Главная страница
Навигация по странице:

  • Допустимые дефекты в сварных швах трубопроводов РN

  • Рекомендуемая оценка качества сварных соединений по твердости

  • Допустимые размеры выборки после удаления дефектов в сварных швах трубопровода

  • Рекомендуемое количество контрольных сварных соединений для проведения механических испытаний и металлографических исследований

  • Механические свойства сварных соединений

  • Рекомендуемая периодичность проведения ревизий трубопроводов давлением до 10 МПа

  • Рекомендуемые значения недоводов трубы при сборке труб и деталей с плоскими приварными фланцами в зависимости от номинального диаметра трубы

  • ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ. Руководство по безопасности рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов


    Скачать 0.82 Mb.
    НазваниеРуководство по безопасности рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
    АнкорЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
    Дата25.10.2021
    Размер0.82 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ.pdf
    ТипРуководство
    #255772
    страница15 из 15
    1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   15
    Приложение № 17
    к Руководству по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»,
    утвержденному приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 г. № 784
    Допустимые дефекты в сварных швах трубопроводов
    РN не более 10 МПа, выявленные при ультразвуковом контроле
    Номиналь- ная толщина стенки Н,
    мм
    Эквивалентная площадь (размеры) отдель- ных дефектов
    Условная протяжен- ность цепоч- ки точечных дефектов на участке свар-
    Наименьшая фик- сируемая, дБ
    По отверcтию с плоcким дном, мм
    2
    По заруб- ке,
    мм
    ×мм
    8–10
    На 6 дБ ниже эхо- сигнала от макси- мально допусти- мых эквивалент- ных дефектов
    1,6 1,0
    ×2,0 1,5Н
    12–18 2,0 2,0
    ×2,0 1,5Н
    20–24 3,0 3,0
    ×2,0 1,5Н

    182
    Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству
    Приложение № 18
    к Руководству по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»,
    утвержденному приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 г. № 784
    Рекомендуемая оценка качества сварных соединений по твердости
    Марка стали
    Допустимая твердость металла шва и зоны термического влияния НВ, не более
    14ХГС
    230 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15Х2М1, 15Х5М,
    15Х5МУ, 15Х5ВФ
    240 30ХМА, 20Х2МА, 22Х3М, 18Х3МВ
    270 20Х3МВФ
    300

    183
    © Оформление. ЗАО НТЦ ПБ, 2012
    и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
    Приложение № 19
    к Руководству по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»,
    утвержденному приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 г. № 784
    Допустимые размеры выборки после удаления дефектов в сварных
    швах трубопровода
    Глубина выборки, % от номинальной толщины стенки труб или расчетного сечения шва
    Суммарная протяженность выборки, % от номинального наружного периметра сварного соединения
    Для трубопроводов РN свыше 10 МПа, трубопроводов I категории,
    работающих при температуре ниже –70 °С
    15 и менее
    Не нормируется
    Более 15 до 30 включительно
    До 35
    Более 30 до 50 включительно
    До 20
    Более 50
    До 15
    Для трубопроводов I–IV категории
    25 и менее
    Не нормируется
    Более 25 до 50 включительно
    До 50
    Более 50
    До 25
    Для трубопровода V категории
    30 и менее
    Не нормируется
    Более 30 до 50 включительно
    До 50
    Более 50
    До 35

    184
    Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству
    Приложение № 20
    к Руководству по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»,
    утвержденному приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 г. № 784
    Рекомендуемое количество контрольных сварных соединений
    для проведения механических испытаний и металлографических
    исследований
    Номинальный диаметр трубы DN, мм
    Количество контрольных соединений
    6–40 4 50–150 2
    Более 150 1

    185
    © Оформление. ЗАО НТЦ ПБ, 2012
    и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
    Приложение № 21
    к Руководству по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»,
    утвержденному приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 г. № 784
    Механические свойства сварных соединений
    Наименование показателя
    Минимальные нормы механических свойств свар- ных соединений
    Для угле- родистых сталей
    Для низ- колеги- рованных марганцо- вистых и марганцо- во-крем- нистых сталей
    Для хро- мистых, хромо- молиб- деновых и хромо- ванадие- во-воль- фрамовых сталей
    Для аусте- нитно- феррит- ных сталей
    Для аусте- нит- ных сталей
    Временное сопро- тивление разры- ву при температуре
    20 °С
    Не ниже нижнего значения временного сопротив- ления разрыву основного металла по стандарту или техническим условиям для данной марки стали
    Минимальная ударная вязкость,
    Дж/см
    2
    :
    при температуре
    20 °С
    на образцах KCV
    на образцах
    KCU
    при температуре ниже –20 °С
    на образцах KCV
    на образцах
    KCU
    35 50 20 30 35 50 20 30 35 50 20 30 30 40 20 30





    186
    Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству
    Минимальный угол изгиба, градусы:
    при толщине не более 20 мм при толщине бо- лее 20 мм
    100 100 80 60 50 40 80 60 100 100
    Твердость металла шва сварных соеди- нений НВ, не более


    240 220 200
    Примечания: 1. Показатели механических свойств сварных соединений по временному сопротивлению разрыву и углу изгиба определяют как сред- неарифметическое результатов испытаний отдельных образцов. Общий ре- зультат считают неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов по- казал значение временного сопротивления разрыву более чем на 7 % и угла изгиба более чем на 10 % ниже норм, указанных в данной таблице.
    Допускается на одном образце при температурах –40 °С и ниже значе- ние ударной вязкости KCU не менее 25 Дж/см
    2
    , KCV – не менее 15 Дж/см
    2 2. Виды испытаний и гарантированные нормы механических свойств по временному сопротивлению разрыву и ударной вязкости стыковых сварных соединений типа «лист + труба», «труба + литье», «поковка + поковка», «по- ковка + труба» должны соответствовать требованиям, предъявляемым к ма- териалам с более низкими показателями механических свойств. Для таких сварных соединений угол изгиба не менее:
    70° – для углеродистых сталей и сталей аустенитного класса;
    50° – для низколегированных марганцовистых и марганцово-кремни- стых сталей, высоколегированных сталей аустенитно-ферритного класса;
    30° – для низколегированных и среднелегированных (хромистых и хромомолибденовых) сталей и высоколегированных сталей ферритного класса.
    Контроль механических свойств, а также металлографическое иссле- дование или испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии образцов этих соединений предусматриваются разработчиком технической документации.
    3. Твердость металла шва сварных соединений из стали марки 12ХМ, вы- полненных ручной электродуговой сваркой ванадийсодержащими электро- дами, не более 260 НВ при условии, что относительное удлинение металла шва будет не менее 18 %. Твердость металла шва сварных соединений из ста- ли марки 15Х5МУ не более 270 НВ.

    187
    © Оформление. ЗАО НТЦ ПБ, 2012
    и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
    Приложение № 22
    к Руководству по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»,
    утвержденному приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 г. № 784
    Рекомендуемая периодичность проведения ревизий трубопроводов
    давлением до 10 МПа
    Транспортируемые среды
    Категория трубопро- вода
    Периодичность проведения ревизий при скорости коррозии, мм/год более 0,5 0,1–0,5
    до 0,1
    Чрезвычайно, высоко и уме- ренно опасные вещества класса 1, 2, 3 и ВОТ (среды группы А)
    I и II
    Не реже одного раза в год
    Не реже одного раза в 2 года
    Не реже одного раза в 4 года
    Взрыво- и пожароопасные
    (ВВ), ГГ, в том числе сжижен- ные, ЛВЖ [среды групп Б (а),
    Б (б)]
    I и II
    Не реже одного раза в год
    Не реже одного раза в 2 года
    Не реже одного раза в 4 года
    III
    Не реже одного раза в год
    Не реже одного раза в 3 года
    Не реже одного раза в 4 года
    ГЖ [среды группы Б (в)]
    I и II
    Не реже одного раза в год
    Не реже одного раза в 2 года
    Не реже одного раза в 4 года
    III и IV
    Не реже одного раза в год
    Не реже одного раза в 3 года
    Не реже одного раза в 4 года

    188
    Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству
    Транспортируемые среды
    Категория трубопро- вода
    Периодичность проведения ревизий при скорости коррозии, мм/год более 0,5 0,1–0,5
    до 0,1
    ТГ и НГ вещества (среды группы В)
    I и II
    Не реже одного раза в 2 года
    Не реже одного раза в 4 года
    Не реже одного раза в 6 лет
    III, IV и V
    Не реже одного раза в 3 года
    Не реже одного раза в 6 лет
    Не реже одного раза в 8 лет

    189
    © Оформление. ЗАО НТЦ ПБ, 2012
    и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
    Приложение № 23
    к Руководству по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»,
    утвержденному приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 г. № 784
    Рекомендуемые значения недоводов трубы при сборке труб
    и деталей с плоскими приварными фланцами в зависимости
    от номинального диаметра трубы
    DN трубы, мм
    20 20–50 70–200 225 250–300 350–450
    Недовод, мм
    4 5
    8 9
    10 11

    Подписано в печать 18.04.2013. Формат 60
    ×84 1/16.
    Гарнитура Times. Бумага офсетная.
    Печать офсетная. Объем 12,125 печ. л.
    Заказ № 353.
    Тираж 100 экз.
    Подготовка оригинал-макета и печать
    Закрытое акционерное общество
    «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности»
    105082, г. Москва, Переведеновский пер., д. 13, стр. 14
    По вопросам приобретения нормативно-технической документации обращаться по тел./факсу
    (495) 620-47-53 (многоканальный)
    E-mail: ornd@safety.ru

    Для заметок
    1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   15


    написать администратору сайта