Бабенко. Технологические процессы сварки, наплавки, обработки

• Название: Технологические процессы сварки, наплавки, обработки
• Дата: 30.03.2023
• Размер: 1.79 Mb.
• Имя файла: Бабенко.docx
• Тип: Документы; #1025958
• страница: 25 из 27

Сверлильные станки

Продолжение прил. 2

Таблица4

Показатели	Модели станков
	вертикально-сверлильные					радиально- сверлильные
	2Н106П	2М112	2Н118	2Н125	2Н135	2Ш55	2М55
Наибольший услов- ный диаметр сверле- ния, мм	6	12	18	25	35	50	50
Вертикальное переме- щение сверлильной головки, мм	125	190	200	250	300	1250	750
Наибольший ход шпинделя, мм	–	100	150	200	250	400	400
Число ступеней вращения шпинделя	7	5	9	12	12	21	21
Частота вращения шпинделя, 1/мин	1000– 8000	450– 4500	180– 2800	45– 2000	31– 1400	10– 1000	20– 2000
Число ступеней подач	–	–	–	9	9	8	12
Подача шпинделя, мм/об	Ручная	Руч- ная	Ручная	0,1– 1,6	0,1– 1,6	0,1– 1,12	0,056– 2,5
Наибольшая допустимая сила подачи, Н	3500	4100	5500	9000	9000	16000	20000
Мощность главного электродвигателя, Н	0,4	0,6	1,5	2,2	4,0	4,0	5,5
Кпд	0,8	0,85	0,85	0,8	0,8	0,80	0,85

93

Фрезерные станки

Продолжение прил. 2

Таблица5

93

Показатели	Модели станков
	горизонтальные				вертикальные
	6М81Г	6Н81Г	6М82Г	6Р83	6М12П	6М12ПБ	6П11	6П10
Рабочая поверхность стола, мм Число ступеней частоты вращения шпинделя Частота вращения шпинделя, 1/мин Число ступеней подач Подача стола, мм/мин: продольная поперечная Допустимая сила подачи, кгс Мощность главного электродвигателя, кВт Кпд	2501000 18 40–2000 18 20–1000 6,5–333 1200 4,0 0,80	2501000 16 65–1800 16 35–980 25–765 1500 4,5 0,80	3501250 18 31–1600 18 25–1250 8,3–416 1500 7,5 0,75	4001600 18 31,5–1600 18 25–1250 25–1250 1600 11,0 0,75	3201250 18 31–1600 18 25–1250 15,6–785 1500 7,5 0,75	3201250 18 50–2500 18 40–2000 27–1330 1600 10,0 0,75	2501000 16 50–1600 16 35–1020 351020 1500 5,5 0,75	160630 12 50–2240 12 25–1120 25–1120 1200 3,0 0,75

94
Продолжение прил. 2

Таблица6

Значения коэффициента С_v и показателей степени в формуле скорости фрезерования при обработке сталей и чугунов

Фреза	Материал режущей части	Операция	Параметры срезаемого слоя			Коэффициент и показатели степени
			B	t	Sz	Cv	q	x	y	u	p	m
Обработка конструкционных материалов
Торцовая	Твёрдый сплав	Фрезерование плоскостей	–	–	–	332	0,2	0,1	0,4	0,2	0	0,2
	Быстрорежущая сталь		–	–	≤0,1 >0,1	64,7 41,0	0,25	0,1	0,2 0,4	0,15	0	0,2
Цилиндрическая	Твёрдый сплав	Фрезерование плоскостей	≤35	≤2 >2 ≤2 >2	–	390 443 616 700	0,17 0,17	0,19 0,38 0,19 0,38	0,28	–0,05 –0,05 0,08 0,8	0,1	0,33
	Быстрорежущая сталь		>35
			–	–	≤0,1 >0,1	55 35,4	0,45	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,33
Дисковая со вставными но- жами	Твёрдый сплав	Фрезерование плоскостей	–	–	<0,12 ≥0,12	1340 740	0,2	0,4	0,12 0,4	0	0	0,35
		Фрезерование пазов	–	–	<0,6 ≥0,6	1825 690	0,2	0,3	0,12 0,4	0,1	0	0,35
	Быстрорежущая сталь	Фрезерование плоскостей и пазов	–	–	≤0,1 >0,1	75,5 48,5	0,25	0,3	0,2 0,4	0,1	0,1	0,2
Дисковая цель- ная			–	–	–	68,5	0,25	0,3	0,2	0,1	0,1	0,2