ВопросыГГТН. Сборник экзаменационных вопросов
 Скачать 0.61 Mb.
|
|
Ремонт газопроводов. ВОПРОС 51. Поврежденные стыки (разрывы, трещины) стальных газопроводов должны ремонтироваться путем: 1 Вварки катушек или установки муфт. 2 Ремонта путем выборки дефекта механическим путем. 3 Допускаются варианты по п.1,2. ВОПРОС 52. Длина ввариваемой в линейную часть подземного стального газопровода монтажной «катушки» должна быть не менее: 1 400 мм. 2 300 мм. 3 200 мм. ВОПРОС 53. Поврежденные стыки с недопустимыми дефектами: шлаковые включения, непровар и поры, а также каверны на теле стального газопровода глубиной свыше 30% от толщины стенки могут ремонтироваться путем: 1 Вварки катушек длиной не менее 200 мм или установки муфт. 2 Усилением путем установки муфт. 3 Заменой блока газопровода ВОПРОС 54. При механических повреждениях стальных подземных газопроводов со смещением их относительно основного положения как по горизонтали, так и по вертикали одновременно с проведением работ по устранению утечек газа должно вскрываться и проверяться радиографическим методом (с ремонтированием обнаруженных взрывов и трещин) по: 1 Одному ближайшему стыку в обе стороны. 2 Два ближайших стыка в обе стороны. 3 Три ближайших стыка в обе стороны. ВОПРОС 55. Как исправляются обнаруженные в стыках дефекты после контактной сварки пластмассовых труб газопроводов? 1. Удаляется дефектный участок и вваривается часть шва. 2. Вырезается участок трубы и вваривается "катушка" длиной 200 мм. 3. Вырезается участок трубы и вваривается "катушка" длиной более 200 мм. ВОПРОС 56. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов (труб газопроводов) допускаются на расстоянии (по горизонтали) от групповых газобаллонных установок не менее: 1 5м. 2 10м. 3 3м. 4 1,5 м. ВОПРОС 57. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов (труб газопрово- дов)допускаются на расстоянии (по горизонтали) от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами не менее: 1 5м. 2 10м. 3 3м. 4 1,5 м. ВОПРОС 58. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов (труб газопрово- дов)допускаются на расстоянии (по горизонтали) от газопроводов и резиновых рукавов, а также от газо- разборных постов при ручных работах не менее: 1 5м. 2 10 м. 3 3м. 4 1,5 м. Требования к газопроводам в особых природных и климатических условиях. ВОПРОС 59. Соединение газопроводов, эксплуатируемых в особых природных и климатических условиях, должно производиться электродуговыми методами сварки. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки давлением: 1 0,3 МПа (3 кгс²). 2 0,5 МПа (5 кгс² ). 3 1,0 МПа (10 кгс²). ВОПРОС 60. Соединение газопроводов, эксплуатируемых в особых природных и климатических условиях, должно производиться электродуговыми методами сварки. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки диаметром до: 1 Не более 100мм. 2 Не более 150мм. 3 Не более 200мм. ВОПРОС 61. Сварные швы газопроводов, эксплуатируемых в особых природных и климатических условиях должны быть плотными. Дефекты сварки - непровары: 1 Допускаются протяженностью не более 10% периметра шва и глубиной 3% стенки трубы, 2 Допускаются протяженностью не более 15% периметра шва и глубиной 5% стенки трубы. 3 Не допускаются любой протяженности и глубины ВОПРОС 62. Укажите, допускается ли применять трубы по ГОСТ 3262-75 ("Трубы стальные водо-газопроводные"), а также из кипящих сталей для строительства подземных систем газопроводов при эксплуатации их в особых природных и климатических условиях? 1 Допускается при 100% радиографическом контроле сваренных стыков. 2 По согласованию с заказчиком. 3 Нет. 5. Объекты нефтегазодобывающей промышленности и магистрального трубопроводного транспорта.
Виды трубопроводов. ВОПРОС 1. Трубопроводы, предназначенные для транспортировки в пределах промышленного предприятия или группы этих предприятий различных веществ (сырья, полуфабрикатов, реагентов, пара, воды, газа, промежуточных и конечных продуктов), необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации трубопровода, являются: 1 Технологическими трубопроводами. 2 Продуктопроводами. 3 Магистральными трубопроводами. 4 Промысловыми трубопроводами. ВОПРОС 2. Трубопроводы, предназначенные для транспортировки продукта (газ, нефть, вода) от места его добычи к месту переработки и потребления, являются: 1 Технологическими трубопроводами. 2 Продуктопроводами. 3 Магистральными трубопроводами. 4 Промысловыми трубопроводами. ВОПРОС 3. Трубопроводы, по которым перекачивают продукты (не сырье) химической переработки нефти или газа (этак, этилен, пропилен, аммиак, бензин и др.), являются: 1 Технологическими трубопроводами. 2 Продуктопроводами. 3 Магистральными трубопроводами. 4 Промысловыми трубопроводами. ВОПРОС 4. Трубопроводы, которые служат для подачи добываемого продукта от скважины до установок комплексной подготовки газа и нефти к транспортировке по магистральным трубопроводам, являются: 1 Технологическими трубопроводами. 2 Продуктопроводами. 3 Магистральными трубопроводами. 4 Промысловыми трубопроводами. ВОПРОС 5. Допускается ли руководствоваться при проектировании, строительстве и эксплуатации объектов металлургической промышленности соответствующими разделами СНиП и другими Правилами Госгортехнадзора России? 1 Нет. 2 Да- 3 Только при выполнении строительных работ. Область распространения <<Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности». РД 08-20-98. ВОПРОС 6. «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» РД 08-20-98 распространяются на: 1 Предприятия и организации всех форм собственности, включая иностранные (компании, фирмы), действующие на территории Российской федерации и осуществляющие разведку и разработку нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений, залежей термальных вод, создание и эксплуатация подземных газовых хранилищ в пористой среде, проектирование производства и технологических процессов нефтегазового комплекса, конструирование и изготовление оборудования, инструмента, контрольно-измерительных приборов (КИП), подготовку кадров для выполнения этих работ. 2 Системы газоснабжения на территории населенных пунктов, предназначенных для обеспечения природными газами с избыточным давлением не свыше 1,2 МПа (12 кгс/см ²); межпоселковых газопроводов и вне площадных газопроводов промышленных предприятий, использующих газ в качестве топлива и сырья. 3 На строительство новых, расширение и реконструкцию действующих тепловых сетей, транспортирующих горячую воду температурой Т200 С и с давлением Ру и2,5 МПа (25 кгс/см² ). 4 Производство и приемку работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов, предназначенных для получения, переработки и транспортирования исходных, промежуточных и конечных продуктов при абсолютном давлении т 0,001Мпа (0,01 кгс/см² ) до 100 МПа вкл. (1000 кгс/см ²), а также трубопроводов для подачи теплоносителей, смазки и других веществ, необходимых для работы оборудования. ВОПРОС 7. На стальные сварные цилиндрические резервуары (РВС) вместимостью от 100 до 50000 м3 , предназначенные для сбора, хранения и подготовки сырой и товарной нефти, а также сбора и очистки воды перед ее закачкой в пласты распространяются: 1. «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности». РД 08-20-98. 2 Правила безопасности в газовом хозяйстве (изд.3 с изм. №1, №2). 3. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. (ПБ 03-108-96). СНиП Ш-42-80. Магистральные трубопроводы. ВОПРОС 8. Требования СНиП Ш-42-80. Магистральные трубопроводы соблюдаются при; 1 Сварочных, изоляционных и другие строительных работы, контроле их качества при сооружении систем газоснабжения (а также при присоединении и ремонте стальных подземных газопроводов). 2 Выполнении работ по газификации и реконструкции объектов газового хозяйства неспециализированными предприятиями и кооперативами. 3 Строительстве новых и реконструкции действующих магистральных трубопроводов и ответвлений от них условным диаметром до 1400 мм (включительно) с избыточным давлением среды не более 10 МПа (1000 кгс/ см²). ВОПРОС 9. По СНиП Ш-42-80 правка плавных вмятин на торцах труб с нормативным временным сопротивлением разрыву до 539 МПа (55 кгс/см²) глубиной до 3,5% диаметра труб и деформированных концов труб допускается: 1 Ударным способом. 2 Безударными разжимными устройствами при положительной температуре без подогрева. 3 Отрезкой концов труб. ВОПРОС 10. По СНиП Ш-42-80 правка плавных вмятин на торцах труб с нормативным временным сопротивлением разрыву 539 МПа (55 кгс см2) и более глубиной до 3,5% диаметра труб и деформированных концов труб допускается: 1 Ударным способом. 2 Безударными разжимными устройствами с местным подогревом на 150-200 С при любых температурах окружающего воздуха. 3 Отрезкой концов труб. ВОПРОС 11. По СНиП Ш-42-80 участки и торцы труб с вмятиной глубиной более 3,5% диаметра трубы или имеющие надрывы необходимо: 1 Исправлять ударным способом. 2 Исправлять безударными способом. 3 Вырезать. ВОПРОС 12. По СНиП Ш-42-80 при сборке труб с одинаковой нормативной толщиной стенки смещение кромок допускается на величину до: 1 10% толщины стенки трубы . 2 5% толщины стенки трубы, независимо от применяемого метода сварки. 3 20 % толщины стенки трубы, но не более 3 мм при дуговых методах 'сварки, ВОПРОС 13. По СНиП Ш-42-80, если разность толщин стенок стыкуемых или труб с деталями, максимальная из которых 12 мм и менее, превышает 2,5 мм, то соединение труб осуществляется путем: 1 Вварки переходников или вставок, длина которых должна быть не менее 250 мм. 2 Раздачи трубы с меньшим диаметров с нагревом или без. 3 Наплавкой кромок с последующей механической обработкой. ВОПРОС 14. По СНиП П1-42-80 при разнотолщинности до 1,5 толщины допускаются непосредственная сборка и сварка труб с переходом (углом наклона), выполненного механическим путем: 1 20-30 2 5-10. 3 40-50 . ВОПРОС 15 По СНиП Ш-42-80 сборка труб диаметром 500 мм и более должна производиться на: 1 С использованием технологических креплений (с помощью стяжных болтов). 2 Наружных центраторах 3 Внутренних центраторах. ВОПРОС 16. По СНиП Ш-42-80 сборка труб диаметром менее 500 мм можно собирать с использованием: 1 С использованием технологических креплений (с помощью стяжных болтов). 2 Только наружных центраторах 3 Внутренних или наружных центраторов. ВОПРОС 17. По СНиП Ш-42-80 подварка изнутри корня шва разностенных труб диаметром 1000 мм и более по всему периметру стыка: 1 Обязательна. 2 Необязательна. 3 По указанию производителя работ. ВОПРОС 18. По СНиП Ш-42-80 приварка каких-либо элементов, кроме катодных выводов, в местах расположения поперечных кольцевых, спиральных и продольных заводских сварных швов: 1 Не допускается. 2 допускается. 3 По указанию производителя сварочных работ. ВОПРОС 19. По СНиП Ш-42-80 каждый стык должен иметь клеймо сварщика или бригады сварщиков на расстоянии от стыка в верхней полуокружности трубы: 1 30-40 мм. 2 100-150 мм. 3 По указанию производителя сварочных работ. ВОПРОС 20. По СНиП Ш-42-80 при перерывах в работе более 2 ч концы свариваемого участка трубопровода следует: 1 Закрыть инвентарными заглушками. 2 Закрыты приварными заглушками. 3 Оставлять открытыми. ВОПРОС 21 По СНиП Ш-42-80 допускается выполнение сварочных работ при температуре воздуха до: 1 Минус 15. 2 Минус 20. 3 Минус 50. ВОПРОС 22. Изготовление сварных соединительных деталей трубопровода (отводов, тройников, переходов и др.) в полевых условиях: 1 Запрещается. 2 Допускается по указанию производителя сварочных работ.. 3 Допускается по указанию заказчика. ВОПРОС 23. По СНиП Ш-42-80 монтаж трубопроводов следует выполнять только на: 1 Монтажных опорах. 2 Грунтовых и снежных призмах. 3. По указанию производителя сварочных работ. ВОПРОС 24. По СНиП Ш-42-80 при производстве сварочных работ каждый сварщик (бригада или звено сварщиков), если впервые приступил к сварке магистрального трубопровода или имел перерыв в свой работе более трех месяцев: 1 Должен быть подвергнут повторной аттестации. 2 Должен сварить допускной стык: 3 При наличии удостоверения допускной стык не сваривается. ВОПРОС 25. По СНиП Ш-42-80 сборку и сварку труб и секций трубопроводов в нитку на уклонах до 20 следует производить: 1 Сверху вниз. 2 Снизу вверх по склону, подавая трубы или секции сверху вниз. 3 Способ сборки и сварки устанавливается производителем сварочных работ. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений. СП 105-34-96. ВОПРОС 26. Свод Правил сооружения магистральных газопроводов. СП 105-34-96 устанавливает требования к: 1 Выполнению сварочно-монтажных работ и контролю сварных соединений применительно к строительству магистральных газопроводов на давление 8,3 МПа диаметром 530-1420 мм с толщиной стенок до 27,1 мм системы Ямал-Европа в различных регионах, включая участки газопроводов с предварительным охлаждением газа (районы вечной) с нормативной температурой их эксплуатации до – 20 С. 2 Проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров. 3 Проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту стальных стационарных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуум) 0,001 МПа (0,01 кгс/см² ) до условного давления 320 МПа (3200 кгс/см² ) и рабочих температур от минус 196 до плюс 700 С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-формацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте- и газоперерабатывающих предприятиях. 4 Проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, ремонту, эксплуатации и освидетельствованию трубопроводов. 5 Проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением. ВОПРОС 27. Все по СП 105-34-96 способы сварки стыков газопроводов: 1 Дуговая сварка покрытыми электродами, сварка под флюсом, сварка в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродом, в том числе порошковой проволокой, стыковая контактная сварка 2 Сварка под флюсом, сварка в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродом, в том числе порошковой проволокой, стыковая контактная сварка. 3 Сварка в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродом, в том числе порошковой проволокой, стыковой контактной сваркой. ВОПРОС 28 Должен ли каждый подрядчик (по СП 105-34-96) перед началом производства работ провести аттестацию технологии сварки: 1.Да. 2 Нет. 3 По указанию производителя сварочных работ. ВОПРОС 29. Все по СП 105-34-96 способы контроля допускного стыка: 1 Радиографическому контролю, испытанию образцов на излом с надрезом, контролю за размерами швов и наличием недопустимых дефектов по макрошлифам. 2 Пооперационному контролю в процессе сварки, визуальному осмотру с определением геометрических параметров сварного соединения, радиографическому контролю, испытанию образцов на излом с надрезом , контролю за размерами швов и наличием недопустимых дефектов по макрошлифам. 3 Испытанию образцов на излом с надрезом, контролю за размерами швов и наличием недопустимых дефектов по макрошлифам. | ||||||