В. В. Марков З. П. Лисовская Н. В. Углова метрология, стандартизация
 Скачать 1.32 Mb.
|
|
Рис. 1.3. Исполнительная система Международной организации по стандартизации (ИСО) Совету ИСО подчиняются комитеты: 1) СТАКО комитет по изучению научных принципов стандарти- зации и терминологии; 2) ПЛАКО техническое бюро, подготавливающее вопросы пла- нирования работы ИСО, создания и роспуска технических комитетов; 3) КАСКО комитет по оценке соответствия, изучающий вопро- сы организации сертификации продукции, работ и услуг; 21 4) ИНФКО комитет по научно-технической информации, содей- ствующий обмену информацией по стандартам на национальных и международных уровнях, разрабатывающий рекомендации по клас- сификации документов в области стандартизации; 5) ДЕВКО комитет по оказанию помощи развивающимся стра- нам, разрабатывающий для этих стран рекомендации по стандартиза- ции, учебные пособия по стандартизации, а также подготавливающий специалистов по стандартизации в обучающих центрах развитых стран; 6) КОПОЛКО комитет по защите интересов потребителей, объ- единяющий представителей организаций потребителей всех стран участниц ИСО, изучающий пути содействия потребителям и разра- батывающий рекомендации по защите интересов потребителей; 7) РЕМКО комитет по стандартным образцам, оказывающий методическую помощь ИСО путѐм разработки руководств по приме- нению стандартных образцов состава и свойств веществ, а также опубликования справочников по стандартным образцам и их аттеста- ции. Структура ИСО со временем изменяется. Например, в 2001 г. ко- митет ИНФКО был упразднѐн в связи с успешным решением постав- ленной перед ним задачей – созданием единой информационной сис- темы ИСО. При появлении новой задачи по информатизации комитет будет собран вновь. Порядок разработки международных стандартов определѐн в Директивах по технической работе ИСО [4]. Одно из главных направлений обеспечения эффективности уча- стия России в деятельности ИСО своевременное и полное исполь- зование международных стандартов как рекомендаций для разработ- ки национальных стандартов (ГОСТ Р) и межгосударственных стан- дартов стран Содружества Независимых государств (ГОСТ). Для рас- смотрения этого и других вопросов международной стандартизации при Федеральном агентстве по техническому регулированию и мет- рологии создан Российский комитет по участию в международных организациях по стандартизации и контролю качества, в который вошли представители всех заинтересованных министерств страны и их ведущих организаций. В рамках Содружества Независимых государств действует Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сер- тификации, где представлены национальные организации по стан- 22 дартизации всех стран СНГ. Совет признан ИСО региональной организацией по стандартизации стран СНГ. Разработанные им стан- дарты именуются межгосударственными стандартами (ГОСТ) и рас- пространяются на территории всех стран СНГ, например, ГОСТ 2.105-95 «ЕСКД. Общие требования к текстовым документам». 23 2. НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ 2.1. Работы, выполняемые при стандартизации 2.1.1. Основные виды работ К основным видам работ, выполняемым при стандартизации, можно отнести следующие (см. рис. 1.1): 1) систематизация объектов, явлений или понятий; 2) классификация и кодирование информации; 3) унификация и симплификация изделий; 4) типизация конструкций изделий и технологических процессов; 5) агрегатирование изделий. Рассмотрим подробнее содержание и назначение каждого вида работ по стандартизации. 2.1.2. Систематизация объектов, явлений или понятий Целью систематизации является расположение объектов в оп- ределѐнном порядке и последовательности, удобной для использова- ния. При систематизации необходимо учитывать взаимосвязь объек- тов. Наиболее простой формой систематизации является упорядоче- ние объектов по алфавиту, применяемое в словарях и энциклопедиче- ских справочниках. Применяют также порядковую нумерацию и расположение объ- ектов в хронологической последовательности [1,4]. Для систематиза- ции параметров и размеров машин и электронных компонентов реко- мендуются ряды предпочтительных чисел. Таким образом, систематизация является одной из основ унифи- кации объектов. 2.1.3. Классификация и кодирование информации Наряду с систематизацией, классификация является основой уни- фикации объектов технического регулирования. Классификация является разновидностью систематизации. Она преследует цель расположить объекты, явления или понятия по классам в зависимости от их общих признаков [1]. С классификацией неразрывно связана процедура кодирования научно-технической и экономической информации. 24 Кодирование представляет собой образование по определѐнным правилам и присвоение кодов объекту, позволяющее заменить не- сколькими символами наименование этого объекта [4]. С помощью кода обеспечивается идентификация объекта самым коротким способом, то есть с помощью минимального числа симво- лов (обычно десятичных чисел). Кодирование преследует цель информационного обеспечения производства. Для этого в нашей стране созданы единые системы классификации и кодирования технико-экономической информации (ЕСКК ТЭИ). Системы представляют собой классификаторы, которые содер- жат коды определѐнных видов продукции и их расшифровку. Общее руководство и координацию работ по созданию ЕСКК ТЭИ осуществляют Федеральное агентство по техническому регули- рованию и метрологии, а также Росстатагентство. Научная часть этой работы ведѐтся институтом ВНИИКИ (см. табл. 1.1) [2]. Общероссийские классификаторы являются документами по стандартизации, для разработки, утверждения и ведения которых раз- работаны специальные правила (ПР 50-733-93, ПР-50-734-93, ПР 50- 735-93). Перечень действующих общероссийских классификаторов приведѐн в табл. 2.1 [2]. Таблица 2.1 Действующие общероссийские классификаторы Наименование классификатора Шифр 1 2 1. Общероссийский классификатор предприятий и организаций ОКПО 2. Общероссийский классификатор органов государственной власти и управления ОКОГУ 3. Общероссийский классификатор экономических районов ОКЭР 4. Общероссийский классификатор видов экономической деятельности, продукции и услуг ОКДП 5. Общероссийский классификатор специальностей по образованию ОКСО 6. Общероссийский классификатор занятий ОКЗ 7. Общероссийский классификатор управленческой документации ОКУД 8. Общероссийский классификатор продукции ОКП 9. Общероссийский классификатор информации по социальной защите населения ОКИСЗН 25 Окончание табл. 2.1 1 2 10. Общероссийский классификатор услуг населению ОКУН 11. Общероссийский классификатор стандартов ОКС 12. Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОКПДТР 13. Общероссийский классификатор основных фондов ОКОФ 14. Общероссийский классификатор валют ОКВ 15. Общероссийский классификатор изделий и конструктор- ских документов машиностроения и приборостроения классифика- тор ЕСКД 16. Общероссийский классификатор единиц измерения ОКЕИ 17. Общероссийский классификатор специальностей высшей научной квалификации ОКСВНК 2.1.4. Унификация и симплификация изделий Наиболее распространѐнной и эффективной формой стандартиза- ции является унификация. Унификация это приведение объектов одинакового функцио- нального назначения к единообразию по установленному приз- наку [1,4]. При унификации устанавливают минимально необходимое, но достаточное число типов, видов, типоразмеров изделий, обладающих высоким качеством и взаимозаменяемостью. В настоящее время перед унификацией стоят следующие за- дачи [4]: 1) уменьшение многообразия видов, типов и типоразмеров изде- лий одинакового назначения путѐм изменения конструкций и раз- меров; 2) изменение конструкций, размеров, материалов, точности и термообработки аналогичных деталей, выпускаемых на разных за- водах, с целью внедрения типовых автоматических линий; 3) создание комплексных взаимозаменяемых агрегатов и деталей, предназначенных для сборки машин различного назначения (конст- рукторы, УСП – универсально-сборные приспособления); 4) замена устаревших типов, видов и типоразмеров изделий но- выми, более совершенными. Унификация имеет два основных направления: ограничительное и компоновочное. Ограничительное направление характеризуется ограничением но- менклатуры выпускаемых изделий до минимально необходимой. 26 Компоновочное направление характеризуется выявлением но- менклатуры изделий, необходимых народному хозяйству, и изучени- ем возможности их компоновки (сборки) из набора унифицирован- ных агрегатов и деталей. Неправильно проведенная унификация может дать отрицатель- ный эффект, например, при использовании ближайших унифициро- ванных деталей, вызывающих неоправданное увеличение массы и размеров изделия. Задачи унификации, не только технические, но и экономические снизить стоимость объекта, сделать его наибо- лее рациональным. Различают несколько видов унификации [1,4]. 1. Внутриразмерная унификация. Охватывает все разновидности изделия, как в отношении базовой модели, так и еѐ модификаций. По такому принципу унифицированы токарно-винторезные станки и то- карные станки. 2. Межразмерная унификация. Охватывает не только модифика- ции базовой модели одного изделия, но и базовые модели других из- делий такого же типа, но разных размеров. По этому принципу уни- фицированы токарно-винторезные станки для обработки заготовок диаметром 320 и 400 мм. 3. Межтиповая унификация. Охватывает изделия разных типов различных размеров. Например, унификация фрезерных, строгальных и шлифовальных станков разных размеров (одинаковые станины, стойки, двигатели). Унификация может проводиться на различных уровнях, то есть существует заводская, отраслевая и межотраслевая унификация. Главным результатом унификации является снижение трудоѐмко- сти проектирования и изготовления изделий, что снижает их стои- мость и повышает качество (в результате применения многократно проверенных решений). Показатели уровня унификации и стандартизации Эффективность работ по унификации характеризуется уровнем унификации. Под уровнем унификации и стандартизации изделий понимают насыщенность их, соответственно, унифицированными и стандартными частями (деталями, агрегатами). Методика, изло- женная в руководящем документе Федерального агентства по техни- ческому регулированию и метрологии, РД 50-33-80, рекомендует оценивать уровень унификации и стандартизации с помощью не- скольких коэффициентов. 27 1. Коэффициент применяемости т пр K : % n n n K 100 0 т пр , (2.1) где n общее число типоразмеров деталей в изделии; n 0 число типоразмеров оригинальных деталей, т.е. деталей, раз- работанных впервые для этого изделия. Коэффициент применяемости может рассчитываться: 1) по типоразмерам деталей (формула 2.1); 2) по сборочным единицам (в этом случае, в формуле (2.1) вместо n и n 0 будут общее число и число оригинальных сборочных единиц в изделии); 3) по трудоѐмкости, массе, стоимости, числу деталей (подход ана- логичный, на основе формулы 2.1). 2. Коэффициент межпроектной (взаимной) унификации, K му , %: % n n Q n K N i max i N i i 100 1 1 му ; m j j g Q 1 , (2.2) где N число рассматриваемых изделий (проектов); n i число типоразмеров сборочных единиц (деталей) в i-м изде- лии; Q число типоразмеров i=1 сборочных единиц в N изделиях; g i число разновидностей типоразмеров одного наименования в j-той сборочной единице; m общее число наименований сборочных единиц рассматривае- мых изделий (проектов); n max максимальное число типоразмеров сборочных единиц одно- го изделия (проекта). 3. Коэффициент повторяемости составных частей в общем чис- ле составных частей изделия K п , %: % N n N K 100 1 п , (2.3) где N общее число всех составных частей изделия; n общее число типоразмеров оригинальных составных частей (деталей и сборочных единиц). 28 При расчѐте приведѐнных коэффициентов крепѐжные детали, де- тали соединений, шпонки, прокладки, лампочки, электрические со- единители и другие подобные детали не учитываются. Оптимальный уровень унификации стандартизации определяется по сравнительной себестоимости нескольких вариантов изготовления изделия. Симплификация изделий Симплификацией называется ограничительное направление уни- фикации. Симплификация это форма стандартизации, целью ко- торой является уменьшение числа разновидностей изделий до числа, достаточного для удовлетворения существующих потребностей [4]. В объекты симплификации не вносятся технические усовершенство- вания. 2.1.5. Типизация конструкций изделий и технологических процессов Типизация конструкций изделий разработка и установление ти- повых конструкций, содержащих конструктивные параметры, общие для изделий сборочных единиц и деталей. При типизации анализируют существующие и разрабатывают но- вые типы и типоразмеры изделий, сборочных единиц, деталей. Часто результатом этой работы является установление соответствующих рядов изделий, их составных частей и деталей. Типизация технологических процессов разработка и установле- ние технологического процесса изготовления однотипных деталей или сборки однотипных изделий. Типизации технологических процессов должна предшествовать работа по классификации деталей, сборочных единиц и изделий с це- лью установления типовых представителей, обладающих наиболь- шим числом признаков, характерных для объектов созданной клас- сификационной группы. Типизация технологических процессов приобретает чрезвычайно важное значение в условиях современного производства. Она позво- ляет разработать типовые и групповые технологические процессы, позволяющие внедрить ресурсосберегающие технологии даже в мел- косерийное и единичное производство. 29 2.1.6. Агрегатирование изделий Агрегатирование принцип создания машин, оборудования, при- боров и других изделий из унифицированных стандартных агрегатов (автономных сборочных единиц), устанавливаемых в различном числе и комбинациях [1]. Агрегаты должны обладать полной взаимозаменяемостью по всем эксплуатационным показателям и присоединительным размерам. Не- обходимо стремиться, чтобы из минимального числа типоразмеров агрегатов можно было создать максимальное число компоновок изделий. Примером применения принципа агрегатирования является сис- тема универсально-сборных приспособлений (УСП). Эту систему ши- роко используют для изготовления станочных приспособлений в мелкосерийном или единичном производстве. Агрегатирование расширяет и обеспечивает [4]: 1) эффективность применения универсальных машин с быстрос- менными рабочими органами (например, агрегатные станки); 2) широкую номенклатуру выпускаемых изделий путѐм модифи- кации их типов; 3) сборку изделий из унифицированных составных частей; 4) создание сложных приспособлений и мощной вычислительной техники на основе использования общих агрегатов. 2.2. Научно-технические принципы стандартизации 2.2.1. Принцип системности Технический прогресс и повышение качества продукции вызвали необходимость системного подхода к производству. Под системой в этом случае понимают совокупность взаимосвязанных элементов производства (люди, средства и предметы труда и др.), функциониро- вание которых приводит к достижению поставленных целей с наи- меньшими затратами [1,4]. Стандарты это документальное отражение производства. По- этому системный подход к производству требует такого же упорядо- ченного подхода к организации работ по стандартизации. 30 2.2.2. Принцип прогрессивности и оптимизации стандартов Требования, показатели, нормы, характеристики и понятия, уста- навливаемые стандартами, должны соответствовать мировому уров- ню науки и техники, а также учитывать тенденции развития объектов стандартизации. Необходимо устанавливать экономические оптимальные показа- тели качества продукции. Достижению этой цели способствуют ме- тоды комплексной и опережающей стандартизации. 2.2.3. Взаимоувязка стандартов При разработке стандартов необходимо учитывать все основные факторы, влияющие на объекты стандартизации. Кроме этого, взаи- мосвязь стандартов нужно соблюдать при использовании терминов и определений, единиц величин, при согласовании СТО с ГОСТ и ГОСТ Р. 2.2.4. Принцип обеспечения функциональной взаимозаменяемости стандартизуемых изделий Этот принцип позволяет обеспечить взаимозаменяемость изделий по эксплуатационным показателям и является главным принципом работ при комплексной и опережающей стандартизации. |