Главная страница
Навигация по странице:

  • Планирование изучения темы 2.1 по перспективно-тематическому плануПодтема 1. Основные виды механических неисправностей электроизмерительных приборов.

  • Подтема 2. Ремонт механических элементов электроизмерительных приборов.

  • Подтема 3. Ремонт измерительной части электроизмерительных приборов.

  • Подтема 4. Поверка ремонтируемого электроизмерительного прибора.

  • Подтема 1. Основные виды механических неисправностей электроизмерительных приборов

  • Методика проведения занятия

  • Задание для самостоятельной работы к подтеме 3

  • Подтема 4. Проверка ремонтируемого электроизмерительного прибора

  • Задание для самостоятельной работы к теме 5 Изучить приборы для измерения температуры (см. [2], § 1, 2 гл. IV; § 5 гл.СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  • отчет методической преддипломной практике. ремонт, сборка и регулирование оптикомеханических приборов


    Скачать 3.39 Mb.
    Названиеремонт, сборка и регулирование оптикомеханических приборов
    Анкоротчет методической преддипломной практике
    Дата27.04.2022
    Размер3.39 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаotchet-po-praktike-po-kipia.docx
    ТипМетодическая разработка
    #499501
    страница5 из 5
    1   2   3   4   5
    ТЕМА3.1: «Ремонт контрольно-измерительных приборов»

    Разработал мастер п/о

    Шаповалова Н.П.


    Тверь 2018


    ТЕМА 3.1. ремонт контрольно-измерительных приборов

    На данную тему программой отводится 18 часов.

    Основная дидактическая задача при изучении темы — обучение учащихся способам ремонта приборов данной группы, формирование практических навыков обнаружения основных неисправностей приборов и способов их устранения.

    Основные учебные задачи, решаемые при изучении темы:

    освоить методику определения основных неисправностей электроизмерительных приборов: амперметров, вольтметров, тестеров, омметров и тд.;

    получить производственные навыки по разборке приборов;

    освоить ремонт корпусов приборов и их механических элементов;

    получить производственные навыки по ремонту рамок и элементов измерительной системы прибора;

    выработать навыки по сборке измерительного механизма и полной сборке прибора;

    освоить заключительный этап ремонта - - поверку отремонтированного прибора. •

    Тема 4 является основным базовым звеном, связывающим все последующие темы производственного обучения.

    Производственное обучение учащихся по данной теме должно проходить после изучения теоретического курса спецтехнологии по теме "Электроизмерительные приборы".

    Планирование изучения темы 2.1

    по перспективно-тематическому плану

    Подтема 1. Основные виды механических неисправностей электроизмерительных приборов.

    Урок 1. Разборка приборов.

    Урок 2. Ремонт корпусов.

    Урок 3. Подгонка и замена стекол.

    Подтема 2. Ремонт механических элементов электроизмерительных приборов.

    Урок 4. Ремонт и полировка кернов и подпятников.

    Урок 5. Ремонт специальных пружинок и стрелок измерительных приборов.

    Урок 6. Сборка и балансировка подвижной системы.

    Подтема 3. Ремонт измерительной части электроизмерительных приборов.

    Урок 7. Ремонт каркасных и бескаркасных рамок измерительных приборов: намотка рамок, добавочных сопротивлений и шунтов; операции "старения" рамок, шунтов.

    Урок 8. Окончательная сборка измерительного механизма.

    Подтема 4. Поверка ремонтируемого электроизмерительного прибора.

    Урок 9. Обучение пользованию поверочными таблицами и приемами поверки прибора.

    Учебно-технические пособия для мастеров и учащихся

    1. Жарковский Б.И. Приборы автоматического контроля и регулирования. М., 1983 (см. гл. II, §4 гл. XI).

    2. Расовский В.Э., Котов Г.И. Ремонт измерительных электроприборов. • М., 1980.

    Распределение времени уроков:

    на инструктажи (каждый урок по 1 часу) — 4 часа;

    на тренировочные упражнения для уроков: 1—3 (по 2 часа) — 6 часов; 4—6 (по 3 часа) — 9 часов; 7—9 (по 3 часа) — 9 часов; на производственную деятельность (всего 12 часов) по подтемам: 1—2-я — 4 часа; 3—4-я - 8 часов.

    Подтема 1. Основные виды механических неисправностей электроизмерительных приборов

    Цель занятия - изучение блок-схемы основных неисправностей электроизмерительных приборов, приобретение практических навыков в разборке приборов, ремонте корпусов и замене стекол.

    Наглядные пособия, инструменты, материалы: различные типы электроизмерительных приборов, установленных на столах (амперметры, вольтметры, омметры и т.д); схемы основных типов электроизмерительных приборов; пассатижи с диэлектрическим покрытием длиной 150 мм — 5—8 шт.; отвертка длиной 150-200 мм - 5-8 шт.; часовая отвертка — 4 шт.; часовая лупа 5 ; 10 — 2—3 шт.; алмаз для резки (подгонки) стекол — 1-2 шт.; один термошкаф (термостат) ; шпатели - 4-6 шт.; специальные эпоксидные замазки (компаунды) на базе ЭД-5, ЭД-6; стиропласт типа СБ - смесь порошка эмульсионного полистирола (98%) с перекисью бензола (2%) и метилметакрилат (97%) с диметиланилином (3%); красители для окраски стиропласта: перекись марганца; диоксид титана; красный кадмий; различные замазки для стекол.
    Методика проведения занятия

    Занятие рекомендуется проводить на рабочих местах - монтажных столах, где установлены различные типы электроизмерительных приборов, наиболее часто применяемых на данном базовом предприятии (заводе). На вводном инструктаже мастер должен объяснить цель занятия и порядок его выполнения. Вводный инструктаж целесообразно начать с рассмотрения неисправностей, возникающих в электроизмерительных приборах: механических и электрических (табл. 7).

    Мастеру необходимо подробно остановиться на механических неисправностях и продемонстрировать эти неисправности на соответствующих приборах, установленных на монтажных столах. Дать задания учебной группе: изучить основные неисправности электроизмерительных приборов; указать тип прибора, предел его измерений и класс точности, а также в какой последовательности производится разборка данного прибора (амперметра, вольтметра, омметра и т.д.); изучить методику ремонта корпусов приборов и замену стекол.

    На текущем инструктаже мастер обходит монтажные столы (на двух-трех учащихся). Он объясняет задания и показывает рабочие приемы по разборке приборов и подгонке стекол. Целесообразно показать всей группе порядок приготовления стиропласта типа СБ и эпоксидного компаунда для ремонта корпусов приборов, так как эти операции часто применяют и для ремонта приборов теплотехнического контроля и т.п.

    Стиропласт типа СБ (составные части см. с. 48) приготовляют в следующем порядке: порошок и жидкость смешивают в равных соотношениях, массу полимеризуют в течение 5 мин. Предварительно стиропласту придается соответствующая окраска по цвету корпуса ремонтируемого прибора: черный — перекисью 2%-ного марганца; белый — 5%-ным диоксидом титана; красный - 2%-ным красным кадмием.

    Приготовленная масса используется для заливки сколов и трещин корпусов. Время отвердевания 0,5—1 ч при температуре 20°С.

    Для эпоксидной замазки предварительно высушенный в течение 1,5-2 ч в термостате при / =150° С компаунд и маршаллит (после прокаливания в муфельной печи при { — 700 -г 800° С в течение 3 ч) смешивают с добавлением дибутилфталата в соотношении соответственно 4:4-'2 при / = 60°С. При остывании смеси вводится отвердитель - полиэтиленполиамин - до 10% от массы смеси. Готовый эпоксидный компаунд при заливке трещин и сколов на корпусах приборов отвердевает за 0,5-1 ч.

    Для операций по приготовлению компаундов необходимо привлекать учащихся, которые проводят все указанные выше операции под руководством мастера.

    При выполнении операций по подгонке и замене стекол в приборах мастер должен обратить внимание учащихся на правильность выполнения рабочих приемов в пользовании алмазом и безопасности труда при подгонке стекол.

    Характерные ошибки учащихся при выполнении этих операций и способы их устранения приведены в табл. 8.

    При обходе рабочих мест мастер должен дополнительно обратить внимание учащихся на особенность рабочих приемов при установке стекол в приборы и их уплотнении замазками и компаундами — недопустимость перекосов стекла и неравномерности швов замазки по периметру стекла.

    На заключительном инструктаже мастер предлагает учащимся решить следующие задачи: составить последовательность работ по ремонту корпуса прибора и подгонке и установке стекла прибора.

    Отчеты учащихся разбирает вся учебная группа, внося соответствующие дополнения. Мастер оценивает работу каждого учащегося .выставляет оценки в дневники.

    Занятия соответствуют третьему уровню обученности. Учащиеся овладевают приемами разборки электроизмерительных приборов, ремонту их корпусов и замене стекол.



    Задание для самостоятельной работы к подтеме 2

    1. Изучить приборы для измерения тока и напряжения (см. [2], § 3 1гл.Ш;§4гл.Х1).

    2. Перечислите основные механические элементы электроизмерительных приборов.

    3. Какие основные неисправности могут иметь керны и подпятники?

    4. Как устранить неисправности спиральных пружинок?

    Подтема 2. Ремонт механических элементов электроизмерительных приборов

    Цель занятия — освоить приемы ремонта кернов, подпятников, спиральных пружинок, стрелок; сформировать навыки и умение, необходимые



    учащимся для выполнения ремонтных операций; научить учащихся вы/ пять основные виды неисправностей механических элементов электроизмерительных приборов, определять их причины и восстанавливать их работоспособность в заданном классе измерения.

    Наглядные пособия, инструмент, оборудование: диафильм "Электроизмерительные приборы", ч. 1; таблица основных неисправностей электроизмерительных приборов; стенд или планшет "Неисправность кернов, подпятников, спиральных пружинок, стрелок и противовесов электроизмерительных приборов"; оправки для навивки спиральных пружинок; различные типы ремонтируемых приборов на монтажных столах; шаблон для измерения радиуса закругления керна - один на класс; микроскоп типов МБМ, МИМ и т.п. для определения величины радиуса закругления и класса точности поверхности керна - один на класс; лупа 10х - 5 шт. на всю группу; пинцет — 3—5 шт.; бокорезы — 3—5 шт.; цанга часового станка — 1 шт.; надфили разного профиля — 5—8 шт.; шлифовальные бруски типа "Арканзас" - 1 шт.; полировальник кожаный — 1 шт.; полировочные пасты (типа ГОИ, синтетические алмазы, окись хрома); электропаяльник напряжением 36 В, мощностью 5 Вт — 3 шт.; ножницы (малые) -2шт.

    Методика проведения занятия

    Вводный инструктаж рекомендуется начать с ознакомления учащихся основным механическим неисправностям приборов данной группы.

    Используя стенд или планшет "Неисправность кернов, подпятников, спиральных пружинок, стрелок и противовесов электроизмерительных приборов" и полученные знания учащихся из учебника [ 2], § 4 гл. XI, мастер разбирает с учащимися содержание письменного задания и готовит группу для его выполнения.

    Целесообразно перед выполнением задания показать учащимся диафильм "Электроизмерительные приборы", ч. 1.

    Учебной группе для выполнения задания следует освоить ремонтные операции; описать основные неисправности механических элементов электроизмерительных приборов; описать и перечислить инструмент и оборудование, применяемое для производства и ремонта кернов и подпятников.

    Затем с помощью контрольных вопросов мастер выясняет подготовленность учащихся к данному занятию. Учащиеся должны знать из курса "Спецтехнология КИПиА" значение трения в приборах.

    Трение в опорах увеличивает погрешность измерений, так как равновесие между вращающимся моментом подвижной системы и противодействующим моментом пружин (при работе электроизмерительного прибора) наступает несколько раньше и стрелка прибора не фиксирует истинного положения равновесия.

    Основные причины возрастания погрешностей измерения от трения в опорах следующие: неудовлетворительное качество полировки камня и керна; уменьшение противодействующего момента пружин; увеличение массы подвижной системы.

    Ремонт и заправка кернов. Учитывая специфику работы - малую демонстрационность и наглядность при предельно малых размерах кернов, мастер доказывает рабочие приемы для группы из двух-трех учащихся, затем повторяет приемы для следующих групп.

    Вначале мастер заправляет керн в цанге часового станка и обрабатывает его с помощью полировочных брусков. Затем эти операции повторяют учащиеся. Качество заправки керна по заданному радиусу контролируется микроскопом, установленным на корпусе станка.

    Окончательное шлифование поверхности кернов производят кругами из яшмы и алмазов, а полирование — наборными кругами из кожи, фетра или прессшпана.

    Учащимся необходимо привести данные о составах полировочных паст и сортах паст ГОИ.

    Ремонт спиральных пружинок и стрелок. Особое внимание учащихся мастер должен обратить на операции устранения неисправностей спиральных пружинок, так как сами пружинки, выполненные из фосфористой бронзы, имеют незначительные размеры, упругость и приложение к ним значительных усилий может вызвать остаточную деформацию и дальнейшую непригодность в работе.

    Рабочим группам (из двух-трех учащихся) требуется освоить операцию правки незначительных изгибов и скручивания пружинок с помощью двух пинцетов.

    Мастер должен показать рабочие приемы правки: один пинцет удерживает пружинку в месте начала деформации, другой - осторожным поворотом вокруг своей оси восстанавливает правильную форму витка пружинки. Аналогичным методом производят и правку стрелок приборов.

    Балансировка подвижной системы. Завершающей и самой ответственной операцией при ремонте подвижной системы электроизмерительного прибора является ее правильная балансировка (уравновешивание), позволяющая устранить дополнительную погрешность измерений приборов. Подвижную систему уравновешивают установкой и перемещением грузиков-противовесов на держателях.

    Мастер должен продемонстрировать учащимся правильную балансировку подвижной системы, при которой стрелка наклоненного прибора не имеет отклонений от нулевой или другой отметки шкалы.

    Окончательную фиксацию правильного положения противовесов учащиеся производят в зависимости от типа прибора припоем, оловом или шеллаком.

    Учащиеся выполняют задание под контролем мастера, используя наглядный материал: рисунки учебника [ 2] и имеющиеся плакаты. Мастер следит за правильностью выполнения рабочих приемов и при необходимости оказывает учащимся помощь; обращает внимание всей группы на допущенные типовые ошибки и выявляет их. Учащиеся оформляют записи в дневниках. Мастеру важно внести в работу всей группы элементы взаимного доброжелательства, уважения, взаимопомощи и самоконтроля.

    Большое значение в процессе занятий приобретает проверка знаний учащихся; образование обратных проверочных связей "мастер — учащийся". Такие обратные связи могут быть не только одноконтурные — проверка усвоения знаний и навыков по ремонту конкретного узла и механизма, но и многоконтурные - проверка знаний по данной теме из курса "Спец. технология КИПиА", проверка знаний по смежным дисциплинам- "Электротехника с основами промышленной электроники" и "Материаловедение". На заключительном инструктаже мастер должен внимательно проверить выполнение задания и выставить оценки. Необходимо проанализировать выполнение задания, вместе с учащимися разобрать их ошибки и провести индивидуальный опрос по занятию.

    Выполненное задание соответствует третьему-четвертому уровням обученное™.

    Задание для самостоятельной работы к подтеме 3

    Изучить электроизмерительные приборы (см. [2], § 2—5 гл. 1Н; § 4 гл. XI).

    Подтема 3. Ремонт измерительной части электроизмерительных приборов

    Цель занятия - изучение основных неисправностей измерительной части прибора, приобретение практических навыков при ремонте рамок, шунтов и катушек индуктивносгей и окончательной сборке измерительных механизмов.

    Дидактическая задача занятия — научить учащихся проводить анализ неисправностей электроизмерительных приборов, сравнивать паспортные данные (номиналы) элементов с действительными и оценивать их дальнейшую пригодность и работоспособность.

    Занятие проводится на монтажных столах; учащиеся под руководством мастера выполняют рабочие приемы, составляют алгоритм действий слесаря КИПиА по окончательной сборке измерительных механизмов приборов, ориентируются при работе на табл. 9.

    Наглядные пособия, инструмент, материалы: электрические схемы ремонтируемых приборов; паспортные данные сечения намоточного провода и сопротивления рамок, шунтов; электрические схемы ремонтируемых комбинированных электроизмерительных приборов, блок - Схема (алгоритм) последовательности сборки измерительного механизма прибора; таблица типичных ошибок учащихся при ремонте электроизмерительных приборов (табл. 9);

    термошкаф - 1—2 шт. на учебную группу; мост сопротивления типов МВУ-49; МО - 1-2 шт.; электропаяльник напряжением 36 В, мощностью 15 Вт 10 шт.; комбинированный электроизмерительный прибор ампервольтомметр типов Ц-56; Ц-412 — Зшт.;

    провод (манганин) различного сечения (по паспорту ремонтируемого прибора); провод медный типа ПЭВ различного сечения (по паспорту ремонтируемого прибора); лак типов МЛ, Л; клейБФ-2,БФ-6; резисторы различных номиналов и мощностей; диоды различных типов; комплект тесцовых мелких ключей.









    Методика проведения занятия

    Данное занятие имеет большое значение для приобретения навыков ремонта всех последующих видов приборов: теплотехнического контроля, газового анализа, автоматических регуляторов и т.п.

    На этом занятии учащиеся впервые осваивают приемы в использовании и чтении электрических схем ремонтируемых. электроизмерительных при боров, работают с комбинированными приборами типов Ц-56, Ц-412 Ц-435 для отыскания неисправностей в электрических схемах ремонтируемых приборов, используют мосты сопротивления типов МВУ, МО для точного измерения омического сопротивления рамок, катушек; шунтов и добавочных сопротивлений.

    Важно с самого начала научить учащихся правильно пользоваться указанными приборами для измерения основных параметров электрических цепей: тока, напряжения, сопротивления, емкости и индуктивности. Вводный инструктаж мастер должен начать с рассказа о видах неисправностей измерительной части приборов. Далее на неисправных приборах показать приемы обнаружения неисправностей с использованием электрической схемы ремонтируемого прибора и комбинированного прибора типов Ц-56, Ц-435, Ц-412 для измерения параметров схемы.

    Рекомендуется для освоения навыков по измерению тока, напряжения, сопротивления и емкости в электрических схемах первоначально использовать специальный тренажер (рис. 7).



    Тренажер в качестве источника напряжения имеет батарейки типа «Элемент 373» общим напряжением 4,5 В, поэтому он безопасен для выполнения работ учащимися.

    Для измерения тока и напряжения на первой панели собрана электрическая схема, позволяющая плавно менять ток в цепи резистором К2.

    На второй панели установлены три резистора К1, К2, КЗ с выводами 1-6. Мастер задает перемычками любой вид соединения резисторов, выводит их на зажимы Кхи предлагает учебным группам (из двух-трех учащихся) измерить результирующее сопротивление Кхс помощью двух приборов: грубое измерение — комбинированным прибором Ц-56, Ц-435; точное измерение — образцовым мостом МО и сравнить результат»! измерений.

    На третьей панели установлены три заданных емкости. Задания, аналогичные предыдущему, мастер предлагает учащимся, которые измеряют емкости с помощью фарадметра.

    Убедившись в освоении учащимися приемов измерения параметров электрических цепей, мастер начинает второй этап занятия и формулирует письменное задание учащихся:

    1. В чем заключается различие . ремонта каркасных и бескаркасных рамок подвижных систем?

    2. Описать последовательность намотки, пропитки и сушки каркасной ; рамки?

    3. Каким проводом и какого сечения производится намотка добавочных сопротивлений и шунтов?

    4. Каким прибором измеряется электрическое сопротивление добавочных сопротивлений и шунтов?

    5. Описать, в чем заключается операция "старения" добавочных сопротивлений.

    Для выполнения данного задания мастер показывает рабочие приемы намотки каркасных и бескаркасных рамок подвижных систем электроизмерительных приборов. Затем предлагает учащимся алгоритм последовательности операций при изготовлении рамок (табл. 10).

    При выполнении операций намоток рамок измерительных приборов учащиеся используют специальный намоточный станок, позволяющий соблюдать необходимое натяжение провода и имеющий счетчик числа витков.

    Учащиеся выполняют (под руководством мастера) все последовательные операции, кроме двух операций сушки, продолжительность которых составляет соответственно 6—Я и 7—9 ч.

    Мастер должен сказать учащимся, что в заводских ремонтных участках и ремонтных участках отдела метрологии сушка проводится автоматически: в термошкаф или муфельную печь загружают партию намотанных катушек и устанавливают задание на определенную температуру и время сушки. По истечении заданного времени сушки печь автоматически отключается, срабатывает световая и звуковая сигнализация "Окончание сушки" Мастер завершает под тему показом методики подгонки сопротивления рамки (см. [ 2], § 4 гл. XI).

    Наиболее трудоемкой операцией для учащихся является окончательная сборка после ремонта измерительного механизма. В соответствии с предложенной методикой показа рабочих приемов (один монтажный стол на Двух-трех учащихся) мастер показывает рабочие, приемы, а учащиеся затем при самостоятельной репродуктивной деятельности контролируют свои действия по предложенному алгоритму (табл. 11).



    Важно сказать учащимся, что при намотке добавочных сопротивлений и шунтов при ремонте электроизмерительных приборов используют не медный, а манганиновый провод в эмалевой изоляции. Манганин имеет стабильное сопротивление при изменении температуры, что имеет большое значение для точности измерений приборов.

    Технология намотки добавочных сопротивлений и шунтов подобна технологии намотки рамок. Сопротивление измеряют мостом типа МВУ или МО.

    Мастер должен остановиться также на значении операций искусственного и естественного "старения" шунтов и сопротивлений, указать температурные и временные режимы.

    Заключительный этап занятия мастер отводит показу приемов ремонта комбинированных электроизмерительных приборов и обращает внимание учащихся на то, что порядок проведения рабочих операций по ремонту рамок прибора, намотке шунтов и добавочных сопротивлений полностью соответствует описанным выше приемам.

    Неисправности у таких приборов определяют только по заводской электрической схеме ремонтируемого прибора и спецификации элементов схемы.

    Основные неисправности комбинированных электроизмерительных приборов и способы их устранения приведены в табл. 12.

    Рабочие группы учащихся (под руководством мастера) обнаруживают неисправности в приборах различных типов (на монтажных столах установлены приборы из расчета один ремонтируемый прибор на двух-трех человек) и, руководствуясь табл. 12, производят их ремонт.

    В ходе текущего инструктажа учащиеся (под руководством мастера) выполняют весь объем ремонтных работ и отвечают на соответствующие данному занятию письменные вопросы. .



    Мастер подводит итоги выполнения письменного задания, обсуждает с группой характерные ошибки и выставляет оценки.

    Занятие соответствует третьему уровню обученности. Учащиеся освоили навыки: измерений параметров электрической цепи комбинированными электроизмерительными приборами, образцовыми мостами и фарадметрами; намотки рамок, шунтов и добавочных сопротивлений; ремонта и сборки измерительных механизмов приборов; ремонта комбинированных электроизмерительных приборов.

    Подтема 4. Проверка ремонтируемого электроизмерительного прибора

    Цель занятия - формирование производственных умений и навыков по поверке прибора.

    Наглядные пособия и оборудование: паспорт ремонтируемого прибора; поверочная установка типов У-309, У-313 или отдельные образцовые электроизмерительные приборы.

    Методика проведения занятия

    Обучение способам поверки электроизмерительных приборов делится на два этапа; обучение пользованию поверочными таблицами и приемам поверки прибора.

    При проведении вводного инструктажа мастер разъясняет цель занятия, его содержание и виды самостоятельной работы.

    На первом этапе учащиеся (с помощью мастера) осваивают поверочные таблицы для соответствующего класса точности прибора.

    Мастер дает для каждой группы учащихся (из двух-трех человек) задания следующего содержания:

    1) определить по прилагаемой поверочной таблице по всей шкале приборов допустимую погрешность амперметра с пределом измерения 5 А, имеющего класс точности 1,0;

    2) соответствует ли прибор заданному классу, если на одной из поверяемых точек он превышает допустимую погрешность измерения?

    Мастер должен напомнить учащимся понятия о погрешностях и классах точности измерительных приборов (см. [2], § 1 гл. III).

    Затем необходимо объяснить учащимся понятие "поверка", как сличение показаний ремонтируемого (проверяемого) прибора с образцовым по всем заданным интервалам шкалы и определение класса точности прибора.

    После успешного усвоения работы с поверочными таблицами учащиеся (под руководством мастера) приступают ко второму этапу — поверке отремонтированного прибора.

    В зависимости от оснащения учебного класса или заводского ремонтного участка поверка производится на специализированных измерительных установках типов У-309, У-313, У-355 или с помощью образцовых приборов: амперметров, вольтметров и др.

    Применяемые при поверке измерительные установки обиж^шакгт повышение производительности труда и точности измерений, что создает значительный эффект при большом объеме поверочных работ. 62

    Мастер активизирует работу учащихся, задает им ряд контрольных вопросов:

    1. Как включаются в электрическую цепь поверяемый и образцовый вольтметры?

    2. Как включаются в электрическую цепь поверяемый и образцовый амперметры?

    3. Какой класс точности образцового прибора необходимо использовать при поверке прибора класса 0,5? Ответ. Не менее чем на два класса выше, т.е. 0,1 и выше, так как существуют классы точности: 0,01; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.

    Во время текущего инструктажа необходимо особое внимание уделять отстающим учащимся, привлекать наиболее успевающих учащихся к помощи в овладении отстающими необходимыми умениями и навыками.

    Мастер в зависимости от типа образцовых средств (приборов, установок) сам воспроизводит рабочие приемы для учебных групп (из двух-трех учащихся), потом учащиеся повторяют действия под контролем мастера, а затем выполняют работу самостоятельно.

    Учащиеся должны знать, что поверяемые приборы, не удовлетворяющие паспортному классу точности, бракуются и возвращаются для повторного ремонта с красной биркой "Брак".

    На заключительном инструктаже рекомендуется дать подробный анализ и оценку результатов работы учащихся. Важно также проверить знания учащихся по узловым вопросам темы.

    Занятие соответствует третьему уровню обученности.

    Задание для самостоятельной работы к теме 5

    Изучить приборы для измерения температуры (см. [2], § 1, 2 гл. IV; § 5 гл.
    СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

    1.Беспалько В.П. Программированное обучение. М., 1970.

    2. Жарковский Б.И. Приборы автоматического контроля и регулирования. М., 1983.

    3. Кузьмина Н.В. Особенности педагогической деятельности мастера. М., 1978.

    4. Махмутов М.И. Организация проблемного обучения. М., 1977.

    5. Психолого-педагогические требования к заданиям и упражнениям. - В кн.: Проблемы школьного учебника. М., вып. 3, 1975.

    6. Чебышева В.В. Психология трудового обучения. М., 1969.

    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта