ВопросыГГТН. Сборник экзаменационных вопросов
 Скачать 0.61 Mb.
|
|
Паровые и водогрейные котлы - Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг с/см2). РД 34 15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93). РД 27 30.940.102-92. Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пар а и горячей воды. Сварные соединения. Общие требования. РД 27 30.940.103-92. Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пар а и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества. РД 10-69-94. Типовые технические условия на ремонт паровых и водогрейных котлов промышленной энергетики.
Трубопроводы пара и горячей воды Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.. СНиП 3.05.03-85. Тепловые сети. СНиП 3.05.04-85. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. РД 34 15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с93). РД 34 17.310-96. Сварка, термообработка и контроль при ремонте сварных соединений трубных систем котлов и паропроводов в период эксплуатации". Правила изготовления паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды с применением сварочных технологий. (ПБ 03-164-97), РД 27 30.940 103-92. Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Экзаменационные вопросы. 1.1. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Область применения. ВОПРОС 1. "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" устанавливают требования к: 1 Проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров. 2 Проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту стальных стационарных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуум) 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) до условного давления 320 МПа (3200 кгс/см²) и рабочих температур от минус 196 до плюс 700 С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-формацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте- и газоперерабатывающих предприятиях. 3 Проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, ремонту, эксплуатации и освидетельствованию трубопроводов. 4 Проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением. ВОПРОС 2. Соответствие котлов требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов определяется: 1 Сертификатом соответствия изготовителя (поставщика) оборудования (копия прилагается к паспорту котла). 2 Паспортом котла. 3 Сварочным формуляром. 4 Комплектом сертификатов на сварочные материалы и свариваемые стали. Ответственность за нарушение Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ВОПРОС З. Кто отвечает за правильность конструкции котла, расчет его на прочность, выбор материала? 1 Проектная организация. 2 Монтажная организация. 3 Предприятие -изготовитель оборудования. ВОПРОС 4. Кто отвечает за качество монтажа, наладки, ремонта, технического диагностирования котла? 1 Монтажная организация. 2 Предприятие - изготовитель оборудования. 3 Специализированная научно-исследовательская или экспертная организация. ВОПРОС 5. Кем подтверждается соответствие материалов котлов иностранных марок требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов? 1 Монтажной организацией. 2 Специализированной научно-исследовательской или экспертной организацией. 3 Предприятием - изготовителем оборудования. Проектирование котлов. Изменение проектов котлов. ВОПРОС 6. Кем выполняются проекты котлов и их элементов? 1 Монтажной организацией. 2 Специализированной научно-исследовательской или экспертной организацией. 3 Предприятием - изготовителем оборудования. ВОПРОС 7. Кем выполняются проекты монтажа или реконструкции котлов? 1 Монтажной организацией. 2 Специализированной научно-исследовательской или экспертной организацией. 3 Предприятием - изготовителем оборудования 4 Головная организация. ВОПРОС 8. С кем согласовываются изменения проекта (в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации и ремонта)? 1 С инспектором Госгортехнадзора России. 2 С предприятием изготовителем или монтажной организацией. 3 С автором проекта. 4 Со специализированной научно-исследовательской организацией. ВОПРОС 9. С кем согласовываются изменения проекта для котлов, приобретенных за границей (в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации и ремонта) при отсутствии автора проекта? 1 С инспектором Госгортехнадзора России. 2 С предприятием изготовителем или монтажной организацией. 3 Со специализированной научно-исследовательской организацией, имеющей лицензию на выполнение соответствующих видов работ. Конструкция ВОПРОС 10. Допускается ли располагать в барабане котла приварные элементы для крепления внутренних устройств? 1 Нет. 2 Допускается предприятием – изготовителем котла. 3 По согласованию с Госгортехнадзором. ВОПРОС 11. Допускается ли изготавливать днища котлов из двух листов? 1 Допускается при сварке их в стационарных условиях до изготовления котла. 2 Нет. Следует изготавливать из одного листа. 3 По решению производителя сварочных работ. Общие требования по сварке. Сварные соединения. ВОПРОС 12. Применяемые сварные швы котлов должны быть: 1 Нахлесточными или торцовыми. 2 Угловыми. 3 Стыковыми с полным проваром. ВОПРОС 13. Допускаемое для сборки под сварку расстояние между осями соседних швов прямых участков элементов котлов или стыков труб (швы не подлежат ультразвуковому контролю): 1 Не менее одной толщины стенки свариваемых труб. 2 Более трех толщин стенки свариваемых труб, но не менее 100 мм. 3 Не менее 50 мм. ВОПРОС 14. Какой величины в град. должен быть угол наклона (перехода) от одного элемента к другому поверхностей стыков трубопроводов котлов (исключая литые детали), имеющие различную номинальную толщину стенок (более 30%)? 1 Не более 15 2 15-30 . 3 30-40. ВОПРОС 15. Все параметры разделки кромок, которые контролируют перед сборкой стыков элементов котлов под сварку: 1 Угол скоса кромок, величину зазора между стыками, величину перелома осей. 2 Величину зазора между стыками. 3 Параметры элементов труб перед сборкой контролю не подвергают . 4 Величину перелома осей. 5 По указанию производителя работ по сварке. Сварка котлов. ВОПРОС 16. Требования, предъявляемые к применению новых видов сварки или сварочных материалов при изготовлении или монтаже котлов: 1 Решение принимает предприятие-изготовитель (монтажная организация). 2 Разрешается после подтверждения их технологичности в производстве, проверки требуемых свойств сварных соединений, освоения методов контроля качества швов и заключения головной организации. 3 Требование не регламентировано. 4. Устанавливает производитель сварочных работ. ВОПРОС 17. Все параметры, которые проверяют при поступлении на монтажную площадку элементов и деталей трубопроводов котлов: 1 Наличие клейм и заводской маркировки. 2 Наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов, а также клейм и заводской маркировки. 3 Наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов. Основные и сварочные материалы при изготовлении котлов. ВОПРОС 18. Допускается ли для изготовления котлов применять сварочные материалы, в сертификате которых отсутствуют данные, подтверждающие соответствие требованиям стандартов или технических условий? 1 Нет. 2 После проведения необходимых испытаний, подтверждающих соответствие. 3 По указанию производителя работ по сварке. ВОПРОС 19. Требования к хранению основного металла, предназначенного для изготовления котлов: 1 Разрешается на открытом воздухе в рассортированном виде по маркам и плавкам. 2 Устанавливаются предприятием (монтажной или ремонтной организацией). 3 В закрытом помещении или под навесом, рассортирован, замаркирован, сложен по маркам и плавкам. Аустенитная и перлитная стали должны храниться на разных стеллажах. ВОПРОС 20. В каких условиях должны храниться электроды, сварочная проволока и флюс на заводе или монтажном участке. 1 На открытой площадке в герметичной или влагонепроницаемой таре. 2 В помещении без ограничения температуры и влажности. 3 В помещении (складе) с температурой не ниже 15 град. С и относительной влажностью не более 50%. Электроды и проволока должны храниться на стеллажах раздельно по маркам и партиям. ВОПРОС 21. Все требования, предъявляемые при проверке (входном контроле) сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюса и др.) при монтаже котлов: 1 Проверяют: наличие сертификата, полноту и правильность приведенных в нем данных; наличие на пачке, ящике, бухте и др. соответствующих этикеток; целостность упаковок и материалов; для баллона с газом наличие сопроводительного документа. 2 Проверяют наличие сертификата, а также полнота и правильность приведенных в нем данных. 3 Требования устанавливаются производителем сварочных работ в зависимости от проектных требований. ВОПРОС 22. Какие предпринимаются мероприятия, если по результатам входного контроля сварочных материалов обнаружены отсутствие сертификата или неполнота приведенных в нем данных? 1 Составляется рекламация, которая вместе с данной партией сварочных материалов отправляется на завод изготовитель. 2 Сварочный материал может быть использован для сварки трубопроводов. 3 Сварочный материал данной партии может быть использован после проведения испытаний и получения положительных результатов по всем показателям, указанным в соответствующих стандартах, ТУ или паспортах на данный вид материала. ВОПРОС 23. Требования, предъявляемые к использованию сварочных материалов, у которых обнаружены наружные повреждения: 1 Составляется рекламация на данную партию электродов и отправляется заводу -изготовителю. 2 Вопрос о возможности использования этих материалов решает производитель сварочных работ совместно со службой технического контроля. 3 При наличии наружных повреждений партия электродов может быть использована для сварки элементов котлов. ВОПРОС 24. Все требования при проверке сварочно-технологических свойств партии покрытых электродов по ГОСТ 9466: 1 Легкое зажигание дуги и стабильное горение; покрытие должно плавиться равномерно, без чрезмерного разбрызгивания и образования "козырька"; шлак должен обеспечивать правильное формирование шва и легко отделяться; в металле шва должны отсутствовать трещины. 2 Легкое зажигание дуги и стабильное горение. 3 Требования устанавливаются потребителем электродов с учетом ответственности монтируемого оборудования или трубопроводов. ВОПРОС 25. В каком случае партия электродов бракуется? 1 При получении неудовлетворительных результатов при первичной проверке сварочно-технологических свойств. 2 Партия электродов не бракуется, так как проверка выполняется на заводе-изготовителе электродов. 3 При получении неудовлетворительных результатов при первичной проверке сварочно-технологических свойств электроды должны быть повторно прокалены и повторно проверены. При получении отрицательных результатов, партия электродов бракуется. На забракованную партию электродов составляется акт-рекламация. ВОПРОС 26. При отсутствии в сертификате данных по механическим свойствам на партию покрытых электродов: 1 Составляют рекламацию и отправляют партию электродов на завод-изготовитель. 2 Сваривают встык две пластины размерами 350х110мм толщиной 12х18мм. По ГОСТ 6996 изготавливают три образца для испытания на растяжение (определяют временное сопротивление и относительное удлинение) и три образца (с надрезом) для испытания на ударный изгиб. 3 При отсутствии в сертификате данных по механическим свойствам, допускается по указанию производителя сварочных работ их применение. ВОПРОС 27. Требования, которые необходимо выполнять при неудовлетворительных результатах механических испытаний партии покрытых электродов (в сертификате отсутствовали данные по механическим испытаниям): 1 При получении неудовлетворительных результатов партия электродов бракуется. 2 Повторно проводят все виды испытаний, в том числе определение химического состава. 3 Повторно проводят соответствующий вид механических испытаний, по которому получены неудовлетворительные результаты. При неудовлетворительных результатах партия электродов бракуется. ВОПРОС 28. Кто осуществляет входной контроль основных материалов (металла, проката, элементов котлов, трубопроводов и др.), применяемых при монтаже или ремонте котлов? 1 Организация-заказчик этих материалов. Результаты входного контроля должны быть переданы организации, осуществляющей монтаж или ремонт с использованием этих материалов. 2 Входной контроль основных материалов не осуществляется, так как качество должно быть гарантировано заводом-поставщиком. 3 Монтажная или ремонтная организация. ВОПРОС 29. Из какой стали рекомендуется изготавливать остающееся подкладное кольцо при сварке стыков трубных систем котлов из разнородных сталей? 1 Из любой. 2 Из более легированной свариваемой стали. 3 Из менее легированной свариваемой стали или стали аналогичного структурного класса металла корня шва. Для углеродистых сталей из стали 20, Ст3сп или другой углеродистой стали с содержанием углерода менее 0,24%. Сварочное оборудование. ВОПРОС 30 Все требования, которые предъявляют к сварочному оборудованию перед его использованием при изготовлении, ремонте или монтаже котлов? 1 Должно иметь паспорт завода-изготовителя, комплектность и исправность, действие срока последней проверки и госпроверки. 2 Должно быть укомплектовано. 3 Должно быть исправно. ВОПРОС 31. Требования, предъявляемые к сварочным установкам (источников питания, автоматов, полуавтоматов) на предприятии для контроля режимов сварки: 1 Должны быть снабжены исправной контрольно-измерительной аппаратурой или другими устройствами для периодического контроля сварочного тока и напряжения. Допускается использование переносного амперметра. 2 Для периодического контроля сварочного тока и напряжения необходимо использовать переносные приборы. 3 Требования, предъявляемые к состоянию сварочных установок, устанавливаются производителем сварочных работ. 1.2. Сосуды, работающие под давлением. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 10-115-96. Область распространения. ВОПРОС 32. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, устанавливают требования к: 1 Проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением. 2 Проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, ремонту, эксплуатации и освидетельствованию трубопроводов. 3 Проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров. 4 Проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту стационарных стальных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуум) 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) до условного давления 320 МПа (3200 кгс/см ²) и рабочих температур от минус 196 до плюс 700 С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-формацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте- и газоперерабатывающих предприятиях. ВОПРОС 33. Указать все объекты, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением: 1 Сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) без учета гидростатического давления. 2 Сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²). 3 Баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²). 4 Цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 С превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см² ). 5 Цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) создается периодически для их опорожнения? 6 Барокамеры многоместные Минздрава. 7 Пункты 1,2,3,4,5,6. 8 Пункты 1, 2. 9 Пункты 1, 2, 3, 4. ВОПРОС 34. Указать все объекты, на которые не распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением? 1 Сосуды, изготавливаемые в соответствии с «Правилами АЗС», а также сосуды, работающие с радиоактивной средой; 2 Сосуды вместимостью не более 0,025м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно- экспериментальных целей. 3 Сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа (кгс/ см²) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200). 4 Сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом. 5 Сосуды, работающие под вакуумом. 6 Сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг). 7 Сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах. 8 Воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения. 9 Сосуды специального назначения военного ведомства. 10 Приборы парового и водяного отопления. 11 Трубчатые печи. 12 Сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм. 13 Совместно пункты 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8. 14 Совместно пункты 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12. 15 Совместно пункты 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12.. |