Отчёт по практике. 1070512 Отчёт по практике. Программа по оптимизации логистических издержек на уровне предприятия (подразделения, участка) 27 Масштабы капиталовложений в проект для реализации мероприятий по оптимизации логических затрат 30
Скачать 223.13 Kb.
|
2. Эффективность функционирования элементов логистической системы на уровне предприятия (подразделения, участка)Процесс производства керамической плитки состоит из нескольких этапов, во время которых происходит переработка и обработка сырья. Для производства керамической плитки на предприятии используется только высококачественное сырье: глина, полевой шпат, песок, каолин, красители, фритта и другие материалы [8]. Анализ ассортимента дан по классам в таблице приложения и рисунке. Таким образом, можно видеть, что наибольший удельный вес приходится на изделия класса «Стандарт». Второй по величине удельный вес занимает неколлекционная плитка для полов (хотя в 2021 г. на второе место вышел «Медиум-класс»). Наименьшим спросом пользуются изделия «Эконом»-класса. На предприятии действует порядок планирования производства керамической плитки заданного качества, контроля его в рамках технологических этапов производства и методы контроля качества. Распространяется на руководителей производственных цехов, отдел закупа и отдел технического контроля. Для обеспечения требуемого уровня качества выпускаемой продукции на предприятии ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» по отделениям производятся контроль технологического процесса и качества производимой продукции. Сырьем для производства керамической плитки являются глина, полевой шпат, песок, каолин, вода и различные краски. На рисунке 3 представим динамику цен на сырье. Рис. 3 – Динамика цен на сырье, поставляемую в ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА», руб. / кг. За период с 2019 по 2021 год средние цены производителей сырья в снизились на 7,2% (с 15,1 руб./кг до 14,1 руб./кг). При этом цены, зафиксированные на конец года (декабрь к декабрю), за рассматриваемый период упали еще значительнее. При этом в период с 2019 по 2020 год средние цены производителей росли, достигнув максимума в июле 2020 года: 16,2 руб./кг. В период с августа 2020 г. по декабрь 2021 г. цены на сырье стали падать и достигли минимума к декабрю 2021 г. - 12,6 руб./кг. Проанализируем структуры запасов сырья и материалов для производства керамической плитки ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» - таблица приложения. Как видно из данных таблицы приложения, запасы сырья в 2020 году снизились на 21,92 %,а в 2021 году выросли на 73,25 %. Значительный удельный вес в запасах в течение всего исследуемого периода составляют запасы сырья разных сортов, на ее долю приходится 77,8 % всех запасов в 2019 году, 78,9 % в 2020 году и 82,4 % в 2021 году, что свидетельствует о том, что это основное сырье для производства керамической плитки ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» защищено от влияния негативных факторов внешней среды, и может обеспечить бесперебойное производство и продажи. Однако, при этом следует учитывать величину издержек, связанных с большим количеством запасов [12]. Проведенный анализ показал, что в ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» имеется большой размер запасов товарных запасов на складах, на долю которых на конец 2021 года приходится 31,54 % всех активов, следовательно, в рамках дальнейшего анализа необходимо провести оценку эффективности системы управления ими. 3. Мониторинг показателей эффективности поставщиков, посредников, перевозчиков, складского хозяйства, каналов распределенияКак видно из данных таблицы 2., запас за период 2019-2021 гг. несколько увеличился, что привело к увеличению годового грузооборота на 58,75 т (646,4 – 587,65). Приведем коэффициенты использования складских площадей в таблице приложения. Как видно из данных таблицы из года в год увеличивается площадь складирования, в то время как общая площадь склада не меняется. Растет также и объем складирования. Коэффициент использования складской площади составляет более 50 %, что характеризуется положительно, однако 46 % площади склада пустует, что является резервом для использования. Коэффициент использования объема склада соответствует нормативу (0,2-0,4). Средняя нагрузка на 1 м2 складской площади свидетельствует о том, что на 1 м2 площади склада приходилось 3,54 т запаса. Грузонапряженность показывает, что на 1 м2 склада приходилось 77,06 т материальных ресурсов [15]. Рассмотрим объемы поступления и отпуска грузов на складе в таблице приложения. Рис.4. Коэффициенты использования склада Уровень отпуска в 2019 году составил 70,5 % (2720 / 3860 х 100 %), в 2020 году – 73,75 %, в 2021 году – 74,59 %. Динамика данного показателя расценивается положительно. Как видно из данных таблицы приложения, коэффициент неравномерности поступления материальных ресурсов свидетельствует о том, что максимальное поступление в 1,65 раз больше среднего, коэффициент неравномерности отпуска материальных ресурсов со склада показывает, что максимальный отпуск материальных ресурсов в 1,81 раз больше среднего. Такая неравномерность в поставках и отпуске зависит от сезона. Так, наибольшее поступление и отпуск приходятся на ноябрь и декабрь. Показатели объема работы склада и скорости оборота представлены в таблице приложения [15]. В 2021 году коэффициент оборачиваемости запасов не изменился, что говорит о стабильности работы предприятия, грузооборот склада увеличился, а производительность работников возросла существенно. Неэффективность службы логистики прежде всего проявляется в низкой производительности сотрудников склада. В период высокой сезонной загруженности важно равномерно и качественно распределить трудовые ресурсы, в противном случае это может привести к простоям транспортных средств и как следствие к штрафным санкциям от поставщиков и подрядчиков. Кроме того, как показывает практика, служба логистики неравномерно распределяет материальные ресурсы для оборудования Транспортных средств (далее ТС), в связи с чем в ценообразовании возникают ошибки, речь идет о том, чтобы Логист четко и конструктивно формировал количество материалов для ТС. Логистика предприятия, как ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» - это сложный синергический комплекс мероприятий по оптимизации логистического процесса. В таблице приложения приведена характеристика подсистем системы транспортно- логистических услуг ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» Элементы бизнес-процесса «Управление складской деятельностью» ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» представлены в таблице приложения. Взаимодействие процесса «Управление складской деятельностью» с другими процессами и внешней средой показано в таблице приложения. Реализация бизнес-процесса «Управление складской деятельностью» на практике связана с другими процессами, которые реализуются в других подразделениях предприятия и за пределами его. Основными процессами, с которыми связан процесс «Управление складской деятельностью» являются процессы «Управление снабжением» и «Управление сбытом продукции» [5]. В ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» функционирует более 20 подразделений и ежедневно проходит более 100 производственных процессов – все они так или иначе взаимодействуют со складскими процессами, в данной выпускной квалификационной работе не предоставляется возможным описать все процессы, но в таблице приложения мы представили и описали взаимодействие основных производственных процессов. Выполнив анализ связей между подсистемами, следует обратить внимание на то, что [17]: Связи между подсистемой транспортного хозяйства и складского хозяйства, как показало исследование, характеризуется неритмичностью. Задержки транспортных средств под погрузкой и разгрузкой возникают по разным причинам, исходя из устного интервью с сотрудником логистической службы, мы выяснили основные из них: Устаревшее оборудование. На рисунке 5 представлена динамика износа оборудования. Рис. 5 – Динамика износа оборудования ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА» в 2019-2021 гг., % Проблемы с поставленным транспортом (несоответствие указанной грузоподъемности, несоответствие заявленным требованиям по сухости и влажности, наличие посторонних предметов и пр.) Неравномерное распределение отгрузок [11] Отсутствие материалов для упаковки и погрузки, в связи с задержкой от подрядчиков 2) Связь между подсистемой складского хозяйства и подсистемой транспортно-логистических услуг характеризуется задержкой транспортных средств, что приводит к несвоевременным поставкам продукции покупателям и в торговые сети [13]. В рамках проведенного анализа можно выявить следующие недостатки в управлении товарными запасами ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА»: рост периода оборачиваемости запасов на складах, что приводит к их затовариванию и росту издержек на хранение; запасы растут более быстрыми темпами, чем объем продаж; отсутствие эффективной системы планирования запасов с учетом потребностей рынка и спроса. Отделу маркетинга необходимо регулярно проводить исследования с целью изучения спроса на керамическую плитку и анализировать поведение конкурентов. Результаты анализа важно передавать в планово-экономический отдел с целью определения необходимых объемов производства и требуемого для этого сырья с целью построения прогнозов сбыта керамической плитки. Анализ показал, что имеются проблемы затоваривания запасов на складах, что влечет за собой излишние издержки. Третья глава будет посвящена решению проблем затоваривания запасов [5]. Неэффективное использование товарных запасов негативно сказывается на обеспечении нормализации производственной деятельности ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА». Нарушение договорной и платежно-расчетной дисциплины оказывает существенное влияние на замедление оборачиваемости оборотных активов. Для повышения эффективности формирования и использования товарных запасов необходимо [10]: постоянная оптимизация производственных запасов за счет осуществления ресурсосбережения, использование длительных связей с сельхозтоваропроизводителями и поставщиками сырья для производства керамической плитки; оптимизация системы расчетов, рациональная организация сбыта, осуществление постоянного контроля за оборачиваемостью средств в расчетах, выполнение заказов по прямым связям. За рассматриваемый период все основные показатели предприятия снизились, что говорит о снижении эффективности деятельности ОАО «НЕФРИТ-КЕРАМИКА». Запасы растут быстрее выручки, что свидетельствует о том, что происходит «залеживание» запасов на складах. Исходя из выявленной тенденции снижения эффективности процесса формирования и использования запасов можно предложить рекомендации по их устранению. Среди них можно выделить – уменьшение количество запасов посредством их планирования и рационального использования, а также автоматизации процесса управления товарными запасами. Очевидной проблемой отдела материального снабжения является невозможность справится с закупками продукции для такого крупного предприятия [13]. Также в ходе анализа были выявлены следующие проблемы: Отсутствие целенаправленной работы по поиску поставщиков и стремления установить долгосрочные связи с ними. Отсутствие информационной базы данных по поставщикам. Краткосрочный характер взаимодействия с поставщиками. |