Главная страница
Навигация по странице:

  • Цель курсового проекта

  • Объект

  • КАМАЗ-6511 .Методы

  • 1.2 Характеристика зоны АТП

  • 2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  • 2.1 Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта

  • Годовой график проведения ТО автомобиля КАМАЗ-6511

  • Корректирование нормативов трудоёмкости ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР

  • Организация работы моторного участка комплекса ремонтных участковАТП. примерный курсач ТОРАТ Моторный участок. Титульный лист Индивидуальное задание содержание


    Скачать 338.33 Kb.
    НазваниеТитульный лист Индивидуальное задание содержание
    АнкорОрганизация работы моторного участка комплекса ремонтных участковАТП
    Дата28.11.2022
    Размер338.33 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлапримерный курсач ТОРАТ Моторный участок.docx
    ТипРеферат
    #817319
    страница1 из 6
      1   2   3   4   5   6


    Титульный лист
    Индивидуальное задание
    СОДЕРЖАНИЕ

    Введение ……………………………………………………………..................

    4

    1. Аналитическая часть ………………………………………………………..

    7

    1.1. Характеристика автотранспортного предприятия (АТП) ……………

    7

    1.2. Характеристика зоны моторного участка ……………………………

    7

    2. Расчетно-технологическая часть…………………………………………..

    8

    2.1. Выбор исходных нормативов режима технического обслуживания и ремонта, корректирование нормативов………………………………….....


    8

    2.2. Определение коэффициента технической готовности автомобилей ..

    13

    2.3. Определение коэффициента использования автомобилей …………..

    14

    2.4. Определение годового пробега автомобилей в АТП…........................

    14

    2.5. Определение годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей………………………………...............................................


    14

    2.6. Расчет сменной программы……………………………….....................

    16

    2.7. Определение общей годовой трудоемкости работ технического

    обслуживания подвижного состава АТП ………………………………….


    16

    2.8. Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на объекте

    проектирования – моторный участок ………………………………………..


    18

    3. 3.Организационная часть………………………………………………………

    22

    3.1. Выбор метода организации производств ТО и ТР на АТП……………

    22

    3.2 Выбор метода организации технологического процесса в АТП на моторном участке …………………………………………………………..


    24

    3.3. Схема технологического процесса на объекте проектирования моторного участка…………………………………………………………..


    25



    3.4 Выбор режима работы производственных подразделений в АТП…..

    26

    3.5. Подбор технологического оборудования и организационной оснастки для работы моторного участка …………………………………….


    27

    3.6. Расчет производственной площади моторного участка ……………

    28

    4. Технологическая часть …………………………………………………….

    30

    5. Охрана труда и окружающей среды




    Заключение……………………………………………………………...........




    Список использованных источников…….…...…………………………...…..




    ВВЕДЕНИЕ

    Автомобили в мире постоянно совершенствуются, производители добиваются минимального расхода топлива и выпуска отработавших газов.

    По сравнению с существующими моделями новые модели и модификации автомобилей усложняются, в их системах появляются современные устройства и приборы.

    Однако эффективное использование автомобилей зависит не только от совершенства конструкции.

    Во многом оно определяется качеством технического обслуживания и ремонта на основе рекомендации планово-предупредительной системы обслуживания.

    Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию автомобиля в работоспособном состоянии и надлежащем внешнем виде, уменьшения интенсивности изнашивания деталей, выявления отказов и неисправностей.

    Оно является профилактическим мероприятием, проводится принудительно в плановом порядке, через строго определенные периоды эксплуатации автомобиля.

    Ремонт – это комплекс операций по восстановлению и поддержанию работоспособности автомобиля, устранение отказов и неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации или выявленных при техническом обслуживании.

    Комплекс операций включает разборочные, сборочные, регулировочные, слесарные, жестяницкие, механические, медницкие, кузнечные, сварочные, обойные, шиноремонтные и другие работы

    Операции технического обслуживания и ремонта проводят как с предварительным контролем, так и без него.

    Основным методом контроля является диагностика, позволяющая определять техническое состояние автомобиля, его агрегатов и узлов без разборки.

    Диагностирование при ТО проводят для определения его необходимости и прогнозирования момента возникновения неисправного состояния путем сопоставления фактических значений параметров, измеренных при контроле, с предельными.

    Диагностика при ремонте автомобиля заключается в нахождении неисправности и установлении метода ремонта и объема работ при ремонте, а также проверке качества выполнения работ. Своевременное и качественное проведение технического обслуживания и текущего ремонта позволяет содержать автомобили в технически исправном состоянии.

    Двигатель в автомобиле, это как сердце в человеке. Без двигателя автомобиль не смог бы передвигаться.

    Актуальность работы: Несвоевременное техническое обслуживание и некачественно проведенный ремонт создает благоприятные условия для дорожно-транспортных происшествий и постоянных поломок узлов и деталей автомобилей.

    Двигатель, основной агрегат автомобиля, от него зависит техническое состояние автомобиля.

    Для содержания двигателя в исправном состоянии, водитель должен своевременно, качественно выполнять техническое обслуживание двигателя.

    Цель курсового проекта: планирование и организация производственного процесса АТП с проектированием моторного участка.

    Задачи:

    - провести технологический расчет производственных подразделений комплекса РУ;

    - выбрать и обосновать метод организации производства комплекса РУ и моторного участка;

    - провести подбор технологического оборудования и оснастки для моторного участка;

    - составить операционную (технологическую) карту проведения работ для моторного участка;

    - выполнить экономический расчет показателей работы АТП;

    - рассмотреть вопросы по технике безопасности и охраны окружающей среды.

    Объект: планирование и организация производственных процессов АТП моторного участка.

    Предмет: производственный процесс моторного участка при ремонте двигателя автомобиля КАМАЗ-6511.

    Методы: анализ, систематизация и обобщение различных источников информации, практические наблюдения.
    1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

    1.1 Характеристика автотранспортного предприятия (АТП)

    Объектом проектирования является грузовое АТП на базе грузовых автомобилей КАМАЗ-6511.

    Основным видом деятельности АТП является , с подвижным составом количеством 205 единиц.

    Отсюда следует, что проектируемое грузовое АТП – это автотранспортное предприятие средней категории.

    Располагается АТП в зоне холодного климата. Исходя из климатических и природных факторов, следует, что предприятие соответствует третьей категории условий эксплуатации.

    На данном АТП эксплуатируются грузовые автомобили среднего класса. Все автомобили находятся в одной технологически совместимой группе.
    1.2 Характеристика зоны АТП

    Основным назначением проектируемой зоны моторного участка является проведение технического обслуживания и ремонта двигателя, которая включает в себя такие работы как, замены масла, фильтров, регулировочные работы, текущий и капитальный ремонт двигателя.

    На зоне моторного участка выполняются работы по техническому обслуживанию автомобилей, на механических подъемниках.

    Подбор оборудования осуществляется с учётом выполнения вышеуказанного объема работ и марок обслуживаемых автомобилей.

    Оборудование для моторного участка: стенд для ремонта двигателя, станок для расточки цилиндров, стенд для запрессовки поршневых колец, стенд для обкатки двигателя.
    2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

    Для выполнения расчётов принимаются показатели из задания и исходные нормативы по техническому обслуживанию и ремонту из «Положения о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта».

    2.1 Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта, корректирование нормативов

    Корректирование нормативов ТО-1 ТО-2 и пробег до капитального ремонта

    Расчётные значения периодичности ТО и ремонта определяются по формулам: [8 с.20]

    (2.1)

    (2.2)

    (2.3)

    где L1 и L2 расчётные периодичности ТО-1 и ТО-2, км.

    LКР – расчётный пробег автомобиля до капитального ремонта, км.

    L1н и L2н нормативные периодичности ТО-1 и ТО-2, км (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.1 [8]).

    L1н = 4000 км; L2н = 16000 км.

    LКРн – нормативный пробег до капитального ремонта (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.3 [8]).

    LКРн = 300000 км.

    К1 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.8 [8]) с учётом ΙΙΙ категории эксплуатации и принимается К1 = 0,8.

    К2 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.9 [8]) и принимается К2 = 1,15

    К3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от климатических условий (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.10 [8]) и принимается К3 = 0,9.

    L1 = 40000,8 ∙ 0,9 =2880км

    L2 =160000,8 ∙0,9 =11527км

    LКР =350000∙ 0.8 ∙ 1,15 ∙ 0,9 = 322000 км

    Таблица 1

    Годовой график проведения ТО автомобиля КАМАЗ-6511

    Первое полугодие 2019 года

    Дата


    27.01


    12.02




    03.03




    20.03


    07.04


    23.04




    14.05




    01.06


    18.06


    06.07


    ТО


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-2


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-2


    ТО-1


    ТО-1


    Второе полугодие 2019 года

    Дата




    22.07




    07.08


    25.08


    10.09




    28.09




    14.10


    30.10


    18.11




    04.12




    22.12


    ТО


    ТО-1


    ТО-2


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-2


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-1


    ТО-2


    Корректирование нормативов трудоёмкости ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР

    Корректированная трудоёмкость ЕО, ТО-1, ТО-2, определяется по формуле: [8. с.20]

    tео = tеон ∙ К2 ∙ К5, чел./ч. (2.4)

    Тто-1 = t1н ∙ К2 ∙ К5, чел./ч. (2.5)

    Tто-2 = t2нK2K5, чел./ч. (2.6)
    где teoНнормативная трудоёмкость ежедневного обслуживания (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.2 [8]) и принимается teoн = 0,50 чел./ч.

    t1н нормативная трудоёмкость ТО-1 (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.2 [8]) и принимается t1н = 3,4 чел./ч.

    t2н нормативная трудоёмкость ТО-2 (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.2 [8]) и принимается t2н = 14,5 чел./ч.

    К2 коэффициент корректирования трудоёмкости ТО в зависимости от модификации подвижного состава (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.9 [8]) и принимается К2 = 1,15.

    К5 коэффициент корректирования трудоёмкости ТО, учитывающий размеры автотранспортного предприятия и количества технологически совместимых групп подвижного состава (берётся из «Положения по ТО и Р» табл. 2.12 [8]) и принимается К5 = 1,05.
    tео= 0,50 ∙ 1,15∙ 1,05= 0,58чел./ч.

    Tто-1 = 3,4 ∙ 1,15∙ 1,05= 4,10чел./ч.

    Тто-2 = 14,5∙ 1,15∙1,05= 17,50чел./ч.
    Удельная трудоёмкость ТР (tтр) определяется по формуле: [9. с.7]

    tтр= tтрн ∙ К1 ∙ К2 ∙ К3 ∙ К4(ср) ∙ К5, чел./ч. (2.7)

    где tтрн - нормативная удельная трудоемкость ТР (берется из «Положения по ТО и Р» табл. 2.2 [8] ) и принимается tтрн= 8,5чел./ч./1000 км.

    К1 - коэффициент корректирования нормативов (берется из «Положения по ТО и Р» табл. 2.8 [8] ) и принимается К1 = 0,8.

    К2- коэффициент корректирования нормативов (берется из «Положения по ТО и Р» табл. 2.9 [8] ) и принимается К2 = 1,15.

    К3- коэффициент корректирования нормативов (берется из «Положения по ТО и Р» табл. 2.10 [8] ) и принимается К3 = 0,9.

    К5- коэффициент корректирования нормативов (берется из «Положения по ТО и Р» табл. 2.12 [8] ) и принимается К5 = 1,05.

    Коэффициент корректирования, учитывающий пробег подвижного состава с начала эксплуатации определяется по формуле: [ 9 . с. 5 ]

    (2.8)

    (2.9)

    где А1, А2; А3; А4 - количество автомобилей, входящих в группу с одинаковым пробегом с начала эксплуатации (берется из исходных данных – выбираем количество автомобилей в долях с учетом пробега с начала эксплуатации в долях от Lкр) и принимается А1 = 20; А 2=55; А3=75; А4=55 ед.

    К4(1), К4(2), К4(3), К4(4) - коэффициент корректирования для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом с начала эксплуатации (берется из «Положения по ТО и Р» табл. 2.11 [8] ) и принимается К4(1) = 0,7; К4(2) = 1,0; К4(3) = 1,2; К4(4) = 1,25.

    = =1,05

    = =1,05

    , =чел.
      1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта