Контроль качества СМР. Руководство КК СМР ч. 1, 2, 3 2019г. Руководство Тип документа Руководство Статус документа действующий
Скачать 7.36 Mb.
|
Сооружение железобетонных и бетонных мостов1. В ходе строительства мостов должен осуществляться контроль качества и приемка работ на следующих этапах: - при отрывке котлованов; - в процессе возведения береговых и промежуточных опор; - при монтаже пролетных строений; - при устройстве мостового полотна; - при засыпке устоев моста и укреплении берегов, откосов. 2. При отрывке котлованов под опоры контроль качества работ должен осуществляться в соответствии с проектом, СНиП 3.02.01-87, а также указаниями, содержащимися в части I настоящего Руководства. Приемка котлованов должна производиться комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика, а при необходимости - проектной организации. Результаты освидетельствования и приемки котлованов должны оформляться актом. 3. При выполнении арматурных и бетонных работ следует соблюдать требования СНиП 3.03.01-87, СНиП 3.09.01-85 и данного раздела 4. Работы по устройству оснований и фундаментов следует выполнять в соответствии с требованиями проекта, СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.03.01-87, указаниями данного раздела. При приемке работ по устройству фундаментов разных типов необходимо соблюдать нормативные требования и требования проекта, используя при этом следующие дополнительные материалы: - исполнительные схемы расположения фундаментов, ростверков, свайных элементов и шпунтовых ограждений с указанием их отклонений в плане и по высоте; - сводные ведомости и журналы погружения свай, свай-оболочек и шпунтов, журналы бурения скважин и бетонирования буровых свай; - результаты динамических испытаний свай (забивных и вибропогруженных); - результаты статических испытаний свай, свай-оболочек или грунтов (если предусмотрены рабочей документацией). 5. Контроль качества устройства фундаментов мелкого заложения следует осуществлять в соответствии с техническими требованиями, приведенными в табл. 2. Таблица 2 (СНиП 3.06.04-91, таблица 8)
6. Монтаж сборных конструкций допускается начинать только после инструментальной проверки отметок и положения в плане опор, фундаментов и временных устройств для монтажа, а также выполнения разбивочных работ, определяющих проектное положение монтируемых конструкций, с оформлением результатов проверки актом. На опорах моста до начала монтажа пролетных строений должны быть размечены оси опорных частей. Инструментальный контроль за сборкой конструкции должен осуществляться систематически - от начала работ по сборке до полного их завершения. В процессе сборки следует проверять правильность положения установленных секций или блоков, совпадение фиксаторов, закладных деталей, отверстий, каналов и элементов конструкций в стыках и соединениях. 7. Геодезическую проверку положения пролетного строения в плане и профиле необходимо производить после сборки каждой панели (установки блока). В процессе продольной надвижки (поперечной перекатки) необходимо вести постоянный геодезический контроль за положением пролетного строения и опор (пирсов). В установленных проектом случаях следует контролировать напряженное состояние элементов. 8. Все конструкции и их детали до монтажа или укрепления перед монтажом должны быть освидетельствованы. При обнаружении дефектов комиссия решает вопрос об их устранении. На элементы, подлежащие монтажу, должны быть нанесены номер и масса монтажной марки, центр тяжести элемента, место строповки, а также контрольные осевые и нивелировочные знаки. 9. Контактные поверхности блоков железобетонных пролетных строений до подачи на монтаж или перед укрупнительной сборкой должны быть обработаны пескоструйным способом или щетками. Насечка стыкуемых поверхностей ударным инструментом запрещается. Очищенные поверхности элементов должны быть освидетельствованы и приняты. 10. Арматурные выпуски и закладные изделия необходимо сваривать после закрепления сборных элементов в проектное положение. Омоноличивание стыков допускается только после приемки сварочных и арматурных работ и устранения выявленных дефектов. 11. Входящие в стык поверхности элементов до укладки бетона или раствора следует промыть или обильно увлажнить. В стык бетонную (растворную) смесь необходимо укладывать непрерывно с тщательным уплотнением. Открытые поверхности уплотненного бетона (раствора) должны быть выровнены заподлицо с поверхностью бетонастыкуемых элементов и защищены от испарения воды (укладкой влагозащитного покрытия, нанесением пенообразующего материала и др.). 12. В процессе и после окончания монтажа сборной конструкции (перед распалубкой, временным или окончательным ее загружением) необходимо контролировать прочность стыков и ее соответствие проектной стадии работ. Все случаи изменения составов, материалов омоноличивания стыков должны заноситься в журналы работ. 13. Технические требования, которые необходимо выполнять при производстве работ по устройству монтажных соединений и проверять при операционном контроле, должны соответствовать данным, приведенным в табл. 3. Таблица 3 (СНиП 3.06.04-91, таблица 9)
14. При выборе типов опалубки, применяемой при возведении бетонных и железобетонных конструкций опор моста, а также при ее приемке необходимо соблюдать требования ГОСТ 23478-79 и требования, приведенные в настоящем Руководстве. 15. Подготовленную к бетонированию опалубку следует принимать по акту. Поверхность опалубки, соприкасающейся с бетоном, должна быть перед укладкой бетонной смеси покрыта смазкой. Конструкция опалубки и условия ее эксплуатации должны обеспечивать изготовление элементов моста размерами (включая строительный подъем), соответствующими проектным. 16. Допустимые отклонения при изготовлении, установке и проверке в ходе пооперационного контроля опалубки, а также методы их контроля должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4. Таблица 4 (СНиП 3.06.04-91, таблица 11)
17. Бетонную смесь следует укладывать в сборно-монтажные опоры послойно в каждом смонтированном ярусе контурных блоков с тщательным вибрированием смеси по всей площади, особенно около вертикальных швов и у скосов блоков. Рабочие швы между отдельными ярусами следует располагать на 20-30 см ниже верха смонтированного яруса контурных блоков, но не более половины высоты контурного блока. На период бетонирования блоки должны быть надежно закреплены между собой жесткими связями; незаполненные швы - законопачены. 18. При навесном бетонировании пролетных строений бетонирование каждой секции необходимо производить без перерыва и без рабочих швов. Следующую секцию допускается бетонировать после приобретения ранее уложенным бетоном прочности, указанной в проекте. 19. Блоки опор необходимо устанавливать по уровню и отвесу на клиньях. Каждый ярус высотой не более 5 м, а также основание под нижний ряд блоков следует нивелировать поверху, устраняя допущенные отклонения. Во время выполнения работ швы блоков, через которые возможна потеря раствора, необходимо плотно законопатить. Цементно-песчаный раствор для заполнения швов должен иметь подвижность 6-9 см. 20. При монтаже сборных конструкций стоечных опор мостов (путепроводов) стойки в башмаках фундаментов следует временно закрепить с помощью специальных металлических шаблонов или кондукторов. Клинья при закреплении должны входить в стакан подколонника на половину его глубины, обеспечивая при этом возможность последующего замоноличивания колонны в подколеннике и изъятие клиньев. Во всех случаях должны быть приняты меры против попадания воды в стаканы подколонников и фундаментов. Перед монтажем блоки должны быть очищены от загрязнений и льда. 21. Технические требования, которые следует выполнять при монтаже фундаментов и опор и проверять при операционном контроле, должны соответствовать данным табл. 5. Таблица 5 (СНиП 3.06.04-91, таблица 15)
22. Технические требования, которые следует выполнять при установке пролетных строений и проверять при операционном контроле, должны соответствовать данным, приведенным в табл. 6. Таблица 6 (СНиП 3.06.04-91, таблица 18)
23. Технические требования, которые следует выполнять при навесной стороне железобетонных пролетных строений и проверять при операционном контроле, должны соответствовать данным, приведенным в табл. 7. Таблица 7 (СНиП 3.06.04-91, таблица 19)
24. Технические требования, которые следует выполнять при сборке железобетонных пролетных строений на перемещаемых подмостях и проверять при операционном контроле, должны соответствовать данным, приведенным в табл. 8. Таблица 8 (СНиП 3.06.04-91, таблица 20)
25. Технические требования, которые следует выполнять при продольной на движке и поперечной перекатке железобетонных пролетных строений и проверять при операционном контроле, должны соответствовать данным, приведенным в табл. 9. Таблица 9 (СНиП 3.06.04-91, таблица 21)
26. Резиновые и резиновторопластовые опорные части следует устанавливать непосредственно на под ферменные площадки, а стальные и стаканные - на опалубленный по периметру слой не схватившегося цементно-песчаного раствора или полимербетона толщиной до 30 мм. Допускается стальные и стаканные опорные части устанавливать на клинья или регулировочные устройства с последующим инъецированием зазоров клеем на основе эпоксидной смолы и удалением клиньев. 27. Для омоноличивания анкерных болтов в теле опоры следует применять цементно-песчаный раствор, полимер-бетон или клей на основе эпоксидной смолы с наполнителем. 28. Подвижные опорные части необходимо устанавливать согласно проекту с учетом температуры воздуха в момент установки, а также усадки и ползучести бетонапролетных строений. При установке опорных частей следует нанести риски, отличающие начальное положение их элементов, и клеймо с указанием температуры при установке пролетных сооружений. 29. Технические требования, которые следует выполнять при установке опорных частей и проверять при операционном контроле, должны соответствовать данным, приведенным в табл. 10. Таблица 10 (СНиП 3.06.04-91, таблица 23)
|