Главная страница
Навигация по странице:

  • Оценка

  • нефти газавых. Б.П.ТАРАСОВА. Учебное пособие СанктПетербург 2016 министерство образования и науки


    Скачать 2.41 Mb.
    НазваниеУчебное пособие СанктПетербург 2016 министерство образования и науки
    Анкорнефти газавых
    Дата22.08.2022
    Размер2.41 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБ.П.ТАРАСОВА.docx
    ТипУчебное пособие
    #650292
    страница9 из 15
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   15

    Первый фактор - отбор и подготовка пробы к анализу.



    Локализация солей в -водной фазе эмульсии нефть-вода приводит к неоднородности пробы - существенному источнику погрешности МИ. Процедура межлабораторных испытаний для оценки R и r исключает вклад от потери представительности пробы при ее оборе; но этот мощный фактор действует в реальном анализе. Вклад фактора неоднородности в погрешность на стадии подготовки пробы исключить нельзя. Методы диспергирования1 описаны в текстах методик измерений ASTM D 3230, ASTM D 6470, ASTM D4006 и стандартизированы в стандарте ASTM D 5854. Здесь имеется существенное отличие отечественной и зарубежной практики: диспергирование пробы тщательным встряхиванием (по ГОСТ 21534 (соли), ГОСТ 2477 (вода) и ГОСТ 6370 (механические примеси)) запрещено в аналогичных зарубежных стандартах. Однако аномальное соотношение R/r не может быть объяснено неоднородностью пробы, так как в случае анализа воды по ASTM D4006 или солей по ASTM D 6470, где фактор неоднородности действует с той же силой, соотношение R/r ≤ 2. Проблемы единства измерений при анализе солей лежат в другой плоскости. При всей важности этой проблемы она выходит за рамки данной работы.


      1. Оценка источников погрешности градуировки анализаторов

    общих солей в нефти
    Градуировка проводится по смесям хлористых солей натрия, магния и кальция в массовом соотношении 7:2:1 в смешанном спиртовом растворителе (ССР: н-бутанол – метанол) в широком (0-430 мг/дм3) или более узком диапазонах. В широком диапазоне градуировочная зависимость представляет собой кривую (полином), отклоняющуюся к оси концентраций; в более узких диапазонах она может быть аппроксимирована прямой. На основании опыта градуировки можно отметить следующие проблемы:

        1. Качество реактивов. Методика ASTM D3230 подразумевают использование импортных реактивов соответствующей спецификации. Сравнение спецификаций отечественных и импортных реактивов в целом в целом говорит о возможности замены. В таблице 6 приведены сравнительные характеристики импортных и отечественных реагентов, используемых при градуировке анализаторов солей и процедуре анализа проб.






    1 Зарубежный термин «homogenizing» в данной работе передан более адекватным техническим термином «диспергирование».

    Таблица 6 Сравнительные характеристики реагентов



    Наименование

    Классификация чистоты

    Содержание осн. вещества, %

    Содержание воды,

    % мас

    MgCl2*6H2O MERK ГОСТ 4209-77

    ISO

    х.ч.

    98-102

    > 98,5

    -

    -

    MgCl2 MERK

    Безв. для синтеза

    > 98

    -

    CaCl2*6H2O MERK ТУ6-09-4778-81

    Extra pure ч.д.а

    98-101

    > 97

    -

    -

    CaCl2*2H2O MERK ТУ 6-09-5777-83

    Для мол. биологии

    Ч

    > 99,5

    > 98

    -

    -

    CaCl2 MERK

    ТУ 6-09-4711-81

    Безв. для осушки

    Ч

    > 95

    > 97

    -

    -

    NaCl MERK ГОСТ 4233-77

    ISO

    х.ч.

    > 99,5

    > 98,5

    -

    -

    Н-Бутанол MERK ГОСТ 6006-78

    ISO

    ч.д.а

    > 99,8

    >99,5

    < 0,1

    < 0,05

    Метанол MERK

    GR Dried

    > 99,5

    < 0,005

    Метанол MERK ГОСТ 6995-77

    ISO

    х.ч.

    > 99,8

    > 99,5

    < 0,05

    < 0,05


    Серьезную проблему представляет соответствие отечественного реактива паспорту. В особенности это касается отечественного препарата MgCl2*6H2O по ГОСТ 4209-77, в отдельных фасовках которого число молекул воды n > 6. Сушка препарата вызывает искажение стехиометрии. Уже при n = 6,5 вклад в относительную погрешность (ОП) градуировки составит 4,4 % отн. Нередки случаи, когда n 7-8 и ОП значительно выше. МИ рассчитана на метанол и н-бутанол с содержанием воды не более 0.05%; нередки фасовки н-бутанола по ГОСТ 6006-78 с содержанием воды до 0,2%. При градуировке мы осуществляем входной контроль всех реактивов на содержание основного вещества и контроль воды во всех растворителях по К. Фишеру. Отбраковка негодных партий реактивов обязательна; в противном случае ОП градуировки увеличит значение R.

        1. Температурный режим градуировки. В МИ нормирована разница температур при градуировке и измерении: Δt ≤ 3°С. Поскольку без термостатирования трудно обеспечить постоянную температуру градуировки и измерения, необходимо как-то компенсировать этот фактор. По нашим оценкам ОП при измерении градуировочных значений ЭП при Δt = 3°С, составляет 4%. Температурные допуски при градуировке должны быть более жесткими, чем в МИ, не более ±1°С. Для компенсации температурного эффекта возможны различные технические решения: использование термостатированной ячейки или построение семейство градуировочных кривых при различных температурах с дробностью 5-6°С. Это позволяет внести корректировки на текущую температуру измеряемого раствора, не выходя за установленные допуски.

        2. Уровень заполнения ячейки. Все типы кондуктометров чувствительны к этому параметру, поэтому производители регламентируют размер измерительной ячейки. В комплект анализатора входит стеклянный стакан. При градуировке недопустимы колебания уровня более 1мм для различных градуировочных растворов. Количественно этот эффект рассмотрен ниже.

        3. Оценка суммарный погрешности градуировки. В целом суммарная ОП градуировки при условии обеспечения требуемого качества реактивов, соблюдения температурного режима в пределах ±1°С и уровня раствора в пределах 1 мм не превышает 5% отн, в то время как без соблюдения этих условий может превысить 10 % отн. Разброс градуировочных характеристик из-за несоблюдения указанных параметров в разных лабораториях - один из факторов высоких значений R. Очевидно, что качественная градуировка требует специально обустроенного рабочего места и дополнительного оборудования, что не всегда доступно пользователю. В этих условиях решением проблемы является градуировка в специализированных центрах, например ГЦИ СИ ВНИИМ им. Д.И.Менделеева (Санкт-Петербург). Часть проблем можно решить организацией централизованного производства градуировочных растворов.



      1. 1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   15


    написать администратору сайта