиты размером 150 х 50 см – 393 х 0,973 = 382 шт. Подкосы для крепления щитов – 2000 х 0,973 = 1946 шт. Натяжные крюки – 9000 х 0,973 = 8757 шт. Замки для стяжек – 6000 х 0,973 = 5838 шт. Замки соединения щитов – 5000 х 0,973 = 4865 шт. Раздвижные ригели длиной 400см – 20 х 0,973 = 19 шт. Раздвижные ригели длиной 600см – 30 х 0,973 = 29 шт. Детали соединения схваток – 2000 х 0,973 = 1946 шт. Навесные подмости – 150 х 0,973 = 146 шт. 11. Стремянки – 150 х 0,973 = 146 шт. 7. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ Все требования охраны труда должны учитываться при проектировании производства строительно-монтажных работ и отражаться в соответствующих разделах пояснительной записки. В данном разделе излагаются основные указания, обеспечивающие безопасные и безвредные условия труда рабочих. Разработанные мероприятия в виде инженерных решений должны быть согласованы с технологией выполнения отдельных процессов и учитывать климатические условия производства работ. При составлении указаний следует руководствоваться требованиями, изложенными в [5, 6]. 8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Для оценки качества принятых проектных решений раздельно по земляным работам и устройству фундамента необходимо рассчитать два вида показателей: нормативные и проектные. Нормативные показатели определяются на основе данных ЕНиР, а проектные – на базе решений, принятых в курсовой работе. Основными технико-экономическими показателями технологической карты являются: 1. Трудоемкость на весь объем работ, чел-см: Нормативная трудоемкость Тн определяется по ведомости трудозатрат с переводом в чел-смены, а проектная Тп рассчитывается по формуле Тп = ∑ N t, (8. 1) где N – число рабочих в смену на выполнении данного процесса; t – продолжительность процесса в сменах, принимаемая по графику работ. Трудоемкость на измеритель конечной продукции, чел-см/м3: Нормативная трудоемкость на измеритель продукции определяется по формуле Tед. н = Тн / V, (8. 2) а трудоемкость на конечный измеритель по технологической карте Tед. п = Тп / V, (8. 3) где V – соответственно рабочий объем перерабатываемого грунта и уложенного железобетона, м3. По земляным работам рабочим объёмом называется суммарный объём грунта в плотном теле всех выемок и резервов, а также объёмы отвалов у выемок, подлежащих повторной переработке (обратной засыпке), т. е. V = Vм+ 2 Vзач+ Vо. Выработка на одного рабочего в смену, м3/чел.-см: Нормативная выработка равна Вн = V / Тн , (8. 4) а выработка по технологической карте Вп = V / ∑ N t . (8. 5) Продолжительность земляных и железобетонных работ, дни: Принимается по графику работ. Контрольные вопросы Назовите отличительные особенности нормативных и проектных показателей. Как рассчитывается трудоёмкость на измеритель конечной продукции? Как рассчитывается выработка на одного рабочего в смену? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
