исправл.УМКД управ. учет2012 менедж. Протокол 7, от 2 2 июня 2012г. Первый проректорпроректор по учебной
Скачать 2.75 Mb.
|
Список литературы
Вопросы
7. Нормативная калькуляция 7.1. Понятие нормативных затрат 7.2.Нормативный метод учета себестоимости продукции как инструмент учета, планирования и контроля затрат 7.3. Нормативный метод калькулирования продукции Нормативные затраты — это предопределенные реальные затраты, включающие: прямые материальные, прямые трудовые затраты и общепроизводственные расходы. Они зависят от типа и качества используемых технологий и ресурсов. Основные факторы, влияющие на размер нормативных затрат, представлены в табл. 7.1. Нормативные затраты выражаются в расчете на единицу готовой продукции. Таблица 7.1 Факторы, влияющие на размер нормативных затрат
Нормативные затраты могут быть идеальными, базовыми, достижимыми и реальными. Идеальные затраты — затраты, возникающие при максимальном уровне эффективности работы оборудования. В этом случае не допускаются никакие непроизводительные затраты, поэтому при существующем уровне производственной мощности предприятия значение идеальных затрат минимальное. Такой вид затрат на практике возникает редко. Данный вид затрат может быть использован, если руководство организации намерено отследить себестоимость непроизводительных потерь. При использовании идеальных нормативов имеют место отрицательные отклонения. Базовые затраты — это те затраты, значения которых не изменяются с течением времени. Они не зависят от текущих перемен, изменений в уровне цен; являются отправной точкой при разработке более точных нормативов. Использование их в процессе управления организацией позволяет выявить динамику тенденций в себестоимости. Достижимые затраты — такие затраты, значения которых устанавливаются исходя из нормальных условий функционирования организации. Отрицательные отклонения свидетельствуют о снижении уровня эффективности управления. Реальные затраты — это затраты, возникающие при конкретном уровне деятельности с учетом среды функционирования организации. 7.2. НОРМАТИВНЫЙ МЕТОД УЧЕТАСЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИКАК ИНСТРУМЕНТ УЧЕТА, ПЛАНИРОВАНИЯИ КОНТРОЛЯ ЗАТРАТ Нормативные затраты являются инструментом анализа деятельности организации. С помощью нормативного метода учета осуществляются: 1) учет материальных ценностей в денежном выражении по плановой себестоимости в разрезе синтетических счетов, субсчетов, мест хранения групп материалов и т.п.; 2) оценка оперативности ведения количественного учета на складах материально ответственными лицами в складских карточках или регистрах; 3) контроль своевременного и правильного отражения движения материалов, ведения складского учета; 4) проверка соответствия фактических остатков материалов данным текущего складского учета; 5) оценка и анализ остатков материалов по данным складского учета, оцененных по принятым учетным ценам, сверка с остатками материалов по данным бухгалтерского учета; 6) определение фактической себестоимости продукции; 7) оценка размера брака в производстве и размера незавершенного производства; 8) оценка деятельности отдельных работников и управления в целом, а также подготовка бюджетов и различных прогнозов — принимаются решения по установлению реальной цены на продукцию предприятия и т.д. Нормативный метод учета может быть полным и неполным (нормативная калькуляция составляется только по прямым затратам). Это менее точный вариант учета, что снижает эффективность нормативного метода, однако он менее трудоемкий. Нормативный метод учета затрат основан на сравнении фактических результатов с некоторыми нормативами, вычислении отклонений фактических данных от нормативных, анализе-этих отклонений и принятии соответствующих управленческих решений. Области и возможности применения нормативного метода учета: • используется в основном в производственных организациях в отраслях, наименее зависимых от природных условий, например в перерабатывающих отраслях; • эффективно функционирует в относительно стабильных условиях, когда можно установить нормативы и использовать их на протяжении достаточно продолжительного периода (квартал, год и т.д.) или имеется нормативная база, содержащая нормативные, сметные показатели, рассчитываемые на основе первичной технологической, конструкторской, финансовой и административной документации. Если условия функционирования организации постоянно меняются, то использование метода затруднительно; • наиболее эффективен при массовом поточном производстве. Если при этом используется процессный метод учета, то это позволяет оценить эффективность основных производственных процессов, действующих на предприятии; • при этом методе возможно вести оперативный учет отклонений фактических затрат от норм с указанием места их возникновения, причин и виновников; • позволяет фиксировать изменения норм в результате внедрения организационно-технических мероприятий и определять влияние этих изменений на себестоимость продукции; • фактическая себестоимость продукции слагается из суммы затрат по текущим нормативам, отклонений от норм и изменений норм и т.д. Использование данного метода позволяет определять реальные предпосылки для выявления дополнительных возможностей снижения себестоимости продукции, мобилизировать эффективность работы организации по выпуску конкурентоспособной продукции. 7.3. НОРМАТИВНЫЙ МЕТОД КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКЦИИ Для использования нормативного метода калькулирования необходимо: • составить для единицы каждого вида изделия нормативную карту, в которой отражаются: наименование продукции, ее код, технологический маршрут обработки по производственным подразделениям (участкам, цехам); • указать для каждого изделия номенклатуру материалов, по которым устанавливаются планово-расчетные цены; • знать нормативную цену прямых материалов — Цн (определяется на основе анализа тенденций на рынке данного вида материала, совокупности существующих и потенциальных поставщиков; ответственность за определение нормативной цены возлагается на агента по закупкам); • знать нормативное количество прямых материалов — Кмн (зависит от уровня интенсификации и технологии производства, состояния машин и механизмов; ответственность за нормативное количество материалов возлагается на производственных менеджеров предприятия (агентов по закупке сырья, материалов, комплектующих и т.п.); • определить нормативную трудоемкость каждого изделия на основе учета всех технологических операций, связанных с производством продукции; • знать нормативное рабочее время на изготовление единицы продукции на данной технологической операции — Тнк; • знать нормативную ставку оплаты прямого труда по каждой технологической операции, которая учитывает разряд работы — СТнк. Как правило, ставки определяются самой организацией и фиксируются в трудовом контракте. На основе этих данных рассчитываются нормативные затраты прямых материальных и прямых трудовых ресурсов на единицупродукции. Нормативные затраты прямых материальных ресурсов определяются как произведение нормативной цены и нормативного количества материальных ресурсов: НЗпм = Е(Цнмі * Кмні), i =1, Km, где НЗпм — нормативные затраты прямых материалов; Цнмі — нормативная цена материала i-ro вида; Кмні — нормативный расход материала i-гo вида; Km — количество прямых материалов, используемых на изготовление единицы продукции. Нормативные затраты прямых трудовых ресурсов определяются как произведение нормативной ставки оплаты прямого труда на нормативное рабочее время: НЗтр = Е (CThі *Thj), j= 1, Kt, где CThj— ставка оплаты труда по j-й операции технологического процесса; Thj— нормативное время обработки единицы продукции на j-й операции технологического процесса; Kt — количество операций технологического процесса. Соответственно нормативные затраты прямого труда на заданный объем производства (V): НЗТ = V* Нте. Общие прямые нормативные затраты на заданный объем составят: НПЗ + НЗМ + НЗТ. Список литературы
Вопросы
8. Анализ кредиторской задолженности и управленческие решения 8.1 Анализ материальных запасов и управленческие решения 8.2. Анализ трудовых ресурсов, заработной платы и управленческие решения 8.3. Анализ затрат на производство и управленческие решения Анализ материальных запасов и материальных затрат. Необходимым условием организации процесса производства является обеспечение предприятия материальными ресурсами. Анализ заключается в оценке обеспеченности организации материально-производственными запасами, а также эффективности их использования. Одна из составных частей аналитической работы — определение оптимального размера материальных запасов. Для характеристики использования материально-производственных запасов можно использовать показатели, представленные в таблице ниже. Система основных показателей для анализа материально-производственных запасов и материальных затрат
|