Главная страница
Навигация по странице:

  • ВОК-200 (В2), ВОК70

  • Сверхтвердые материалы (СТМ)

  • Композит01 (Эльбор Р), Композит 10 (Гексанит Р), Боразон, Амборит, Вюрцин.

  • АСБ, АСПК, Карбонит, Компакс

  • Резание. Резание материалов Лекции. Учебник для машиностр спец. М. Высш школа 1985 г. 304 с. Понятие о процессе формообразования


    Скачать 6.79 Mb.
    НазваниеУчебник для машиностр спец. М. Высш школа 1985 г. 304 с. Понятие о процессе формообразования
    АнкорРезание
    Дата02.12.2022
    Размер6.79 Mb.
    Формат файлаppt
    Имя файлаРезание материалов Лекции .ppt
    ТипУчебник
    #825030
    страница7 из 20
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   20

    Инструментальные материалы


    Керамика
    Четыре основные группы режущей керамики:
    оксидная (белая керамика) на основе AI2O3; ВО-100 (В1)
    оксидно-карбидная (черная или смешанная керамика) на основе композиции AI2O3 +TiC,; ВОК-200 (В2), ВОК70
    оксидно-нитридная (кортинит) на основе композиции AI2O3 +TiN
    нитридная на основе Si3N4. ТВИН-200
    (Т2)


    В ее состав входят только твердые компоненты — оксиды, карбиды, нитриды. Поэтому степень разупрочнения керамики при нагреве сильно не снижается и она имеет весьма высокие значения теплостойкости (до 1400 °С) и твердости (до 96 HRA).
    Возможна обработка керамическими инструментами на скоростях резания, которые до 2,5 раз превышают скорости резания твердосплавными инструментами.
    Отсутствие связующей фазы в структуре керамики определяет ее низкую трещиностойкость и прочность ( предел прочности на изгиб от 600 до 850 н/мм2 (Мпа).

    Инструментальные материалы


    Сверхтвердые материалы (СТМ)
    К сверхтвердым синтетическим поликристаллическим инструментальным материалам (ПСТМ) относят синтетические и композиционные материалы на основе кубического нитрида бора (КНБ) и природные алмазы.


    ПКА имеет твердость 70... 100 ГПа, которая до 5 раз превышает соответствующий показатель для твердых сплавов, обладает хорошей теплопроводностью, большим модулем упругости и низким коэффициентом трения к цветным металлам, но, как и все высокотвердые материалы, обладает достаточно низкими прочностными характеристиками


    В основе технологии изготовления поликристаллов лежат два различных процесса: фазовый переход вещества из одного состояния в другое (синтез) или спекание мелких частиц заранее синтезированного порошка ПСТМ. В нашей стране первым способом получают поликристаллический нитрид бора (ПКНБ), а также поликристаллический алмаз (ПКА). За рубежом изготовителями ПСТМ по технологии спекания являются три крупнейшие фирмы - «General Electric», «De Beers» и «Sumitomo Electric».

    Инструментальные материалы


    Свойства


    ПСТМ


    на основе нитрида бора


    на основе алмаза


    Твердость по Виккерсу HV, ГПа


    40...45


    70...100


    Модуль упругости Е, ГПа


    700...800


    800...900


    Предел прочности при изгибе изг, н/мм2


    600...800


    800... 1100


    Коэффициент теплопроводности ,Вт/(мК)


    5,0...10,0


    7,0...15,0


    Теплостойкость, °С


    1100...1500


    700...800


    Усредненные показатели физико-механических свойств ПСТМ

    Инструментальные материалы


    ПКНБ несколько уступает алмазу по твердости 30…35 ГПа, но имеет более высокую теплостойкость, доходящую до 1500 °С, и практически инертен по отношению к углероду и железу.
    Как и алмаз, ПКНБ имеет повышенную хрупкость и низкую прочность на изгиб (Предел прочности на изгиб в пределах 800…1200 Н/мм2 (МПа)). Марки Композит01 (Эльбор Р), Композит 10 (Гексанит Р), Боразон, Амборит, Вюрцин.
    Инструменты, оснащенные режущими вставками из ПКНБ, применяют главным образом для обработки металлов, содержащих углерод и железо.


    Теплостойкость ПКА составляет 700...800 °С (при более высоких температурах алмаз сгорает). Инструменты, оснащенные режущими вставками из ПКА, применяют в основном при тонком точении цветных металлов и сплавов, не содержащих углерод и железо.
    Твердость 60…100 ГПа, Предел прочности при изгибе 500…800 н/мм2 (Мпа)
    Марки АСБ, АСПК, Карбонит, Компакс и др.

    Инструментальные материалы

    Инструментальные материалы


    Области применения различных методов модификации

    Инструментальные материалы


    Области применения различных методов модификации

    Инструментальные материалы


    Способ модификации по­верхности


    Вид инструментального материала


    Группа


    углеродистые и легирован­ные стали


    БРС


    твердые сплавы


    кера­мика


    СТМ


    Нанесение по­крытий


    Химическое осаждение (HT-CVD)


    +


    +


    +


    Химическое осаждение (MT-CVD)


    +


    +


    +


    Химическое осаждение (PA-CVD)


    +


    +


    +


    +


    Физическое осаждение (PVD)


    +


    +


    +


    +


    Электролитический способ


    +


    +


    Газотермическое напыление


    +


    +


    +


    Наплавка


    +


    +


    +


    Поверхностное легирование


    Химико-термическая обработка


    +


    +


    +


    Ионная имплантация


    +


    +


    +


    +


    +


    Лазерное легирование


    +


    +


    +


    +


    Электроискровое легирование


    +


    +


    +


    +


    Плазменное легирование


    +


    +


    +


    +


    Термическое воз­действие


    Лазерная закалка


    +


    +





    Электронно-лучевая обработка


    +


    +


    Криогенная обработка


    +


    +


    Газоплазменная закалка


    +


    +


    Закалка ТВЧ


    +


    +


    Деформационное воздействие


    Дробеструйная обработка


    +


    +


    +


    +


    Магнитно-импульсная обработка


    +


    +


    +


    Упрочнение взрывом


    +


    +


    +


    +


    Выглаживание и обкатывание


    +


    +


    +


    +


    Ультразвуковая обработка


    +


    +


    +


    +


    Области применения различных методов модификации

    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   20


    написать администратору сайта