Обогатительная ф.. В представленном дипломном проекте рассматривается электрификация и автоматизация технологических процессов в условиях горнообогатительного комбината ак алроса (пао)
 Скачать 1.14 Mb.
|
|
Раздел 5. Энергоэффективность 5.1. Энергоаудит Энергетический аудит – инспектирование технико-экономических систем потребления энергии предприятием, главная его цель, определить возможность экономии затрат потребленных ТЭР, а также разработать мероприятия, такие как технические, экономические, организационные которые поспособствуют предприятию, достижению экономии финансовых средств и энергетических ресурсов. Задачи энергоаудита: · Необходимо найти источники энергозатрат и потерь энергии; · Основываясь на технико-экономическом анализе, разработать пути их устранения и программу для экономии энергетических ресурсов и их рациональному использованию; · Использовав предлагаемую программу, предложить очередность мероприятий с учетом сроков окупаемости и объемов затрат. На ОФ №12 экономию затрат можно достичь при разработке более экономичных схем, которые позволят вести учет применения энергетических ресурсов, а также за системами организационных и экономических мер, которые стимулируют экономию ТЭР. 5.2. Расчет первого этапа энергоаудита Была разработана методология энергоаудита, которая состоит из шести этапов: Ознакомительным является Первый этап. Происходит знакомство с предприятием, сбор и анализ информации и составление плана последующих действий. Анализ полученной информации, в том числе: - анализ сведений об оснащенности приборами учета энергетических ресурсов; - анализ балансов электрической, тепловой и других видов энергетических ресурсов, анализ потерь энергии; - анализ эффективности ограждающих конструкций. Целью Второго этапа является составление полной картины, где и как происходит расход энергетических ресурсов предприятием, составление балансов всех энергетических ресурсов, выявление основных потребителей. Третий этап включает в себя детальное обследование наиболее значимых потребителей энергетических ресурсов. Анализ собранной информации предыдущего этапа. Результат третьего этапа заключается в том, где и как получиться сэкономить энергетические ресурсы и финансы предприятия. В Четвертый этап входит анализ и проработка схемы предыдущего этапа до обоснованного проекта, и их объединение в единую систему. Пятый этап заключается в экспертизе разработанного проекта. Его основная задача, это ответы на вопросы технической целесообразности, реализуемости, стоимости, окупаемости, риски и т.д. Шестой и заключительный этап, это составление отчета по энергоаудиту и его презентация. По исходным данным проведем энергетический аудит данного комплекса. Для этого подсчитаем суммарные энергозатраты предприятия, также для проведения работы нам понадобится годовой расход энергии предприятием, с выкладкой по месяцам. Первый этап энергоаудита - расчет основного энергопотребления и затрат, произведем на примере строительства станции метро «Шелепиха». Для расчета принимаем в качестве исходных данных: - Актуальные цены на каждый вид ТЭР. - Справочные величины энергоемкости единицы каждого ЭР (т.у.т.) - Потребление основных видов ТЭР по месяцам. - Абсолютное потребление соответствующего вида ТЭР по данным предприятия. Основные виды топливно-энергетические ресурсов, используемых при строительстве. Исходные данные сводим в таб. 5.1. Таблица 5.1. Потребление энергоресурсов по месяцам за 2017 год
Данные таблицы позволяют установить: все расходы предприятия на ТЭР; систему энергопотребления предприятия по видам ТЭР; абсолютную и удельную цену каждого вида энергоресурса; определения самых дорогостоящих энергоресурсов . Таблица 5.2
 Диаграмма 5.1. Процент затрат каждого ЭР на ОФ №12 Как видно из таблицы и диаграммы что первое место по затратам составляет электроэнергия, в связи с этим целесообразно будет провести мероприятия по энергосбережению. 5.3. Мероприятия по энергосбережению Проведем мероприятие по энергосбережению путем внедрения регулируемого электропривода на насосе ГРАТ – 1800/67. 5.3.1. Капитальные затраты Перечень капитальных затрат для мероприятия по энергосбережению: · Цена оборудования; · Стоимость услуг на проектные и монтажные работы; · Стоимость доставки оборудования. Таблица 5.3. Капитальные затраты
5.3.2. Расчет затрат на энергопотребление Проведем расчёт потребляемой электроэнергии при базовом варианте с насосом и внедрим частотный электропривод. Таблица 5.4. Расчет эксплуатационных затрат и экономии
Окончание таблицы 5.4
Произведем расчет экономии энергетического ресурса после введения мероприятия по энергосбережению:   Произведем расчет снижения эксплуатационных затрат после введения мероприятия по энергосбережению:  . где  – тариф на энергоресурс, руб/ед.Полученные результаты расчетов сводим в табл. 5.4. 5.3.3. Расчет кумулятивного денежного потока и периода окупаемости вложений Кумулятивный расчет потока денежных средств производится на срок до 5 лет. Это поможет спрогнозировать сэкономленные денежные средства за этот период и срок окупаемости мероприятия по энергосбережению. Производится два вида расчета кумулятивного потока: Без учета дисконта; С учетом дисконта. Произведем расчет кумулятивного потока и срока окупаемости. Отчисления на амортизацию оборудования принимаем в зависимости от норм амортизационных отчислений. Основываясь на данных табл. 5.3 рассчитаем отчисления на амортизацию не учитывая проектные и монтажные расходы и расходы на доставку оборудования. Определяем чистую прибыль:  Определяем чистый поток денежных средств:  Определяем недисконтируемый период окупаемости мероприятия по энергосбережению:  Определяем коэффициент дисконтирования:  , Определяем дисконтированный поток денежных средств:  Определяем дисконтированный период окупаемости мероприятия по энергосбережению:  Таблица 5.5. Расчет кумулятивного денежного потока (тыс. руб.) и периода окупаемости
Выводы: Было предложено энергосберегающее мероприятие, которое основано на внедрении регулируемого электропривода на насос ГРАТ. Приведенные расчеты показывают высокую эффективность внедрения преобразователя частоты. В результате расчетов мы получили снижение потребления электроэнергии. Раздел 6. Техника безопасности 6.1. Общая характеристика опасных и вредных факторов Опасный производственный фактор – это фактор, воздействие которого приводит человека к травмам. Этот фактор характеризуется, как правило мгновенным действием. Вредный производственный фактор – это фактор, воздействие которого приводит человека к заболеванию. Отличие от опасного фактора – длительное воздействие. Таблица 6.1. Общая характеристика опасных и вредных факторов
Окончание таблицы 6.1
6.2. Вредные вещества в воздухе рабочей зоны По степени опасности для организма человека помещения цеха обогащения относятся к 3 классу. Предельно допустимая концентрация пыли ПДК=8мг/м Существует несколько методов борьбы с запыленностью и загазованностью: сокращение числа пыли методом улучшения технологии, т.е. использование брекетирования, спекания, увлажнения грузов; улучшение приборов и методик подачи пылевых масс, т.е высочайшая герметичность, внедрение пневмотранспорта; внедрение инерционных или гравитационных пылеуловителей; применение фильтрации с помощью волокнистых или маслянистых фильтров; применение местных систем вентялиции; 6.3. Шум и вибрация Долговременное влияние шума на организм человека приводит к выборочной, а временами и к абсолютной потере слуха. Итогом влияния на ЦНС (центральную нервную систему) является шумовое заболевание. Основной шум на фабрике издают: мельницы, вентиляторы, конвейерные установки, грохоты, отсадочные машины насосы и другое оснащение. Шум различно воздействует на организм человека при условии личных параметров и длительности нахождения в шумных местах. Для оценки характеристик шумового воздействия на работников производственных помещений производят измерения особыми устройствами – шумометрами. Допустимая норма звука по СН 2.24/2.18 522-96 составляет – 99 дбА, а по цеху обогащения – 90 дбА. ГОСТом установлены допускаемые параметры данных характеристик в помещениях, где в установившимся режиме работает не меньше 2/3 единиц технологического оснащения. Снизить влияние шума на организм человека возможно шумоизоляцией, звукоизолирующих кожухов в источнике образования шума. Вибрацию делят на совместную, которая передается сквозь опорные плоскости на рабочее пространство, и локальную, которая передается именно сквозь руки работающего. Влияние первого типа вибрации приводит к расстройству нервной и сердечно-сосудистой систем. При втором виде вибрации вредоносному влиянию подвергаются руки человека и нервно-мышечный аппарат. Долгое воздействие вибраций приводит к вибрационным заболеваниям. Установленные характеристики вибрации регламентируются санитарными нормами и ГОСТом. Допустимая норма вибрации по СН 2.24/2.18 566-96 составит V=0,1 м/c, w=0,05 м/c, по цеху обогащения – V=0,08 м/c, w=0,04 м/c. Для понижения влияния вибрации используют методы автоматизации, прогрессивные технологии, которые исключают контакт работников с виброустановками, также используют резиновые, деревянные и вибропоглотительные прокладки. 6.4. Рентгеновское излучение Источниками рентгеновского излучения на обогатительной фабрике считаются рентгенолюминисцентные сепараторы. Рентгеновским излучением называется поток g-излучений и нейтронов, которые губительно влияют на клеточки организма человека, собственно что и приводит к появлению онкологических болезней. Система рентгенолюминесцентных сепараторов гарантирует надежную защиту рабочих от влияния рентгеновского излучения. Каждый месяц обязательно ведется контроль доз. Мощность экспозиционной дозы рентгеноизлучения от РЛС не более 0.08 мкр/с на расстоянии 1 м от плоскости сепаратора и не более 2.78 мкр/с вблизи плоскости сепаратора. 6.5. Электробезопасность. Техника безопасности при работе в электроустановках Воздействие электрического тока на людей различается на термическое (ожог), механическое (разрыв тканей) и химичсекое (электролиз). Из электротравм самыми опасными являются электрические удары, из-за сильного влияния на мозговые центра человека, которые управляют работой сердца и легких. Большая часть производственных помещений фабрики считаются наиболее небезопасными по отношению к поражению электрическим током. Электротехнический персонал, который обслуживает электроустановки, обязан внятно понимать технологические особенности фабрики, знать и исполнять правила техники безопасности, местные правила и иную техническую документацию. Также работники обязаны проходить обучение и проверять свои знания, и только после этого получить допуск к работе с электрическим оборудованием. Персонал обязан проверять знания не реже 1 раза в год, но в ситуации с несчастными случаями проводится неплановая проверка. На обогатительной фабрике используются электроустановки до и выше 1000В. Работы в электроустановках в плане защищенности делятся на: со снятия напряжения; без снятия напряжения на токоведущих частях и близко к ним; без снятия напряжения вдалеке от токоведущих частей, оказавшихся под напряжением. Для того, чтобы работа с электроприборами была более безопасной необходимо производить организационные и технические мероприятия. К организационным относят: оформление работы нарядом-допуском, постановлением или же списком дел, производимых в порядке текущей эксплуатации; допуск к работе; наблюдение во время работы; оформление перерыва в работе, переводов на другое рабочее пространство, завершение работ. К техническим относят: проведение важных отключений и принятие мер, предотвращающих подачу напряжения на зону работ в случае неверного или же самостоятельного подключения коммутационной аппаратуры; запрещающие и предупреждающие плакаты находятся на приводах ручного и дистанционного управления электрооборудованием; проверяется недоступность напряжения на токоведущих частях (на заземленных участках); наложение заземления; ставятся различные конструкции ограждения, вешаются предупреждающие и запрещающие баннеры. Во всех помещениях распределительного пункта, на особых щитах, обязаны пребывать способы защиты: перчатки, колоши и коврики из резины, баннеры с предупредительной и защитной информацией, штанги и др. Все электроинструменты, применяемые дежурным и ремонтным персоналом, а еще личные способы защиты обязаны протекать надлежащие проверки в строго определённые сроки, установленные правилами. В цеху обогащения применяется электромеханическое оснащение, электродвигатели, трансформаторы, приборы для измерений, сварочные аппараты, осветительные приборы, кабели, провода и др. В целях защиты от ударов электрическим током используются порознь или же в совокупности друг с другом надлежащие технические методы и способы: защитное заземление, защитное отключение, изоляция токоведущих частей, оградительные конструкции, защитные знаки, способы обороны и предохранительные устройства. Защитное заземление – намеренное электрическое соединение с землей эквивалентом железных нетоковедущих частей, которые имеют все шансы попасть под напряжение. Оно защищает человека от удара током в момент случайного прикосновения к корпусу с токоведущими частями, находящимися под напряжением. В помещениях с увеличенной угрозой и наиболее небезопасных, заземление железных частей оснащения считается самым важным. В заземление входит 2 части: заземлитель и заземляющий проводник. Заземление производится из стальных труб, забиваемых в землю на 2-3 м в вертикальном положении. В сети трехфазного тока с глухозамкнутой нейтралью используется занулени, т.е. намеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником, стальных нетоковедущих частей, которые имеют все шансы попасть под напряжение. Цель зануления та же, собственно что и защитного заземления, но здесь происходит не понижение напряжения, а его автоматическое отключение из сети. Зануление выполняется прокладкой нулевого защитного проводника вместе с фазовыми проводами. Нулевой защитный проводник, который соединяет зажуленные части с глухозаземленной нейтральной точки обмотки источника тока или же его эквивалента. Нулевым защитным проводником служат металлоконструкции зданий, подкрановые пути, металлические трубы и трубопроводы. Расчет заземления и зануления приведен в основной части проекта. Защитные заземления – защита быстрого действия, которая обеспечивает автоматическое отключение электрооборудования при появлении в нем угрозы поражения электрическим током. Его используют в то время, когда защитное заземление и зануление не выполняют абсолютную безопасность работы. Для сокращения угрозы поражения электрическим током, ручные инструменты и переносные лампы питаются от сети напряжением 24В. Для безопасности человека применяют всевозможные методы изоляции: электрическую изоляцию токоведущих частей электрооборудования, которая обеспечивает ее обычную работу и защищает от поражения электрическим током, именуемую рабочей изоляцией; не считая того используется дополнительная, двойная и усиленная изоляция. Для предотвращения травмирования электрическим током используют оградительные конструкции, предупредительные знаки и изолирующие способы (резиновые перчатки, калоши, сапоги, коврики и др.) 6.6. Пожарная безопасность Фабрика, которая рассматривается в дипломном проекте, относится к пожароопасным производственным помещениям группы Д в соответствии со НПБ 105-95. По взрывоопасности реагентное отделение относится к группе В. По противопожарным общепризнанным меркам, она относится к группе трудновозгораемых. В процессах переработки груза присутствуют материалы, которые не горят в сыром виде. В цехах фабрики учтена сеть водопроводов и отводящих шлангов, применяемых для тушения огня в случае пожара. Также есть пожарные щиты на территории предприятия и первичные приспособления для тушения пожара. Пожарный инвентарь обязан быть а надлежащем состоянии и полной готовности к использованию. Затраты воды для тушения пожара строго отмечаются у дежурного диспетчера в каждом цеху. Помещение обогатительной фабрики относится ко 2 степени огнестойкости. Все несущие составляющие системы не горят, исключением являются двери и настилы полов. Проемы в противопожарных стенах производятся из несгораемых материалов или же трудновоспламеняемых. Вся площадь проемов противопожарных стен не превосходит 0,25% от ее площади. Все цеха запроектированы с учетом способности быстрой эвакуации людей. Эвакуация людей исполняется сквозь эвакуационные выходы. Ворота отвечают ширине коридора. Ширина лестницы не сокращаяет расчетную ширину лестничных площадок и маршей. Высота прохода по путям эвакуационного выхода повыше 2-ух метров. Для обеспечивания неопасной эвакуации людей их цеха расчетное время не должно превышать необходимое для эвакуации. Время уточняется по расчетному времени перемещения человеческих потоков сквозь эвакуационные пути (выходы) от более удаленных пространств размещения людей. Корпус обогащения относится к категории производства Д, нужное время эвакуации людей - 5 мин.. Раздел 7. Экономическая часть | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ч/год