ВопросыГГТН. Сборник экзаменационных вопросов
 Скачать 0.61 Mb.
|
|
ВОПРОС 176. Требования, предъявляемые к шероховатости угла скоса кромок труб (подготовленных для сварки), если конструкция кромки (РТМ-1с-93) выполняется механическим способом (резцом, фрезой или абразивным кругом): 1 Rz 160. 2 Rz 40. 3. Любой шероховатости. ВОПРОС 177. Когда (если предыдущие стыки повергаются термообработке и неразрушающему контролю) следует производить сборку замыкающего стыка при выполнении холодного натяга (независимо от способа сварки замыкающего стыка)? 1. До сварки, термообработки и контроля предыдущих стыков. 2 Требование не регламентируется нормативной документацией. 3. После окончания сварки, термообработки и контроля качества остальных стыков по всей длине участка трубопровода. ВОПРОС 178. Допускается ли выполнять подгибку стыков труб из углеродистых сталей с толщиной стенки свыше 20 мм? 1. Не допускается. 2. Допускается с нагревом до температуры 650...680 град.С. 3. Допускается с нагревом до температуры 710...740 град. С. ВОПРОС 179. Допускается ли подготавливать или дополнительно (по РТМ-1с-93) обрабатывать в монтажных условиях кромки литых деталей трубопровода (клапанов, задвижек, тройников): 1. Допускается. 2. Допускается по указанию контрольного мастера. 3. Не допускается. ВОПРОС 180. Температура подогрева в месте подгибки труб пара и горячей воды из хромованадиевых и хромомолибденованадиевых сталей (подогрев осуществляется независимо от толщины стенки): 1 250...300 град.С. 2 710...740 град.С. 3 650...680 град.С. ВОПРОС 181. Способ контроля качества поверхности в месте удаленных технологических креплений при сварке стыков труб пара и горячей воды из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей: 1 Визуальный контроль для выявления поверхностных трещин. 2 Радиографический контроль для выявления поверхностных трещин. 3 Контроль цветным или капиллярным способами. ВОПРОС 182. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается сваривать стыки труб пара и горячей воды из стали 15Х1М1Ф,15Х1М1Ф-ЦЛ, труб с литьем всех марок независимо от толщины стенки, а также труб с толщиной стенки более 60 мм всех марок стали: 1. Не ниже минус 15 С. 2. Не ниже минус 10 С. 3. Не ниже минус 5 С. ВОПРОС 183. Температура подогрева в месте подгибки труб (по РТМ-1с-93) из углеродистых и низколегированных сталей при толщине стенки свыше 20 мм: 1 650...680 С. 2 710...740 С. 3 250..300 С. ВОПРОС 184. Диаметр свариваемых неповоротных стыков труб из низколегированных сталей, начиная с которого (по РТМ-1с-93) рекомендуется выполнять сварку несколькими сварщиками: 1 219 мм. 2 426 мм. 3 600 мм. ВОПРОС 185. Допускается ли применять остающиеся подкладные кольца на свариваемых стыках газопроводов? 1 Допускается на территории ТЭС и внутри здания. 2 Допускается в любых случаях. 3 Не допускается. ВОПРОС 186. Выполняется ли подогрев при приварке бобышек к трубе под установку термопар для контроля термообработки стыка? 1 Выполняется при толщине стенки трубы более 30 мм. 2 Не выполняется. 3 Выполняется, если сварка трубы производится с подогревом. ВОПРОС 187. Укажите, выполняется ли подогрев при приварке реперов (бобышек) к паропроводам для контроля ползучести (бобышки приваривают аустенитными электродами диаметром не более 3 мм)? 1 Не выполняется. 2 Выполняется, если сварка трубы производится с подогревом. 3 Выполняется при толщине стенки трубы более 30 мм. ВОПРОС 188. Какой допускается перерыв во времени между аргонодуговой сваркой корня шва и заполнением ручной покрытыми электродами при комбинированной сварке труб менее 100 мм из теплоустойчивых сталей? 1 Допускается любой перерыв. 2 Заполнение разделки должно выполняться в ту же смену. 3 Перерывов не допускается. 3. Подъемные сооружения
2.1. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. ВОПРОС 1. «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» устанавливают требования к: 1 Проектированию, устройству, изготовлению, установке, ремонту, реконструкции и эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов, а также грузозахватных органов, приспособлений и тары. 2 Проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров. 3 - Проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением. 4 Напольным, завалочным и посадочным машинам, трубоукладчик, электро- и автоукладчикам, штабелерам, путе- и мостоукладочным машинам, манипуляторам и т.п. ВОПРОС 2. "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" распространяются на: 1 Грузоподъемные краны всех типов, включая, краны-манипуляторы; грузовые электрические тележки, передвигающиеся по наземным рельсовым путям совместно с кабиной управления; краны-экскаватеры предназначенные для работы только с крюком, подвешенным на канате, или электромагнитом; электрические тали; лебедки для подъема груза и (или) людей; сменные грузозахватные приспособления (стропы, захваты, траверсы и т.п.); несущую тару, за исключением специальной тары. 2 Грузоподъемные машины, установленные в шахте, на морских и речных судах и иных плавучих сооружениях, на которые распространяются специальные правила. 3 Эскалаторы, предназначенные для работы с землеройным оборудованием или грейфером. 4 Краны, предназначенные для работы только с навесным оборудованием (вибропогружателями, шпунтовыдергивателями, люльками, буровым оборудованием и т.п.). ВОПРОС 3. Кто несет ответственность за качество проекта, изготовления, монтажа, реконструкции, ремонта грузоподъемной машины, сменных грузозахватных органов и съемных грузозахватных приспособлений, а также за соответствие их "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов"? 1 Местные органы Госгортехнадзора. 2 Организация, выполнявшая соответствующую работу. 3 Разработчик нормативной документации на грузоподъемные машины. ВОПРОС 4. Должны ли машины и их узлы, приобретаемые за рубежом соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов"? 1. Нет. 2 Должны. 3. По усмотрению заказчика. Сварка. ВОПРОС 5. Кем должны производиться реконструкция кранов с применением сварки, а также ремонт и наладка приборов безопасности? 1 Организациями, имеющими необходимые производственные условия. 2 Организациями, имеющими разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора. 3. По согласованию с министерством (ведомством). ВОПРОС б. В каком документе должны быть отражены сведения о примененных металлах и сварочных материалах, способах контроля качества сварки, о нормах браковки сварных соединений грузоподъемных кранов? 1 Технических условиях. 2 Инструкции по монтажу. 3 Инструкции по эксплуатации 4 Паспорте. ВОПРОС 7. Кем должны производиться ремонт и реконструкция несущих элементов металлоконструкций грузоподъемных кранов с применением сварки? 1 Специализированная ремонтная организация, имеющая лицензию. 2 Любое машиностроительное предприятие, 3 Монтажная организация. 4 Предприятие-изготовитель крана. Общие требования. ВОПРОС 8. Требования, предъявляемые к применению новых видов сварки или сварочных материалов при монтаже грузоподъемных кранов: 1 Решение принимает предприятие (монтажная организация). 2 Разрешается после подтверждения их технологичности в производстве, проверки требуемых свойств сварных соединений, освоения методов контроля качества швов и заключения головной организации. 3 Новые виды сварки или сварочные материалы применять не разрешается. ВОПРОС 9. При поступлении на монтажную площадку элементов и деталей грузоподъемных кранов проверяют: 1 Наличие клейм и заводской маркировки. 2 Наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов, а также клейм и заводской маркировки. 3 Наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов. ВОПРОС 10. Кто осуществляет изменения проектной и конструкторской документации при изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования? 1 Организации, выполняющие изготовление, монтаж или эксплуатацию оборудования и трубопроводов. 2 Организации-разработчики документации. Изменения доводятся до сведения местных органов надзора. 3 Требования в нормативной документации не регламентированы. ВОПРОС 11. Может ли быть допущено применение сварочных материалов при изготовлении (монтаже) элементов оборудования при неполноте сертификатных данных? 1 Не может. 2 После проведения необходимых испытаний, подтверждающих соответствие материала всем требованиям стандарта или технических условий. 3 По указанию мастера по сварке. ВОПРОС 12. Требования, которые предъявляются к хранению основного металла: 1 На открытом воздухе в рассортированном виде по маркам и плавкам. 2 Устанавливаются предприятием (монтажной или ремонтной организацией). 3 В закрытом помещении или под навесом, рассортирован, замаркирован, сложен по маркам и плавкам. Стали аустенитного и перлитного классов должны храниться на разных стеллажах. ВОПРОС 13. В каких условиях должны храниться электроды, сварочная проволока и флюс на заводе или монтажном участке. 1 На открытой площадке в герметичной или влагонепроницаемой таре. Сварочная проволока должна храниться на специальных стеллажах. 2 В помещении без ограничения температуры и влажности. 3 В помещении (складе) с температурой не ниже 15 С и относительной влажностью не более 50С. Электроды и проволока должны храниться на стеллажах раздельно по маркам и партиям. ВОПРОС 14. Требования, предъявляемые к состоянию сварочных установок (источников питания, автоматов, полуавтоматов) на предприятии (заводе, монтажном участке или площадке, ремонтной организации): 1 Должны быть снабжены исправной контрольно-измерительной аппаратурой или другими устройствами для периодического контроля сварочного тока и напряжения. Допускается использование переносного амперметра. 2 Сварочные установки должны быть обеспечены переносными амперметрами. 3 Требования к сварочным установкам устанавливаются предприятием. ВОПРОС 15. Требования, предъявляемые при проверке (входном контроле) сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюса и др.): 1 Проверяются: наличие сертификата, полнота и правильность приведенных в нем данных; наличие на пачке, ящике, бухте и др. соответствующих этикеток с контролем данных; целостность упаковок и материалов; для баллона с газом наличие сопроводительного документа. 2 Проверяются наличие сертификата, а также полнота и правильность приведенных в нем данных. 3 Требования устанавливаются на каждом производственном участке в зависимости от проектных требований к ответственности свариваемых стыков труб. ВОПРОС 16. Какие предпринимаются мероприятия, если по результатам входного контроля сварочных материалов обнаружены неполнота приведенных в сертификате данных? 1 Составляется рекламация, которая вместе с данной партий сварочных материалов отправляется на завод-изготовитель. 2 Сварочный материал может быть использован для сварки трубопроводов. 3 Сварочный материал данной партии может быть использован после проведения испытаний и получения положительных результатов по всем показателям, указанным в соответствующих стандартах, ТУ или паспортах на данный вид материала. ВОПРОС 17. Требования, предъявляемые к использованию сварочных материалов, у которых обнаружены наружные повреждения: 1 Составляется рекламация на данную партию электродов и отправляется заводу -изготовителю. 2 Вопрос о возможности использования этих материалов решает руководитель сварочных работ совместно со службой технического контроля. 3 Независимо от наружных повреждений партия электродов может быть использована для сварки. ВОПРОС 18. При проверке сварочно-технологических свойств покрытых электродов по ГОСТ 9466 устанавливают: 1 Легкое зажигание дуги и стабильное горение; покрытие должно плавиться равномерно, без чрезмерного разбрызгивания и образования "козырька"; шлак должен обеспечивать правильное формирование шва и легко отделяться; в металле шва должны отсутствовать трещины. 2 Легкое зажигание дуги и стабильное горение. 3 Требования устанавливаются потребителем электродов с учетом ответственности монтируемого оборудования или трубопроводов. ВОПРОС 19. В каком случае партия электродов бракуется, если получены неудовлетворительные результаты при проверке сварочно-технологических свойств? 1 При первичной проверке сварочно-технологических свойств. 2 При повторной проверке сварочно-технологических свойств. 3 Электроды должны быть повторно прокалены. При повторном получении отрицательных результатов, партия электродов бракуется. На забракованную партию электродов составляется акт-рекламация. ВОПРОС 20. Требования, которые необходимо выполнять при определении механических свойств покрытых электродов при отсутствии этих данных в сертификате: 1 Составляют рекламацию и отправляют партию электродов на завод-изготовитель. 2 Сваривают встык две пластины размерами 350х110мм толщиной 12х18мм. По ГОСТ 6996 изготавливают три образца для испытания на растяжение (определяют временное сопротивление и относительное удлинение) и три образца (с надрезом) для испытания на ударный изгиб. 3 При отсутствии в сертификате данных по механическим испытаниям, допускается их применение на производственном участке для выполнения сварки. ВОПРОС 21. Требования, которые необходимо выполнять при неудовлетворительных результатах механических испытаний при проверке качества покрытых электродов: 1 Партия электродов бракуется. 2 Повторно проводят все виды механических испытаний, в том числе определение химического состава. 3 Повторно проводят соответствующий вид механических испытаний, по которому получены неудовлетворительные результаты. При неудовлетворительных результатах партия электродов бракуется. ВОПРОС 22. Кто осуществляет входной контроль основных материалов (металла, проката, блоков (элементов) оборудования и др.), применяемых при монтаже или ремонте? 1 Организация-заказчик этих материалов. Результаты входного контроля должны быть переданы организации, осуществляющей монтаж или ремонт с использованием этих материалов. 2 Входной контроль качества основных материалов не осуществляется, так как должен быть гарантирован заводом-поставщиком. 3 Осуществляет монтажная или ремонтная организация. Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов. ПБ 10-06-92. ВОПРОС 23. Область распространения "Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов": 1 Электрические и гидравлические лифты грузоподъемностью 40 кг и выше; электрические многокабинные пассажирские подъемники непрерывного действия 2 Грузоподъемные краны всех типов, включая краны-манипуляторы. 3 Грузоподъемные машины, установленные в шахте, на морских и речных судах и иных плавучих сооружениях, на которые распространяются специальные правила. 4 Эскалаторы, предназначенные для работы с землеройным оборудованием или грейфером. 5 Краны, предназначенные для работы только с навесным оборудованием (вибропогружателями, шпунтовыдергивателями, люльками, буровым оборудованием и т.п.). ВОПРОС 24. Изготовление, монтаж, реконструкция и эксплуатация лифтов должна производиться по технической документации: 1 Разработанной монтажной организацией и согласованной с министерством (ведомством). 2 Специализированной по лифтам проектной организации или подразделения. 3 Любой организацией, имеющей опыт соответствующих видов работ. ВОПРОС 25. Кто несет ответственность за качество изготовления лифта в целом при изготовлении его на нескольких предприятиях? 1 Предприятие, поставляющее лифт. 2 Предприятия -изготовители. 3 Предприятие, осуществляющее монтаж. ВОПРОС 26. С кем должны быть согласованы отступления от конструкторской документации в процессе монтажа и реконструкции лифта? 1 С предприятием-изготовителем или организацией разработчиком документации . 2 С предприятием поставщиком. 3 С предприятием, осуществляющем монтаж. ВОПРОС 27. Каждый изготовленный лифт должен быть принят: 1 Отделом технического контроля предприятия-изготовителя. 2 Специализированной организацией. 3 Инспекцией Госгортехнадзора. ВОПРОС 28. Каким образом предъявляются претензии при обнаружении недостатков конструкции или изготовления импортных лифтов? 1. Через организацию, осуществляющую закупку лифтов. 2. Через специализированную организацию. 3. Через инспекцию Госгортехнадзора России. 4. Через инспекцию местного Госгортехнадзора. ВОПРОС 29. Точность автоматической остановки кабины при эксплуатационных режимах работы должна быт в пределах (кроме грузовых лифтов, загружаемых посредством напольного транспорта и у больничных лифтов): 1 ±50мм. 2 ±1,5мм, 3 ±500мм. ВОПРОС 30. Точность автоматической остановки кабины при эксплуатационных режимах работы у грузовых лифтов, загружаемых посредством напольного транспорта и у больничных лифтов должна быть в пределах: 1 ±15 мм. 2 ±1,5 мм. 3 ± 150 мм. | ||||||