МУ ПЗ МДК.03.03.Рем.куз.лег.авто.. тольяттинский машиностроительный колледж
 Скачать 1.46 Mb.
|
1. Платформенный стапель с Trommelberg B-22G 2-сторонним подъемом B22G.2. Гидравлический ручной насос с манометром 10 т AE&T T03010PM.3. Гидроцилиндр (усилие 10т, шток 10”, диаметр 45 мм) JTC RC1010.4. Гидравлический набор WIEDERKRAFT WDK-87110. 5. Набор гибких индукторов в кейсе RedHotDot 2400 054783.6. Набор инструмента для жестянщика 7 шт TOPEX 02A025.7. Набор монтажных лопаток (4 предмета) JTC 3117.8. Обратный молоток в комплекте с захватами JTC YC900.9. Набор гидравлических растяжек 10 т KraftWell KRWPH10.10. Сварочный инвертор FUBAG INTIG 400 T AC/DC PULSE 38028.3.11. Лист писчей бумаги формат А4 (210x297мм) с нанесенной ограничительной рамкой, отстоящей от левого края листа на 20мм и от остальных на 5мм со штампом основной надписи 15х185 мм (ГОСТ 2.104-2006). 12. Ручка с чернилами черного цвета 13. Карандаш простой. 14. Чертежные принадлежности: (линейка). Задания для лабораторной работы: Устройство и техническая характеристика оборудования для ремонта кузовов легковых автомобилей. Назначение видов оборудования (специализированных, гидравлических, механизированных и ручных). Результаты анализа оформить в виде таблицы: Таблица 1 – Виды оборудования
4.Выполнить лабораторную работу. Устройство для вытяжки поврежденных участков кузовов легковых автомобилей, мод. Р-343. Техническая характеристика: усилие на плунжере силового цилиндра, кН – 45-50,9 рабочий ход силовой цепи, мм 200 грузоподъемность, кг при минимальном вылете стрелы 800при максимальном вылете стрелы 200габаритные размеры устройства без приспособлений, мм – 3000х700х2000масса без приспособлений, кг 150 Состоит из силовой стойки, шарнирно установленной на балке на поворотных колесах, и комплекта инструмента для правки методом растяжки и распора, для ручной правки и для проверки геометрии кузова. Устройство комплектуют набором инструментов и приспособлений: -для правки методом растяжки: зажимы, захваты, вилка, опора, стержень, приспособление для вытяжки фар, серьга, набор пластин;- для правки методом распора: талреп, удлинители, переходники, наконечники рефленые, плита, стержни; -для ручной правки: молотки рихтовальные большой и малый, наковальни, лопатка правочная;- для проверки геометрии кузова: комплект контрольных линеек, рулетка, комплект сменных частей для установки линеек на основании кузова; - для обслуживания устройства: зажимы, труба, опоры, цепь, ключи гаечные;- гидрораспорное приспособление для правки поврежденных участков кузова в труднодоступных местах. Инструменты и приспособления для хранения и перемещения укладывают в металлическую тележку.    а) б) в) а). Стенды для правки кузовов легковых автомобилей б). На стенд автомобиль устанавливают при помощи тросовой лебедки и закатной тележки. в). Установки инфракрасной сушки передвижные
Предназначены для ускоренной сушки зашпаклеванных или окрашенных деталей и поверхностей кузова легковых автомобилей. 5.Оформить отчет по лабораторной работе (Приложение А). Литература: 1. Шестопалов С.К. Устройство, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей. – М.: ИРПО Академия, 2014. 2. Епифанов Л. И., Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2015. – 280 с.: 3. Синельников А.Ф. Кузова легковых автомобилей: Обслуживание и ремонт/ А.Ф.Синельников, Ю.Л.Штоль, С.А.Скрипников.-3-е изд. стер. -М.: Транспорт,2015,-256 с.: ил. Раздел ПМ.03 «Производить текущий ремонт различных типов автомобилей в соответствий с требованиями технологической документаций». Тема 1.3. Технология восстановления геометрических параметров кузовов и их отдельных элементов. Практическая работа 3 Тема: «Анализ дефектов кузовов легковых автомобилей». Цель работы: Развить навыки определения дефектов кузовов и кузовных деталей легковых автомобилей. Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения: Обучающийся должен уметь: -выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для ремонтных работ; -снимать и устанавливать агрегаты, узлы и детали автомобиля; -определять объемы и подбирать комплектующие при выполнении ремонтных работ систем и частей автомобилей; -определять способы и средства ремонта; -использовать специальный инструмент, приборы, оборудование; -оформлять учетную документацию; -выполнять требования безопасности при проведении ремонтных работ. знать: -устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей; -назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей; -виды и методы ремонтных работ, способы восстановления деталей; -технологическую последовательность и регламент работы по разборке и сборке систем автомобилей; -методику контроля геометрических параметров в деталей систем и частей автомобилей; -системы допусков и посадок, классы точности, шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей; -основные механические свойства обрабатываемых материалов; -порядок регулирования узлов отремонтированных систем и частей автомобилей; -инструкции и правила охраны труда; -бережливое производство. Оборудование (средства обучения): |