Управление качеством Разработка и применение методов бережливого производства на ООО «Карбоника-Ф». Разработка и применение методов бережливого производства на ооо КарбоникаФ

• Название: Разработка и применение методов бережливого производства на ооо КарбоникаФ
• Анкор: Управление качеством Разработка и применение методов бережливого производства на ООО «Карбоника-Ф
• Дата: 14.05.2023
• Размер: 110.75 Kb.
• Имя файла: diplom_10.06_-_kopiya.docx
• Тип: Реферат; #1129415
• страница: 13 из 16

Защита от непреднамеренных ошибок

«Защита от дурака» или, как ее еще называют, Пока-ѐка: предусматривает построение процесса таким образом, чтобы исключить саму возможность ошибки. Более пространно сформулировано программистами: если юзер может сделать ошибку, он еѐ обязательно сделает. На самом деле любой важный элемент не будет работать достаточно эффективно, если заранее не учесть человеческий фактор.

Существует 10 видов ошибок человека, которые приводят к дефектам:

• 
  забывчивость;
  
• 
  непонимание причин (возникновения чего-либо);
  
• 
  недооценка какой-либо ситуации (или невозможность идентифицировать какой-либо объект);
  
• 
  неопытность;
  
• 
  нежелание (следовать процедурам и правилам);
  
• 
  невнимательность;
  
• 
  медлительность (в принятии решения);
  
• 
  отсутствие стандартов;
  
• 
  неожиданность;
  
• 
  намеренное совершение ошибки (или саботаж).
  

Источниками дефектов являются следующие факты:

• 
  пропущенная операция;
  
• 
  ошибки обработки;
  
• 
  ошибки позиционирования детали;
  
• 
  пропущенная деталь;
  
• 
  неправильная деталь;
  
• 
  обработка неправильной детали;
  
• 
  неправильная операция над правильной деталью;
  
• 
  ошибки настройки;
  
• 
  неверная установка оборудования и использование неправильного инструмента или оснастки [12].
  

7. Канбан

При помощи системы канбан регулируется количество выпускаемой на заводе продукции. Канбан называют сигнальной системой бережливого производства, поскольку канбан управляет производством так же искусно, как мозг и нервная система – телом человека. Главное преимущество системы канбан заключается в предотвращении перепроизводства. Цель системы канбан

– производить только необходимую продукцию в требуемом количестве и в нужное время.

В системе канбан на предыдущих этапах производства выпускается ровно столько деталей, сколько было изъято последующим процессом. Закончив один процесс, рабочие изымают детали у предыдущего процесса. Они берут столько, сколько нужно, и тогда, когда нужно. Такая система производства называется вытягивающей.

Вытягивающая система обеспечивает более гибкий подход к производству, с тем чтобы производить только необходимую продукцию в требуемом количестве и в нужное время. Такой подход позволяет избежать перепроизводства – основного источника потерь. Конечной целью в вытягивающей системе является достижения нуля канбанов, когда устраняется незавершенное производство. Другими словами, именно заказ покупателя запускает непрерывный поток. В идеале в вытягивающей системе производственный процесс всегда совершенствуется.

Канбан лучше всего внедрять тогда, когда в компании уже применяют вытягивающую систему и практикуют мелкосерийное производство, а именно поток единичных изделий и ячеечное производство. Если эти методы работают, канбан превращается в информационную систему, при помощи которой ячейки образуют единое целое, а процессы становятся более согласованными. Если

канбан применяют только в отдельных цехах, может возникнуть определенная дезориентация из-за смешения «вытягивающего» и «выталкивающего» аспектов производственной системы. Применение системы канбан позволяет выявить причины, порождающие потери.

Очень важно решить, как канбан будет внедряться – повсеместно или в нескольких цехах. Канбан – это система, которая организует в единое целое все процессы на заводе, привязывая их к потребностям потребителей. Внедрять канбан в отдельных цехах возможно, даже при отсутствии непрерывного производственного потока. В этом случае канбан позволит выявить проблемы в производственном потоке. Когда количество используемых канбанов уменьшается, требуется больше времени на переналадку, возникают задержки с доставкой продукции, оборудование простаивает, растут запасы незавершенного производства, и все это мешает выпуску продукции. В подобных случаях следует обратиться к другим методам бережливого производства: системе 5S, SMED, автономному обслуживанию и оптимальному расположению оборудования для того, чтобы применить ячеечное производство и наладить поток единичных изделий. Это необходимо, чтобы канбан стал тем, чем он на самом деле является: механизмом коммуникации, необходимым для поддержания вытягивающего производства.

Применение системы канбан в компании позволит:

• 
  устранить перепроизводство – главную причину потерь;
  
• 
  увеличить маневренность производства, с тем чтобы лучше реагировать на изменение потребительского спроса;
  
• 
  координировать выпуск продукции малыми партиями и разнообразить ассортимент выпускаемой продукции;
  
• 
  упростить процесс снабжения;
  
• 
  интегрировать все производственные процессы, привязав их к потребностям потребителей [13].