сварка балка. Выпускная квалификационная работа организация производства и разработка технологического процесса сборки и сварки конструкции Балка подкрановая пб12 на сборочносварочном участке
 Скачать 0.61 Mb.
|
Выбор и обоснование выбора сварочного оборудованияПод однопроходную сварку с двухсторонним формированием шва детали должны быть собраны с зазором, обеспечивающим свободное прохождение ножа, крепящего ползун трактора ТС-32. Для свободного продвижения ножа в зазоре кромки свариваемых деталей нельзя обрезать кислородом, Сборку деталей следует производить на «гребенках», удаляемых по мере перемещения сварочного автомата. Технологические указания по производству автоматической сварки под флюсом: 1. копираппарат и электрод должны двигаться точно по оси шва; 2. слой флюса должен полностью закрывать сварочную дугу; З. при сварке кольцевых швов цилиндрических конструкций электрод следует смещать от вертикальной оси на 25–60 мм в сторону обратную направлению вращения цилиндра; 4. сварку кольцевого шва следует начинать на расстоянии не менее 150 мм от начала или конца предварительно полностью заваренного шва. Источник питания. Сварочный выпрямитель типа ВКС-500–1 Назначение Выпрямитель предназначен для питания сварочной дуги постоянным током при ручной и автоматической сварке под слоем флюса. Выпрямитель однопостовой состоит из силового понижающего трансформатора, выпрямительного блока, пускорегулирующей и защитной аппаратуры. Выпрямительный блок собран по шеститактной кольцевой схеме из кремниевых вентилей. Соединяется с трансформатором шинами. Охлаждение вентилей и трансформатора воздушное принудительное; осуществляется вентилятором. Внешняя вольтамперная характеристика трансформатора – падающая. 22.02.06.ПЗ Лист 11 Изм Лист № докум. Подпись Дата Технические данные Номинальный сварочный ток….500. А Пределы регулирования тока…100–650а Потребляемая мощность………20 кВ-А Напряжение питающей сети……………………380 В номинальное рабочее………….40 В холостого хода…………………..78 В Размеры длина………………………………870 мм ширина………………….…………650 мм высота……………………………..1215 мм Масса………………………………385 кг Для усовершенствования технологического процесса необходимо: 1. применять наиболее прогрессивные методы вырезки деталей без разметки по механическим копирам на станках с программным управлением; 2. для сварки балок применить кантователь с электромеханическим приводом грузоподъемностью 5т, который обеспечит поворот балки в положение, удобное для сварки (Рис. 3) см. приложение. Кондуктор с винтовыми прижимами для сборки двутавровых балок постоянного сечения показан на (рис. 4). К раме приварены поперечные балки, несущие упоры с прижимными болтами (рис. 4, а). Вертикальную стенку собираемой балки укладывают на продольные швеллеры, после чего устанавливают полки. Детали плотно прижимают друг к другу и прихватывают. Настройкой поддерживающих винтов достигают симметричного расположения Стенки полок. Иногда вертикальный лист прижимают винтами при помощи съемных траверс (рис. 4, б). В промежутках между упорами в местах неплотного прилегания деталей ставят хомуты (рис. 4, в) винтами и гайки поддерживающих винтов крепятся на болтах и могут переставляться в зависимости от высоты собираемой балки. Расстояние между продольными 22.02.06.ПЗ Лист 12 Изм Лист № докум. Подпись Дата швеллерами можно изменять за счет вставки. Для удаления с металлических поверхностей непрочно сцепленной окалины, брызг, краски и для других работ применяются также проволочные щетки (дисковые или торцовые). Пневматические молотки предназначены для зачистки сварных швов от шлака и брызг, для удаления дефектных участков шва и т.п. К инструменту сварщика относят слесарный инструмент для подгонки соединяемых деталей (вилки, струбцины, кувалды), для кантовки горячих деталей, а также инструмент для наладки сварочного и технологического оборудования. Описание сборочно-сварочного приспособленияДля удобства сварки балки применяю кантователь. Это производственный механизм, производящий перекладку или передачу различных объектов с одного поста или обрабатывающего устройства на другое, с обязательным изменением пространственной ориентации объекта (переворотом, простым или двухосным поворотом). Изменение ориентации объекта кантователем, как правило, предусматривается с угловым шагом в 90° или 180°. Кантователь сборно-сварочный КЦ-4 предназначен для установки деталей прямоугольной, квадратной или круглой формы в поперечном сечении (например балки, трубы, колонны, металлоконструкции и т. д. в положение, удобное для выполнения сварочных, сборочных и других работ, требующих ее поворота вокруг горизонтальной оси на любой угол. Вращение грузов кранами – сложная, ответственная операция, выполнение которой поручается наиболее опытным стропальщикам и основана на принудительном смещении центра тяжести груза. Когда центр тяжести выходит за пределы опорной поверхности, груз переворачивается и падает на другую плоскость. В момент опрокидывания груза стропы ослабевают, а затем снова натягиваются, причем в наклонном положении. 22.02.06.ПЗ Лист 13 Изм Лист № докум. Подпись Дата Это приводит к рывкам, которые невозможно устранить полностью, т. к скорость падения груза всегда превышает скорость механизмов крана. Кантователи помогают легко и бережно поворачивать без повреждений: крупногабаритные, громоздкие или хрупкие грузы, оборудование с дорогостоящим покрытием и не требуют привлечения большого количества техники и рабочих при проведении работ. Могут быть снабжены ременными либо цепными стропами, которые облегают груз как минимум с трех сторон, что обеспечивает надежное закрепление груза при проведении погрузочно-разгрузочных работ. Конструкция состоит из двух независимых рам с приводами, а также ремней или цепей. Кантователь работает следующим образом: Деталь укладывается грузоподъемным механизмом на грузовую цепь кантователя, которая удерживает деталь в подвешенном состоянии с помощью холостых и ведущего роликов, размещенных на раме. После нажатия одной из двух кнопок (вращение по «часовой» и против «часовой» стрелки) на блоке управления, включается электропривод и, посредством ведущего ролика, передает тяговое усилие на цепь. |