средства и методы в управлении качеством. Средства и методы УП. Средства и методы управления качеством
 Скачать 5.68 Mb.
|
8.2. Контроль средств производстваКонтроль средств производства предусматривает регулярную проверку состояния технологического оборудования и технологической оснастки. Задача контроля средств производства состоит в том, чтобы не допускать эксплуатацию неисправного оборудования и технологической оснастки и тем самым предупреждать возникновение брака. Контроль за состоянием оборудования осуществляется обычно отделом главного механика и производственным персоналом цехов. ОТК лишь участвует в приёмке оборудования из ремонта. Действенный и систематический контроль за состоянием оборудования обеспечивается осуществлением текущего статистического контроля. В этом случае с помощью контрольных карт корректируются сроки вывода станков в ремонт и оценивается качество его выполнения. Технологическая оснастка, изготовленная на заводе, принимается работниками ВТК инструментального цеха. Основная часть работы по контролю технологической оснастки и особенно средств контроля ложится на Центральную измерительную лабораторию (ЦИЛ) завода и подчинённые ей контрольно-проверочные пункты (КПП). ЦИЛ обычно имеет в своём составе: группы эталонирования, научно-исследовательскую и оперативных измерений. В задачи группы эталонирования входит: разработка заводской проверочной схемы и составление графика периодических проверок средств измерения. Периодичность проверок каждого вида средств контроля зависит от его конструктивных особенностей и условий эксплуатации и регламентируется правилами Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. Группа эталонирования осуществляет также техническую приёмку, аттестацию, учёт и проверку концевых мер и основных приборов, ЦИЛ и КПП наблюдают за соблюдением правил эксплуатации средств измерения. Результаты периодических проверок средств измерения фиксируются в специальной документации (паспорт, аттестат), которая хранится вместе с соответствующими средствами контроля. Группе эталонирования подчиняется юстировочно-ремонтная мастерская, выполняющая ремонт, юстировку и наладку наиболее точных средств измерения. Научно-исследовательская группа ЦИЛ участвует в разработке новых методов контроля; разрабатывает новые методы измерения и проверки средств измерения; инструкции по эксплуатации и хранению средств измерения; оказывает консультативную помощь работникам цехов и отделов и решает спорные вопросы в области применения измерительной техники и методов измерения. Группа оперативных измерений выполняет особо точные и сложные измерения по заявкам цехов и отделов завода. Контрольно-проверочные пункты осуществляют проверку средств измерения, находящихся в эксплуатации, и проверку инструмента, поступившего на центральный инструментальный склад. Периодической проверке по графику подлежит весь измерительный инструмент, находящийся в эксплуатации, и некоторые другие виды технологической оснастки, определяемые специальным списком. Проверка осуществляется в полном соответствии с установленными правилами и с обязательной записью результата проверки в паспорт или аттестат. Паспорта хранятся в специальных картотеках, в которых они группируются по видам инструмента и номерам. В обязанности контрольного мастера КПП входит наблюдение за сроками действия паспортов, правильностью и своевременностью их заполнения (соблюдение сроков проверки, правильное оформление её результатов, своевременное направление в ремонт и т. д.). Принудительные строго регламентированные проверки выполняются независимо от результатов текущих проверок, осуществляемых КПП, при возвращении технологической оснастки в инструментально-раздаточную кладовую цеха (ИРК). Организация контрольного аппарата. Отделы технического контроля призваны обеспечивать выпуск потребителю комплектной доброкачественной продукции, предупреждать брак и активно участвовать в работе по улучшению качества продукции. Обеспечение надлежащего качества продукции целиком возлагается на производственный персонал. Отдел технического контроля завода имеет, как правило, в своём составе следующие подразделения: бюро внешней приёмки (технической приёмки материалов, полуфабрикатов и покупных изделий); бюро цехового контроля; бюро учёта и анализа брак и рекламаций; центральную измерительную лабораторию с филиалами и контрольно-проверочными пунктами. Возглавляется ОТК начальником отдела технического контроля (главным контролером), подчиняющимся директору завода. Начальник ОТК и руководители его подразделений в цехах наделены правами, позволяющими им осуществить возложенные на ОТК задачи (отказ от приёмки продукции, засоренной браком, прекращение производства продукции в случаях появления массового брака и т. п.). Структура и количественный состав аппарата ОТК изменяются в зависимости от сложности и масштабов выпускаемой продукции (объёма работ) и особенностей распределения обязанностей между аппаратом ОТК и производственным персоналом. |