Главная страница
Навигация по странице:

  • Твердые сплавы

  • ВК3…ВК20. Массовая доля карбидообразующих элементов в этих сплавах определяется разностью между 100% и массовой долей связки (цифра после буквы К), например, сплав ВК4

  • Резание. Резание материалов Лекции. Учебник для машиностр спец. М. Высш школа 1985 г. 304 с. Понятие о процессе формообразования


    Скачать 6.79 Mb.
    НазваниеУчебник для машиностр спец. М. Высш школа 1985 г. 304 с. Понятие о процессе формообразования
    АнкорРезание
    Дата02.12.2022
    Размер6.79 Mb.
    Формат файлаppt
    Имя файлаРезание материалов Лекции .ppt
    ТипУчебник
    #825030
    страница5 из 20
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

    Инструментальные материалы


    Марка по ГОСТ
    19265-73
    (в ред.,1991 г.)


    Зарубежный аналог


    Средний химический состав, %


    Стандарт (страна)


    Марка


    С


    W


    V


    Со


    Р6М5
    Р18
    Р6М5ФЗ


    ATM; AISI (США)


    М2
    Т1
    М3


    0,9
    0,75 1,0


    6,4
    18
    6,4


    1,9
    1,0
    2,5


    Р6М5
    Р6М5ФЗ
    Р6М5К5


    DIN 17350-80 (Германия)


    S6-5-2
    S6-5-3
    S6-5-2-5


    0,9
    1,0
    0,9


    6,4
    6,4
    6,4


    1,9
    2,5
    1,9


    -
    -
    4,8


    Р6М5
    Р18
    Р6М5К5


    NFA 35-590-78 (Франция)


    6-5-2
    18-0-1
    6-5-2-5


    0,85 0,8 0,85


    6,0
    18
    6,0


    2,0
    1,0
    2,0


    -
    -
    5.0


    Р6М5
    Р6М5ФЗ
    Р18
    Р6М5К5


    JIS 4403-83 (Япония)


    КН-9
    КН-52
    КН-2
    КН-55


    0,75 1,0
    0,8
    0,86


    6,0
    6,0
    18
    6,0


    2,0
    2,5
    1,0
    2,0


    -
    -
    -
    5.0


    Примечание. Во всех сталях содержание, %: Мо - 5 (за исключением сталей Tl, S 6-5-3, 18-0-1 и КН-2); Сг - 4.


    Российские быстрорежущие стали, их зарубежный аналог и химический состав

    Инструментальные материалы


    Твердые сплавы (ТС)
    Представляют собой смесь зерен карбидов, нитридов и карбонитридов тугоплавких металлов, равномерно расположенных в связующем материале. Распространенные марки ТС изготовляют на основе карбидов вольфрама, титана, тантала.


    Инструменты, изготовленные из твердых сплавов, обладают высокой твердостью HRA 80...92 (74...77 HRC), износостойкостью и высокой теплостойкостью (до 800...1000°С). ИЗГ =1180…2050 Н/мм2 (МПа)
    Их главными недостатками являются сравнительно низкие прочностные характеристики и сложность изготовления сложнопрофильных инструментов.


    В соответствии с ГОСТ 3882-74 отечественной промышленностью выпускается три группы твердых сплавов:
    вольфрамовая (однокарбидная), титановольфрамовая (двухкарбидная)
    титанотанталовольфрамовая (трехкарбидная).

    Инструментальные материалы


    Сплавы вольфрамовой группы (WC-Со) имеют наибольшую прочность, но более низкую твердость, чем сплавы других групп. Они сохраняют теплостойкость до 800°С. Марки ВК3…ВК20.
    Массовая доля карбидообразующих элементов в этих сплавах определяется разностью между 100% и массовой долей связки (цифра после буквы К), например, сплав ВК4 содержит 4% кобальта и 96% WC.


    В сплавах данной группы с увеличением процента содержания кобальта растет предел прочности на изгиб. Это определяет сопротивление сплавов ударным и циклическим нагрузкам, но при этом снижается твердость и температура, при которой наблюдается схватываемость с обрабатываемом материалом, следовательно увеличивается износ инструмента, особенно при обработке вязких материалов на высоких скоростях резания.


    По процентному содержанию кобальта рекомендуется применять при его низком содержании (ВК3) как наиболее износостойкий, но менее прочный для чистовой обработки с максимально допустимой скоростью резания, но с малыми подачами и глубиной резания (чистовая обработка). С большим процентным содержанием кобальта (ВК8-ВК10) для черновой обработки с пониженной скоростью резания и увеличенным сечением среза в условиях ударных нагрузок.

    Инструментальные материалы


    При одинаковом химическом составе различаются размерами зерен карбидообразующих составляющих. С увеличением размера карбидов зерен снижается прочность. но увеличивается износо- теплостойкость сплава, снижается адгезионное взаимодействие с обрабатываемом материалом, меньше выкрашиваются из лезвия


    В сплавах с индексом:
    М- содержание карбидообразующих WC не менее 50% размером менее 1 мкм
    ОМ- содержание карбидообразующих WC, не менее 60% размером менее 1 мкм (легированы карбидами титана и тантала)
    ХОМ- содержание карбидообразующих не менее 60% размером менее 1 мкм (легированы карбидо хрома)
    ВХ- содержание карбидообразующих WC, не менее 60-70% размером менее 1 мкм (легированы карбидами хрома и ванадия).


    Марка (ГОСТ
    3882-74)


    Химический состав, %


    Предел прочности
    изг н/мм2


    Плотность,
    ρ, г/см2


    Твер дость HRA


    WC


    TiC


    ТаС


    Со


    ВКЗ


    97


    -


    -


    3


    1176


    15,0...15,3


    89,5


    ВКЗ-М


    97


    -


    -


    3


    1176


    15,0...15,3


    91,0

    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20


    написать администратору сайта