сварка балка. Выпускная квалификационная работа организация производства и разработка технологического процесса сборки и сварки конструкции Балка подкрановая пб12 на сборочносварочном участке

• Название: Выпускная квалификационная работа организация производства и разработка технологического процесса сборки и сварки конструкции Балка подкрановая пб12 на сборочносварочном участке
• Анкор: сварка балка
• Дата: 11.12.2021
• Размер: 0.61 Mb.
• Имя файла: Svarka_balka_podkranovaya_.docx
• Тип: Анализ; #300198
• страница: 6 из 12

2.2 Установление фондов рабочего времени для рабочих и для оборудования

Расчет фонда времени для рабочих

Расчет фонда времени для рабочих приведен в таблице 2.1 в приложении.

Принимаем эффективный фонд рабочего времени одного работника – 1753 час

Фэф = 1753 час.

Расчет фонда времени для оборудования

Расчёт действительного годового фонда времени работы единицы оборудования производят по формуле:

Ф_д=((Д_к.-Д_пр. -Д_вых)*t_см.-Д_ппр.*t_с)*S*К_исп6 2.7

году , Д_к=365 дней;

Д_вых.- число выходных дней в 2019 году, Д_вых.= 118 дней;

Д_пр.- число праздничных дней в 2019 году, Д_пр.= 14 дней;

t_см.- продолжительность рабочей смены, в соответствии с законодательством РФ, t_см.= 8 часов;

Д_ппр.- число предпраздничных сокращённых дней, планируемых в 2019 году, Д_ппр.=6 дней;

t_c- число часов, на которое сокращается предпраздничный рабочий день, t_c.=1 час;

S- количество смен, в соответствии с заданием на курсовой работе S=2;

К_исп.об.- коэффициент использования оборудования.

Коэффициент учитывающий простои оборудования при ремонте:

К_исп.об.=0,95;
Ф_д.=((365-14-118)*8-6*1)*2*0,95=3530 час

22.02.06.ПЗ

Лист


19
Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

2.3 Расчёт потребного количества оборудования

Проектируемый участок имеет определённую номенклатуру изделий. В разрабатываемом технологическом процессе предполагается наличие соответствующего оборудования и оснастки, необходимой для изготовления данной конструкции.

В данной работе условно считаем, что для изготовления остальной номенклатуры изделий требуется аналогичное оборудование.

Необходимое количество оборудования рассчитывают по формуле:
n_p=   2.8

где f- численный состав рабочих, которые одновременно выполняют работы на одном рабочем месте.

Тшт – время на операцию,

Nпр – годовая программа

Фд - годовой фонд

Кс- коэффициент потерь при сварке



Принимаем n_пр=1 шт

Предполагаемый коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывают

по формуле:

К_з.р.м.=n_n/n_np; 2.9

где п_р- расчётное число рабочих мест, в соответствии с расчётом п_р=0,55;

п_пр- принятое число рабочих мест, п_пр=1 шт

К_з.р.м.=


22.02.069.ПЗ

Лист


20
Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

2.4 Расчет численности работающих

Расчет численности работающих, необходимых для осуществления технологического процесса, производится по каждой их категории:

основные рабочие;

вспомогательные рабочие;

инженерно-технические работники и др.

а) Расчет численности производственных рабочих.

В производстве определение численности производственных рабочих ведется по профессии, по каждому квалификационному разряду от­дельно, исходя из трудоемкости работы за год, с учетом многостаночного об­служивания.

Р = (Q:F_эф.р.)*S_м, 2.10

где: Q – трудоемкость годовой программы с догрузкой в нормах часах.

F_эф.р – эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего в часах.

S_м = 1.

Численность производственных рабочих на участке составляет:



Принимаем 1 человек.

б) Расчет численности вспомогательных рабочих.

Количество вспомогательных рабочих определяем, укрупнено в процентном отношении от количества производственных рабочих, по рабочим местам, по нормам обслуживания, рекомендуется брать 65-100% от общего числа производственных рабочих.

Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР, СКА.

Р_вс=0,85*1=0,85 чел

Принимаем 1 человек


22.02.06.ПЗ

Лист


21
Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата


В соответствии с вышеперечисленными нормативами численность ИТР, СКП на участке, где работают 2 человека (1 производственный и 1 вспомогатель­ный рабочих), не подходит, но рекомендуется взять 1 ИТР (мастера).

Количество младшего обслуживающего персонала принимаем 1% от численности основных и вспомогательных рабочих:

Рмоп=0,01(1+1)=0,02=1чел.