Бабенко. Технологические процессы сварки, наплавки, обработки

• Название: Технологические процессы сварки, наплавки, обработки
• Дата: 30.03.2023
• Размер: 1.79 Mb.
• Имя файла: Бабенко.docx
• Тип: Документы; #1025958
• страница: 26 из 27

95
Продолжение прил. 2

Продолжениетабл.6

Фреза	Материал режущей части	Операция	Параметры срезаемого слоя			Коэффициент и показатели степени
			B	t	Sz		Cv	q	x	y	u	p	m
Концевая с ко- ронками	Твёрдый сплав	Фрезерование плоскостей, уступов и па- зов	–	–	–		145	0,44	0,24	0,26	0,1	0,13	0,37
Концевая с на- паянными пла- стинами			–	–	–		234	0,44	0,24	0,26	0,1	0,13	0,37
Концевая цельная	Быстрорежущая сталь		–	–	–		46,7	0,45	0,5	0,5	0,1	0,1	0,33
Прорезная и от- резная		Прорезание и отрезание	–	–	–		53	0,25	0,3	0,2	0,2	0,1	0,20
Шпоночная двухмерная		Фрезерование шпоночных пазов	–	–	–		12	0,3	0,3	0,25	0	0	0,26
Обработка чугуна, НВ ≤ 1500
Торцовая	Твёрдый сплав	Фрезерование поверхностей	–	–	≤0,18 >0,18		994 695	0,22	0,17	0,1 0,32	0,22	0	0,33
	Быстрорежу- щая сталь		–	–	≤0,1 >0,1		90,5 57,4	0,25	0,1	0,2 0,4	0,15	0,1	0,20
Цилиндрическая			–	–	≤0,1 >0,1		77 49,5	0,45	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,33
Дисковая цельная	Быстрорежущая сталь	Фрезерование плоскостей и пазов	–	–	–		95,8	0,25	0,3	0,2	0,1	0,1	0,20
Концевая			–	–	–		68,5	0,45	0,3	0,2	0,1	0,1	0,33
Прорезная и отрезная		Прорезание пазов и отре- зание	–	–	–		74	0,25	0,3	0,2	0,2	0,1	0,20

96
Продолжение прил. 2

Окончаниетабл.6

Фреза	Материал режущей части	Операция	Параметры срезаемого слоя			Коэффициент и показатели степени
			B	t	Sz	Cv	q	x	y	u	p	m
Обработка чугуна, НВ > 1500
Торцовая	Твёрдый сплав	–	–	–	–	445	0,2	0,15	0,35	0,2	0	0,32
	Быстрорежущая сталь		–	–	–	42	0,2	0,1	0,4	0,1	0,1	0,15
Цилиндрическая	Твёрдый сплав		–	<2,5	≤0,2 >0,2	923 588	0,37	0,13	0,19 0,47	0,23	0,14	0,42
			–	≥2,5	≤0,2 >0,2	1180 750	0,37	0,40	0,19 0,47
	Быстрорежущая сталь		–	–	≤0,15 >0,15	56,7 27	0,7	0,5	0,2 0,6	0,3	0,3	0,25
Дисковая цель- ная	Быстрорежущая сталь	Фрезерование плоскостей и пазов	–	–	–	72	0,2	0,5	0,4	0,1	0,1	0,15
Концевая		Фрезерование плоскостей и уступов	–	–	–	72	0,7	0,5	0,2	0,3	0,3	0,25
Прорезная и отрезная		Фрезерование и отрезание	–	–	–	30	0,2	0,5	0,4	0,2	0,1	0,15

Шлифовальные станки

Продолжение прил. 2

Таблица7

97

Параметры	Модели станков
	круглошлифовальные				внутришлифовальные				плоскошлифовальные
	3У10В	3А10В	3М150	3М153	3К225В	3К227В	3К228В	3К229В	3П122	3Б711В	3Д723	3П725
Наибольшие размеры уста-									– – – – 1600 320 3–45 – 1500 450 80 15 0,8	– – – – 400 200 2,35 – 1460 250 63 7,5 0,85	– – – – 400 125 2–35 – 1450 200 32 4,0 0,8	– – – – 250 125 2–25 – 1470 200 25 1,5 0,8
навливаемой заготовки, мм:
диаметр	100	140	100	140	200	400	560	800
длина	160	200	360	500	50	125	200	320
Наибольший диаметр
шлифования, мм:
наружного	160	180	340	450	–	–	–	–
внутреннего	50	50	–	–	25	150	200	400
Наибольшие размеры шли-
фуемых поверхностей, мм	–	–	–	–	–	–	–	–
Скорость перемещения стола	0,025–	0,03–	0,02–	0,02–	1–7	1–7	1–7	1–7
(бесступенчатая), м/мин	–1,0	–2,2	–4,0	–5,0
Частота вращения	100–	100–	100–	50–	280–	60–	100–	40–
детали,1/мин	–950	–1000	–1000	–1000	–2000	–120	–600	–240
Частота вращения круга,
1/мин	1910	2680	2350	1900	20000	9000	4500	3500
Наибольшие размеры круга,
мм:
наружный диаметр,	250	250	400	500	25	80	180	200
ширина	20	25	40	63	25	50	63	63
Мощность электродвигателя
главного движения, кВт	1,1	2,2	4	7,5	1,5	4	5,5	7,5
Кпд	0,8	0,9	0,85	0,8	0,8	0,8	0,8	0,85

98
Протяжные станки