Технологический расчет основного производства льнозавода
Скачать 1.95 Mb.
|
Лист | |||||||||||||||||||||||||||
| | | | | 24 | ||||||||||||||||||||||
Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | |||||||||||||||||||||||
Работа слоеформирующего механизма основана на разности скоростей рабочих органов, удерживающих и перемещающих слой тресты. Основным рабочим органом являются зубчатые диски, расположенных попарно; окружная скорость этих дисков по ходу движения материала возрастет. Рис 1. Технологическая схема СПЛ-2 Мяльно-трепальный агрегат МТА питатель Рис2. Вид механизма СПЛ-2 | |||||||||||||||||||||||||||
| | | | | КР.151031.01.13.25ПЗ | Лист | |||||||||||||||||||||
| | | | | 25 | ||||||||||||||||||||||
Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | |||||||||||||||||||||||
Механизм состоит: 1-расстилочного стола; 2-слоеутоняющий механизм- 21 зубчатый диск. Работа слоеутоняющего механизма основана на разности скоростей рабочих органов - зубчатых дисков, которые расположены попарно- 10 штук и один диск – направляющий, который направляет слой тресты к слоеутоняющим дискам. Окружная скорость этих дисков по ходу движения материала возрастает. Ускорение потока льнотресты, проходящей через мяльный агрегат в четыре раза, позволяет увеличить производительность МТА, следовательно выход и качество длинного волокна. Привод машины осуществляется от электродвигателя, через червячный редуктор передается клиновым ремнем на вал, выходящий из картера цилиндрического редуктора. Ременная передача закрыта защитным кожухом. Если в питающие диски попадают другие материалы, кроме тресты, они блокироваться, рекомендуется устанавливать камнедробилку за размотчиком рулонов тресты. Для обеспечения нормальной работы механизма к поступающей тресте предъявляются следующие требования: -треста должна иметь влажность-12-14%, -стебли в ленте должны располагаться параллельно консолям механизма, -треста должна быть без камней, больших сорняков, веревок и других посторонних предметов, -слой тресты должен весить не более 1,5 кг на погонный метр, -подача тресты должна производиться непрерывно, тонким слоем, равномерно распределенным по всей ширине стола подачи. Производительность- 2000 кг в час для тресты номера 1,5; Вывод: В результате внедрения слоеформирующего механизма СПЛ-2 увеличится выход длинного волокна на 2,1 процента, качество короткого волокна улучшится на 0,7 номера. | |||||||||||||||||||||||||||
| | | | | КР.151031.01.13.25ПЗ |