Курсач. Руководящий документ

• Название: Руководящий документ
• Анкор: Курсач
• Дата: 31.03.2023
• Размер: 0.92 Mb.
• Имя файла: RD-25_160_00-KTN-0215-20_ch_1.docx
• Тип: Документы; #1027788
• страница: 20 из 24

Приложение В
(рекомендуемое)
Форма операционной технологической карты сборки и сварки/пайки

СОГЛАСОВАНО Представитель заказчика _____________ И.О. Фамилия «____»____________20__ г.

УТВЕРЖДАЮ Технический руководитель подрядной организации __________ И.О. Фамилия «____»____________20__ г.

Операционная технологическая карта сборки и сварки/пайки

ОБЪЕКТ

ТИП

ДИАМЕТР

КИЛОМЕТРАЖ

СТЫКУЕМЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Номер свидетельства об аттестации технологии сварки

ШИФР КАРТЫ

Характеристика свариваемых элементов

Сварочные материалы

Предварительный подогрев

Марка стали, обозначение документа

Диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Класс прочности

Нормативный предел прочности, МПа

Эквивалент углерода, %

Режимы сварки

Дополнительные требования и рекомендации

Сварочные слои

Марка электрода

Диаметр, мм

Поляр- ность

Сварочный ток, А

Корневой

Подварочный

Заполняющие

Облицовочный

ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ

№ п/п

Операция

Содержание операций

Оборудование и инструмент

1

Очистка элементов

2

Подготовка кромок

3

Сборка элементов

4

Подогрев сварного соединения

5

Сварка стыка

Не оговоренные в настоящей операционной технологической карте операции выполняют в соответствии с _____ ______________________________________________________________________

Карта разработана: ___________ /______________________/ – _________________ Дата: «___» _________20___ г. Подпись И. О. Фамилия Должность

Приложение Г
(обязательное)
Требования к механическим характеристикам контрольных сварных соединений при допускных испытаниях сварщиков для сварки трубопроводов систем измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов и блоков измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов при изготовлении в заводских условиях

1. 
   При допускных испытаниях сварщиков для сварки трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса из КСС изготавливают образцы для проведения механических испытаний приведенные в таблицах Г.1 и Г.2.
   

Таблица Г.1 – Образцы для проведения механических испытаний при проведении допускных испытаний сварщиков

№ п/п	Диаметр трубы, мм	Количество образцов, шт.
		Сплющивание	Растяжение	Изгиб с расположением корня шва				Всего
				наружу		внутрь	на ребро
1	2	3	4	5		6	7	8
1	Менее 89 включ.	3*	3*	-		-	-	6
2	Толщина стенки трубы до 12,5 мм включительно
3	От 89 до 426	-	2	2	2		-		6
4	От 426 включ. и более	-	4	4	4		-		12
5	Толщина стенки трубы более 12,5 мм
6	От 89 до 426	-	2	-	-		4		6
7	От 426 включ. и более	-	4	-	-		8		12
* Испытывается трубный образец.

Таблица Г.2 – Образцы для проведения механических испытаний при проведении допускных испытаний сварщиков для выполнения ремонта дефектных сварных швов

№ п/п	Вид ремонта*	Толщина стенки трубы S, мм	Количество образцов, шт.
			на растяжение	на статический изгиб с расположением корня шва			на излом
				наружу	внутрь	на ребро
1	2	3	4	5	6	7	8
1	1, 2	До 12,5 включ.	1	2	0	0	-
		Св. 12,5	1	0	0	2	-
2	3	-	-	-	-	-	2**
3	4	-	-	-	-	-	2**
* По РД-03.120.10-КТН-007-16 (9.3.3.26 и 9.4.2.10). ** Для каждого шва I или III согласно РД-03.120.10-КТН-007-16 (рисунок 9.5).

2. 
   При допускных испытаниях сварщиков для сварки трубопроводов из нержавеющих сталей аустенитного класса из КСС изготавливают следующие образцы для проведения механических испытаний:
   

• 
  на статическое растяжение – два образца по ГОСТ 6996;
  
• 
  на ударный изгиб при температуре минус 20 °С – три образца с надрезом по центру шва по ГОСТ 6996;
  
• 
  на ударный изгиб при температуре минус 20 °С – три образца с надрезом по зоне термического влияния по ГОСТ 6996;
  
• 
  на статический изгиб – два образца по ГОСТ 6996. Испытание на статический изгиб КСС с DN50 мм и менее может быть заменено испытанием целых стыков на сплющивание по ГОСТ 6996;
  
• 
  определение химического состава;
  
• 
  контроль содержания ферритной фазы по ГОСТ 2246.
  

3. 
   Испытания на ударный изгиб необходимо проводить на образцах с концентратором типа «V» (KCV).