Главная страница
Навигация по странице:

  • Учебное пособие по циклу практических занятий «Расчеты транспортных машин

  • Учебное пособие по циклу практических занятий «Расчеты транспортных машин открытых горных разработок»

  • Учебное пособие обсуждено на заседании НМСФ _____________

  • 1. ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ

  • 1.1. Расчет электровозного транспорта

  • Тяговый расчет

  • Предварительный выбор подвижного состава.

  • ремонт шбм. курсач%20тт. Учебное пособие по циклу практических занятий Расчеты транспортных машин открытых горных разработок


    Скачать 4.35 Mb.
    НазваниеУчебное пособие по циклу практических занятий Расчеты транспортных машин открытых горных разработок
    Анкорремонт шбм
    Дата26.04.2023
    Размер4.35 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакурсач%20тт.docx
    ТипУчебное пособие
    #1091781
    страница1 из 10
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    Федеральное агентство по образованию

    Федеральное государственное образовательное учреждение

    высшего профессионального образования

    «Сибирский федеральный университет»
    Учебное пособие по циклу практических занятий

    «Расчеты транспортных машин

    открытых горных разработок»
    Дисциплина Транспортные машины 1

    (наименование дисциплины в соответствии с ФГОС ВПО и учебным планом)
    Укрупненная группа 150000 «Металлургия, машиностроение и

    материалообработка» 1

    (номер и наименование укрупненной группы)
    Направление 150400 «Технологические машины и оборудование»

    (номер и наименование направления)

    Специальность 150402 «Горные машины и оборудование»

    (номер и наименование, специальности)
    Факультет Горно-геологический 1
    Кафедра Горные машины и комплексы


    Красноярск

    2007
    Учебное пособие по циклу практических занятий

    «Расчеты транспортных машин открытых горных разработок»
    составлено в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по укрупненной группе

    150000 «Металлургия, машиностроение и материалообработка»

    (указывается номер и наименование укрупненной группы)

    направления 150400 «Технологические машины и оборудование»

    (указывается номер и наименование направления)

    специальности 150402 «Горные машины и оборудование»

    (указывается номер и наименование специальности)
    Учебное пособие составили доцент Плютов Ю.А. 1

    (должность, фамилия, и. о., подпись)

    доцент Карепов В.А. 1

    (должность, фамилия, и. о., подпись)

    инженер Щелконогов П.В. 1

    (должность, фамилия, и. о., подпись)
    Учебное пособие согласовано с выпускающей кафедрой___________

    Горные машины и комплексы 1

    (наименование кафедры)

    Заведующий кафедрой Гилев А.В. 1

    (фамилия, и. о., подпись)

    «10» октября 2007 г.

    Учебное пособие обсуждено на заседании кафедры _______________

    «Горные машины и комплексы» 1

    « 09» октября 2007 г. протокол № 4

    Заведующий кафедрой Гилев А.В. 1

    (фамилия, и. о., подпись)

    Учебное пособие обсуждено на заседании НМСФ _____________

    __________________________________________________________________

    «______» __________________ 200___ г. протокол № _____________
    Председатель НМСФ______________________________________

    (фамилия и. о., подпись)

    Дополнения и изменения в учебном пособии на 200 __/200__ учебный год.

    В учебное пособие вносятся следующие изменения: _____________

    ____________________________________________________________________________________________________________________________________

    Учебное пособие пересмотрено и одобрено на заседании кафедры _______

    «____» _____________ 200__г. протокол № ________

    Заведующий кафедрой ______________________________________________

    (фамилия, и.о., подпись)

    Внесенные изменения утверждаю:

    Декан ___________________________________________ факультета

    (фамилия, и. о., подпись)

    ВВЕДЕНИЕ
    Транспортирование грузов на карьерах и угольных разрезах является основным технологическим процессом добычи полезного ископаемого. На его долю приходиться 50-60 0/0 общих затрат на ведение горных работ (буровзрывные работы- 15-20 0/0, выемочно-погрузочные работы- 8-10 0/0, отвалообразование- 5-8 0/0).

    Особенностями работы карьерного транспорта являются:

    постоянное изменение местоположения пунктов погрузки (а иногда и пунктов разгрузки), что значительно усложняет организацию управления транспортным потоком;

    необходимость соответствия основных конструктивных параметров транспортных машин основным конструктивным параметрам выемочно-погрузочного оборудования;

    необходимость преодоления подъемов и спусков при значительных массах машин, что предъявляет значительные требования к их тягово-динамическим качествам;

    сложные горнотехнические условия.

    Машины, входящие в структуру транспортного парка предприятия должны обеспечивать заданную производительность, высокую надежность, минимальный уровень затрат на транспортирование грузов, безопасность перевозок, низкий уровень вредного воздействия на окружающую среду.

    По принципу действия транспортные машины открытых горных разработок делятся на цикличные, непрерывные и смешанные. К цикличным относятся железнодорожный, автомобильный транспорт и выемочно-транспортирующие машины. К машинам непрерывного действия причисляются гравитационный, конвейерный и гидравлический транспорт. Подвесные канатные дороги и пневмоконтейнерный транспорт представляют установки смешанного действия.

    В учебном пособии представлены методики и примеры расчетов железнодорожного, автомобильного, конвейерного, гидравлического транспорта и подвесных канатных дорог. Правильно выполненные расчеты позволяют осуществить выбор типа машина и оборудования и определить их количество для заданных условий транспортирования груза.

    1. ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ
    Железнодорожный транспорт обладает преимуществом по сравнению с другими видами транспорта при разработке больших по площади месторождений (горизонтальные размеры которых значительно превышают вертикальные), имеющих большую мощность, относительно спокойные и выдержанные залегание полезного ископаемого. Для развития транспортных коммуникаций при железнодорожном транспорте требуется большая протяженность фронта работ на уступах (свыше 300-400 м), кривые большего радиуса (свыше 120-150 м), незначительные уклоны путей (25-60 ‰, в особых случаях до 80 ‰). При этом транспорте можно достичь практически любой производительности (от сотен тысяч до 150 млн т/г и более) при экономически выгодных расстояниях транспортирования (свыше 5 км) за счет высокой пропускной способности путей и увеличения сцепной массы поезда (до 360-375т и более). Применение железнодорожного транспорта ограничивается глубиной карьера до 200 м; при больших глубинах переходят на комбинированное использование с автомобильным транспортом.
    1.1. Расчет электровозного транспорта

    Исходные данные к расчету являются: годовая производительность карьера; параметры, характеризующие режим работы предприятия; физико-механические свойства транспортируемых грузов; план и продольный профиль расчетной трассы; технико-экономические показатели работы транспорта на предприятии- аналоге за последние 5 лет.

    Расчет электровозного транспорта состоит из двух разделов: тягового и эксплуатационного.


        1. Тяговый расчет

    Целью тягового расчета являются выбор подвижного состава (типа электровоза и вагонов) для заданных условий транспортирования груза.

    Тяговый расчет включает:

    1) предварительный выбор подвижного состава;

    2) определение массовой нормы поезда;

    3) определение скорости и времени движения поезда;

    4) расчет тормозного пути;

    5) проверку тяговых электродвигателей на нагревание;

    6) определение расхода электроэнергии.

    Предварительный выбор подвижного состава. Выбор различ- ных видов электровозов и тяговых агрегатов осуществляется в соответствии с годовой производительностью карьера и глубиной разработки (табл. 1.1-1.4).
    Таблица 1.1

    Условия эксплуатации электровозов и тяговых агрегатов

    при руководящих уклонах до 40 ‰


    Годовая производи-тельность А, млн т

    Глубина разработки, м

    Тяговые агрегаты

    Виды

    Сцепная масса Мсц, т

    < 40

    До 150

    Постоянного и переменного тока

    90-150

    40-70

    До 200

    Постоянного тока

    240-360

    70-100

    До 250

    Постоянного и переменного тока

    240-360

    > 100

    Более 250

    Постоянного тока

    360-375



    Таблица 1.2

    Технические характеристики карьерных электровозов


    Основные параметры

    EL1

    EL2

    26E

    Д94

    Ширина колеи, мм

    1500

    Номинальное напряжение, кВ

    1,5

    Осевая формула

    20+20+20

    20+20

    20+20+20

    20-20

    Сцепная масса, т

    150

    100

    180

    94

    Часовой режим:

    мощность, кВт

    сила тяги, кН

    скорость, км/ч


    2100

    242,3

    30,5


    1350

    161,9

    30


    2480

    311

    28,7


    1635

    196,2

    30

    Наибольшая скорость, км/ч

    65

    85

    Длина по осям автосцепок, мм

    21320

    13770

    21470

    16400

    Наименьший радиус кривой, м

    60

    50

    60

    80

    Тип тягового двигателя:

    напряжение, кВ

    часовая мощность, кВт

    часовой ток, А

    длительный ток, А

    СБМ-350

    СБМ-350

    1АД-4346

    НБ-406Б

    1,5

    350

    250

    205

    425

    304

    264

    412,5

    380

    340

    Вместимость песочниц, м3

    0,48

    0,32

    0,48

    0,8

    Поставщик

    Германия

    Чехия

    НПО «ДЭВЗ»*



    *Научно-производственное объединение «Днепропетровский электро-возостроительный завод».

    Таблица 1.3

    Технические характеристики тяговых агрегатов постоянного тока



    Основные параметры

    ПЭ2У

    ПЭ2М

    ПЭ3Т

    ПЭУ1

    Ширина колеи, мм

    1520

    750

    Номинальное напряжение, кВ

    3,0/1,5

    0,55

    Состав локомотива

    ЭУ+МД+МД

    ЭУ+САП+МД

    ЭУ

    Осевая формула

    3(20-20)

    20-20

    Сцепная масса, т

    368

    372

    30

    Грузоподъемность моторного думпкара, т

    45,5

    44

    -

    Часовой режим:

    мощность, кВт

    сила тяги, кН

    скорость, км/ч


    5 520/2 640

    663

    29,5/13,9


    5 460/2 570

    694

    28,9/12,5


    6 480

    662

    30/24


    252

    53,8

    16,9

    Наибольшая скорость, км/ч

    65

    45

    Длина по осям автосцепок, мм

    51 306

    10 670

    Наименьший радиус кривой, м

    -

    80

    40

    Мощность автономного источника питания, кВт

    -

    -

    1471

    -

    Тип тягового двигателя:

    напряжение, кВ

    часовая мощность, кВт

    часовой ток, А

    длительный ток, А

    НБ406Б

    1,5

    460

    -

    -

    ДТ9Н

    1,5

    455

    335

    300

    -

    -

    63

    -

    -

    Вместимость песочниц, м3

    0,72

    0,72

    0,72

    -

    Вместимость топливного бака, л

    -

    -

    3500

    -

    Поставщик

    НПО «ДЭВЗ»


    Выбор типа вагона производиться с учетом физико-механических свойств транспортируемых грузов и применяемого выемочно-погрузочного оборудования.

    Универсальные полувагоны (рис. 1.1, табл. 1.5), в основном, ис-пользуются для транспортирования угля. Тальботы (рис 1.2) применяя-ются для транспортирования сыпучих грузов. Вагоны с поднимающимся кузовом (рис. 1.3), предназначены для транспортирования легких грузов, нашли ограниченное применение. Хопперы (рис 1.4) используются для подвоза балласта. Наибольшее распространение на открытых горных разработках получили думпкары (рис 1.5, табл. 1.6).

    При небольших объемах перевозок следует использовать думпкаров производительностью до 100 т. При значительной производительности (А>40млн т) целесообразно применять думпкары грузоподъемностью более 120т.

    Таблица 1.4

    Технические характеристики тяговых агрегатов переменного тока


    Основные параметры

    ОПЭ1А/

    ОПЭ1АМ

    ОПЭ1Б

    ОПЭ2

    ЕL10/EL20

    ОПЭ1

    Ширина колеи, мм

    1 520

    Номинальное напряжение, кВ

    10

    Состав локомотива

    ЭУ+САП+МД

    ЭУ+2МД

    ЭУ+САП++МД

    Осевая формула

    3(20-20)

    Сцепная масса, т

    372/368

    372

    366

    360

    Грузоподъемность моторного думпкара, т

    44

    55

    45

    Часовой режим:

    мощность, кВт

    сила тяги, кН

    скорость, км/ч

    5 325

    662,4

    29,80

    4 770 (5 367)

    668(690)

    25,7(28)

    5 325

    810

    28,5

    Наибольшая скорость, км/ч

    65

    50

    65

    Длина по осям автосцепок, мм

    51300

    51300

    51300

    52 300

    51 306

    Наименьший радиус кривой, м

    80

    80

    80

    80

    80

    Мощность автономного источника питания, кВт

    1103

    1471

    -

    -

    1471

    Вместимость песочниц, м3

    0,72

    0,72

    0,72

    800 кг

    0,72

    Вместимость топливного бака, л

    3500

    3500

    -

    1700 кг

    3500

    Поставщик

    НПО «ДЭВЗ»

    Германия

    НЭВЗ*


    * Новочеркасский электровозостроительный завод
    При выборе типа вагона в зависимости от типа применяемого вы-емочно-погрузочного оборудования сначала определяют фактическое количество ковшей экскаватора, загружаемых в кузов вагона (округляется до целого):

    , (1)
    где q- грузоподъемность вагона, т; VК – вместимость ковша экскаватора, м3; γнасыпная плотность груза, т/м3.



    Рис. 1.1. Универсальный полувагон: а- поперечное сечение в транспортном положении;

    б- то же, в положении разгрузки; 1- вертикальные стенки; 2- горизонтальный пол; 3- разгрузочные люки


    Таблица 1.5

    Технические характеристики универсальных полувагонов


    Основные параметры

    ПС-63

    ПС-75

    ПС-94

    ПС-125

    Полувагон для медной руды

    ПС-69

    ПС-71

    ПС-129

    Грузоподъемность, т

    63

    75

    94

    125

    115

    69

    71

    129

    Вместимость кузова (гео-метрическая), м3

    73

    85

    106

    140,3

    71

    76

    83

    141

    Масса тары вагона, т

    22,4

    25

    33

    46

    22,5

    21,3

    48,4

    Коэффициент тары

    0,360

    0,333

    0,350

    0,326

    0,400

    0,326

    0,300

    0,360

    Число осей вагона

    4

    6

    8

    4

    8

    Основные размеры, мм:

    длина по осям автосцепок

    ширина








    16 400


    20 240

    3 134


    15 800

    3 100








    20500

    3194

    13 920

    13 920

    3 134

    3 130

    3 220

    высота от головки рельса

    3 484

    3 746

    3 790

    3 870

    3 100

    3491

    3474

    3970

    Размеры кузова внутри, мм

    12 126x

    x2 878x

    x2 060

    12 228x

    x2 964x

    x2 315

    14 690x

    x2 922x

    x2 370

    18 748x

    x2 846x

    x2 510

    14140x2 920x

    x1 870

    12 700x

    x2 878x

    x2 060

    12 700x

    x2 878x

    x2 240

    -

    Число разгрузочных люков

    14

    14

    16

    22

    Глухой пол

    14

    Глухой пол

    22

    Изготовитель -машино- строительный завод

    Крюковский

    Днепродзер- жинский

    Уральский

    ПО «Азовмаш»,

    Г. Мариуполь




    Вид А



    Рис. 1.2. Тальбот


    Вид А



    Рис. 1.3. Полувагон с поднимающимся кузовом: а- поперечное сечение в транспортном положении;

    б- то же, в положении разгрузки



    Рис. 1.4. Хоппер



    Вид А



    Рис. 1.5. Шестиосный думпкар: а- поперечное сечение в транспортном положении; б- то же, в положении

    разгрузки; 1- автосцепка; 2- лобовая стенка; 3- продольный борт; 4- нижняя рама; 5- верхняя рама;

    6- тележка; 7- пневматическая система

    Таблица 1.6
    Технические характеристики думпкаров



    Основные параметры

    6ВС-60

    ВС-66

    ВС-85

    2ВС-105

    ВС-145

    (модель 34-66)

    ВС-145

    (модель 34-669)

    ВС-180

    Грузоподъемность, т

    60

    66

    85

    105

    145

    180

    Масса тары, т

    29,04

    27,72

    34,85

    47,25

    78,01

    77,87

    68,4

    Вместимость кузова (геометрическая), м3

    26,2

    35,2

    38

    48,5

    68

    50

    58

    Коэффициент тары

    0,484

    0,42

    0,41

    0,45

    0,538

    0,537

    0,38

    Число осей вагона

    4

    6

    8

    Основные размеры, мм:

    ширина кузова (наружная)

    высота вагона

    длина кузова


    3 215

    2 680

    10 000


    3 197

    Н. д.

    Н. д.


    3 520

    3 236

    10 580


    3 750

    3 240

    13 400


    3 500

    3 635

    Н. д.


    3 380

    3 490

    Н. д.


    3 460

    3 285

    16 216

    Длина вагона по осям автосцепки, мм

    11 830

    12 450

    12 170

    14 900

    17 630

    Н. д.

    17 580


    Затем рассчитываем фактическую грузоподъемность вагона qф, т, по формуле

    . (2)

    После чего определяют коэффициент использования грузоподъ-емности вагона:

    . (3)

    Данные расчеты производим для 2-3 вагонов при одном типе экс-каватора и выбираем для дальнейших расчетов тот вагон, который имеет Кq, наиболее близкий к единице.

      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта