Резание. Резание материалов Лекции. Учебник для машиностр спец. М. Высш школа 1985 г. 304 с. Понятие о процессе формообразования
 Скачать 6.79 Mb.
|
Инструментальные материалыТвердые сплавы на основе WC-Со рекомендуют применять для обработки материалов, дающих стружку надлома- чугунов, цветных металлов, стеклопластиков, фарфора. Исключение составляет титан, вязкие жаропрочные и нержавеющие стали повышенной прочности. Сплавы титановольфрамовой группы (WC-TiC-Cо) имеют более высокую теплостойкость (до 900...1000°С) и твердость, но меньшей прочность и теплопроводностью. Это связано с тем, что карбид вольфрама частично растворяется в карбиде титана при температуре спекания с образованием твердого раствора (Ti, W)C, имеющего более высокую твердость, чем WC. Наиболее распространенные марки Т5К10, Т15К6, Т30К4. В двухкарбидных (WC+TiC) сплавах цифра после буквы карбидообразующего элемента определяет массовую долю карбидов этого элемента, следующая цифра -массовая доля связки, остальное - массовая доля карбида вольфрама (например, сплав Т5К10 содержит 5% TiC, 10% Со и 85% WC). Инструментальные материалыСплавы данной группы менее подвержены адгезионному износу вызванному слипанием, и свариванием с обрабатываемом материалом. Также как и для группы WC-Со с увеличениемпроцентного содержания Со увеличивается прочность, но снижается износостойкость. Так сплавы Т5К10, Т5К12, Т14К8 рекомендуют применять для черновой и получистовой обработки сталей. Т15К6, Т30К4 для получистовой и чистовой обработки. Сплавы системы (WC-TiC-Та-Cо). Структура карбидной основы представляет собой твердый раствор (Ti, Та, W)С и избыток WC. Марки ТТ7К12,ТТ8К6. Сплавы этой группы отличатся высокими прочностными характеристиками и, как следствие, лучшей, чем сплавы других групп, сопротивляемостью вибрациям и выкрашиванию. HRA 87...90 теплостойкостью (до 800...1000°С). Предел прочности на изгиб в пределах 1323…1666 Н/мм2 (МПа) В трехкарбидных сплавах цифра после букв ТТ означает массовую долю карбидов титана и тантала. Цифра за буквой К - массовая доля связки, остальное -массовая доля карбида вольфрама (например, сплав ТТ8К6 содержит 6% кобальта, 8% карбида титана, 2% карбида тантала и 84% карбида вольфрама). Инструментальные материалыПрименение твердосплавных инструментов эффективно при следующих условиях: - достаточные уровень мощности, жесткости, виброустойчивости станков (этим условиям в основном отвечают станки токарной и фрезерной групп и обрабатывающие центры на их базе); - конфигурация детали и технологическое оснащение должны допускать обработку с уровнем скорости резания, характерным для ТС; - наличие особых требований к производительности обработки. Крупные производители производят два класса твердых сплавов: - специализированные марки для определенного обрабатываемого материала и типа операции (черновая, чистовая), которые обеспечивают наивысшую производительность при максимальной скорости; универсальные марки для обработки различных материалов и типов операций, которые во всех допускаемых случаях обеспечивают необходимую производительность и стойкость. При обработке часто сменяемых малых партий детали из различных материалов используют универсальные марки ТС. В этом случае сокращаются затраты на переналадку станков, на хранение и обслуживание инструмента. Однако, производительность и стойкость универсальных марок ниже на 10...25 %, чем специализированных Инструментальные материалыВ зависимости от обрабатываемого материала и характера образующейся стружки ТС подразделяются на 6 групп по областям применения: Р, М, К, N, S и Н Р (синий) - Обработка материалов, дающих сливную стружку (в основном стали) М (желтый) - являются универсальными, удовлетворительно работают как при обработке стали, так и чугуна. Главное назначение этих сплавов - обработка нержавеющих, жаропрочных сталей, титановых сплавов и ковких легированных чугунов К (красный) - Обработка чугунов, цветных металлов, пластиков и других материалов, образующих при резании стружку дающих стружку скалывания (надлома) N (зеленый) - Обработка алюминиевых и медных сплавов S (коричневый) - Обработка труднообрабатываемых материалов (жаропрочные стали и сплавы, титан и его сплавы) Н (серый) - Обработка закаленных и литейных чугунов Инструментальные материалыБезвольфрамовые твердые сплавы (БВТС) В качестве основы БВТС используется карбид или карбонитрид титана, а в качестве связки - никель и молибден. Кроме того, в составах некоторых марок БВТС используется карбид ниобия . Наиболее распространенные марки ТН20, КНТ16. БВТС отличаются высокой твердостью, окалиностойкостью, имеют низкий коэффициент трения по стали и пониженную склонность к адгезионному взаимодействию с обрабатываемым материалом, что уменьшает износ инструментов по передним и задним поверхностям, обеспечивает низкую шероховатость обработанных поверхностей и высокую размерную точность. БВТС имеют более низкий, чем у стандартных твердых сплавов, модуль упругости, а, следовательно, и сопротивление упругим и пластическим деформациям, меньшую теплопроводность и ударную вязкость, поэтому они хуже сопротивляются ударным и тепловым нагрузкам HRA 89...90 теплостойкостью (до 1000°С). Предел прочности на изгиб в пределах 1050…1200 Н/мм2 (МПа) |