Мустафина А.В._ТБбп-1702в. Внедрение на предприятии концепции Vision Zero как источник повышения безопасности, гигиены труда, благополучия работников на всех уровнях производства
 Скачать 1.03 Mb.
|
|
7 Оценка эффективности мероприятий по внедрению видеофиксации на производстве «Для обеспечения безопасности работников используются как организационные, так и технические меры. Среди распространенных технических мер можно выделить ограждение опасных механизмов, нанесение внутрицеховой разметки для безопасного перемещения работников, установку датчиков аварийного отключения механизмов» [3]. «К организационным мерам обеспечения безопасности можно отнести внутренние правила и регламенты выполнения работ, а также оформление наряд-допусков на проведение определенного вида работ» [15]. Руководствуясь статьей 214 ТК РФ “Обязанности работодателя в области охраны труда” осуществляется контроль за: - организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах, соблюдением работниками требований охраны труда, а также за правильностью применения ими средств индивидуальной и коллективной защиты; - принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций, сохранению жизни и здоровья работников. «В большинстве случаев соблюдение этих мер контролируется специалистом или отделом охраны труда. Согласно нормативам, на предприятии, где среднесписочная численность персонала не превышает 700 человек, с задачами охраны труда может справиться один специалист (за исключением вредных и опасных производств). Однако вполне очевидно, что и один специалист, и целый отдел охраны труда не могут осуществлять непрерывный контроль всего персонала. Это становится возможным только благодаря применению современных систем видеоаналитики и контроля техники безопасности на предприятии» [8]. 41 «Видеоаналитика предполагает интеллектуальный анализ потока видеоданных от установленных на предприятии камер. Возможен как анализ данных в режиме реального времени, так и работа с архивами полученной ранее информации. Системы видеоаналитики на базе искусственного интеллекта помогают «видеть» весь производственный процесс, фиксировать все нарушения и оперативно их устранять. Преимуществами таким систем являются их полная автономность (работа 24/7, влияние «человеческого фактора» исключено), высокая точность обнаружения людей и нарушений, мгновенное информирование заинтересованных служб о любой нештатной ситуации» [2]. «Основные задачи промышленной безопасности, успешно решаемые с помощью видеоаналитики» [2]: - «контроль наличия СИЗ. Среди категорий на подавляющем числе промышленных и строительных предприятий наибольшее распространение получили такие СИЗ, как каски, респираторы, очки, перчатки, спецодежда, спецобувь. Часто поверх фирменной спецодежды (куртка, комбинезон) работникам предписывается также надевать светоотражающий сигнальный жилет» [2]. «Все эти СИЗ, за исключением спецобуви, в настоящее время могут успешно выявляться при помощи системы машинного зрения, построенной на основе глубокого машинного обучения (сверхточных нейронных сетей). С учетом того, что алгоритм анализа выполняется не на одном изображении, а на непрерывной серии кадров (видео), достоверность обнаружения нарушений такими системами приближается к 100%» [2]. «Алгоритм обнаруживает на последовательности кадров людей и прослеживает их перемещение, а также анализирует использование ими СИЗ, в частности каски и сигнального жилета» [2]. 42 «Сотрудник, на котором не обнаружены требуемые средства защиты, выделяется на изображении красной рамкой, и на пульт оператора системы приходит предупреждение о выявленном нарушении» [2]. «Факт нарушения вместе с изображением фиксируется в базе данных. Программа способна работать одновременно с несколькими камерами и может быть интегрирована в существующие системы охранного и производственного видеонаблюдения» [2]. «Алгоритмы обнаружения СИЗ стабильно функционируют как в условиях цеха, так и на улице. При необходимости программа может быть обучена и обнаружению других видов СИЗ: наушников, очков, налокотников, щитков, противогазов и др.» [2]; - «контроль нахождения людей в опасных зонах. Опасные зоны возникают также рядом с большими механическими агрегатами (станы, конвейеры, манипуляторы и т. п.)» [2]. «Границы таких зон могут быть обозначены не только контрастными линиями прямо в цехе, но и виртуальными линиями на изображениях, формируемых видеокамерой» [2]. «Система машинного зрения выявляет на видеоизображении людей. В случае появления человека в заданной опасной зоне подается предупредительный сигнал, к примеру, на пульт начальника смены или крановщику» [2]. «Также возможна подача предупреждающего звукового сигнала работнику, находящемуся в опасной зоне работы крана. Запись об инциденте сохраняется в базе данных. Визуальный контроль нахождения людей в опасных зонах многократно снижает возможность получения сотрудниками тяжелых травм от работающих устройств и механизмов» [2]. Формируется доказательная база для применения дисциплинарных воздействий на работников, регулярно выходящих за границы безопасных 43 зон и создающих таким образом опасность возникновения производственного травматизма. - «контроль безопасности выполнения производственных операций. На промышленном производстве часто применяются исполнительные механизмы с движущимися частями, которые способны нанести вред здоровью работника при несоблюдении им техники безопасности» [2]. В ходе выполнения производственной операции работник взаимодействует с этим механизмом, выполняя ряд манипуляций: ручная подача сырья или изделия, переключение режимов, контроль состояния и т. п. Задача контроля заключается в том, чтобы выявить действие работника, которое нарушает правила безопасности при работе с данным механизмом и является потенциально опасным для него [2]. «При выявлении опасной ситуации система машинного зрения, помимо стандартных предупредительных сигналов и логирования, должна мгновенно выдать сигнал для аварийной остановки механизма. В связи с этим предъявляются существенные требования к быстродействию таких систем» [2]. «Система машинного зрения способна повысить уровень промышленной безопасности и во многих случаях спасти здоровье или жизнь работнику, но крайне опрометчиво надеяться на то, что она снизит аварийность до нуля» [2]. - «контроль соблюдения регламентов работы. Задача контроля над регламентом на промышленном объекте или строительной площадке (в первую очередь контроля над порядком и сроками выполнения операций) актуальна по двум причинам» [2]. «Во-первых, правильное исполнение регламентов напрямую влияет на производительность труда, на качество процессов и конечной продукции. 44 Во-вторых, нарушение регламентов может приводить к увеличению вероятности производственного травматизма. С помощью машинного зрения можно контролировать порядок движений сотрудника в зоне контроля по маршруту (ремонтный стол, шкаф с инструментами), включая выход за пределы рабочей зоны, а также порядок движения рук рабочего в зоне ремонтного стола и положение двигателя и инструментов на столе с целью исключения их случайного падения. Чтобы повысить надежность анализа действий рук рабочего, на его перчатки и плечи можно нанести специальные метки» [2]. - «контроль скопления и перемещения людей на производственной площадке. Система машинного зрения анализирует перемещение людей в зоне контроля и выявляет ситуации их скопления (трех и более человек) на одном локальном участке, что соответствует условному нарушению регламентов работы. Правильно спланированная и выстроенная система промышленной безопасности позволяет значительно повысить контроль на производственном объекте и минимизировать опасность возникновения травм» [2]. Необходимые работы и материалы для внедрения видеофиксации, представлены в Таблице 3 [20]. Таблица 3- Смета затрат на внедрение видеофиксации № п/п Наименование расходов Цена,руб. Кол-во Единица измерения Итого Оборудование: 1 1 AHD видеорегистратор CTV-HD916A Lite 14260 1 Шт. 14260 2 Жёсткий диск HDD SATA 2000 ГБ 8550 1 Шт. 8550 3 Монитор 19 дюймов 6000 1 Шт. 6000 4 CTV-HDD2810A PE — купольная AHD камера видеонаблюдения 3640 8 Шт. 29120 45 Продолжение таблицы 3 5 Уличная видеокамера TVC- 1030 IR VF AHD 2588 8 Шт. 20704 6 Блок питания AT-12/50 1103 2 Шт. 2206 7 Разъем BNC (под винт с пружиной) 38 32 Шт. 1216 8 КВК-В 2х0,50 — кабель для видеонаблюдения 38 240 Метр. 9120 9 Расходные материалы 1000 1 Шт. 1000 Монтажные работы: 10 Монтаж видеорегистратора 1700 1 Шт. 1700 11 Монтаж видеокамеры 1700 16 Шт. 27200 12 Прокладка кабеля (наружная прокладка) 40 240 Метр. 9600 Итого: 130 676 руб. Проведя анализ оценки эффективности мероприятий по внедрению видеофиксации на производстве, делаем вывод что установка систем контроля должна быть доверена только профессионалам в области анализа изображений и машинного зрения, ведь от того, насколько качественно и надежно будет работать система, зависят не только статистические показатели работы предприятия по снижению травматизма, а также здоровье и жизнь работников. 46 7.1 Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний Установление работодателям скидок и надбавок к тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний является одной из экономических мер, цель которых - обеспечить заинтересованность работодателей в улучшении условий и охраны труда на своих предприятиях. Экономическая заинтересованность работодателей состоит в том, что работодатели, у которых уровень производственного травматизма минимален, вправе претендовать на получение скидки к страховому тарифу. И, наоборот, если у работодателя показатели по уровню производственного травматизма превышают показатели, установленные действующим законодательством, то работодателю должна быть установлена надбавка к страховому тарифу. Работодатель вправе предоставлять в Фонд сведения, необходимые для установления скидок и надбавок. Например, сведения о состоянии условий и охране труда, о количестве случаев производственного травматизма, сведения о размере пособий по временной нетрудоспособности, выплаченных работникам из средств обязательного социального страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, сведения о страховых случаях и материалы их расследования и др. Кроме того, если работодатель считает необходимым подать в Фонд сведения по начислению и уплате страховых взносов «на травматизм» в бюджет ФСС, он имеет полное право это сделать. Для исчисления надбавки или скидки необходимы следующие сведения за календарный год, предшествующий периоду расчета: - о сумме страховых взносов, начисленных работодателем; 47 - о среднесписочной численности работников; - о страховых случаях, произошедших у страхователя (работодателя); - о количестве дней временной нетрудоспособности работников в связи с трудовым увечьем; - о суммах пособий по временной нетрудоспособности, выплаченных работодателем работнику за счет средств обязательного социального страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; - о суммах страховых выплат и дополнительных расходов, выплаченных Фондом лицам, пострадавшим на производстве у конкретного работодателя. Специалисты отделений Фонда рассчитывают надбавки и скидки в специальной программе, однако правильность расчета работодатель может проверить самостоятельно вручную. Надбавки и скидки рассчитываются по определенной методике, в которой приведены специальные формулы для их расчета. Исходные данные для расчёта экономической эффективности трудоохранных мероприятий представлены в Таблице 4. Таблица 4 - Данные для расчета размера скидки (надбавки) к страховому тарифу по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний Показатель Усл. обоз. Ед.изм Данные по годам 2019 2020 2021 «Среднесписочная численность работающих» [23] N Чел. 4100 4100 4100 «Количество страховых случаев за год» [23] K шт. 8 8 8 48 Продолжение таблицы 4 «Для расчета суммы скидки используется следующая формула» [23]: С = ((1 − ( 𝑎 𝑎 ВЭД + 𝑏 𝑏 ВЭД + 𝑐 𝐶 ВЭД )/3) × 𝑞1 × 𝑞2 × 100%, (1) где, а, b, с - расчетные показатели, которые определены постановлением ФСС от 30.05.2013 №110. Показатели по ОКВЭД 40.10. берем равными соответственно- а вэд =0,19; b вэд =1,09; c вэд =120,40. «Показатель «а» рассчитывается, как отношение суммы затрат на выплаты по социальному страхованию к сумме начисленных взносов за последние 36 месяцев» [23]. а = (9500 + 10500 + 12000) (134130 + 135400 + 139320) = 32000 408850 = 0,078 (2) «Количество страховых случаев за год, исключая со смертельным исходом» [23] S шт. 8 8 8 «Число дней временной нетрудоспособности в связи со страховым случаем» [23] T Дн. 68 70 72 «Сумма затрат на выплаты по соц.страхованию» [23] O Руб. 9500 10500 12000 «Сумма начисленных страховых взносов» [23] Р Руб. 134130 135400 139320 49 «Показатель «b» рассчитывается, как отношение количества страховых случаев к среднесписочной численности сотрудников за 36 месяцев» [23]. 𝑏 = ( 12 199 ) × 1000 = 0.060 (3) «Показатель «с» рассчитывается, как отношение количества дней временной трудоспособности к количеству несчастных случаев за истекшие 3 года» [23]. При условии отсутствия несчастных случаев: с=0 Показатель q 1 при отсутствии рабочих мест с опасными условиями труда составляет 1. Если все работники аттестованы, то значение показателя равно единице. При наличии рабочих мест с вредными условиями труда, показатель будет меньше 1[23]. Показатель q 2 - рассчитывается для организаций, в которых сотрудники подлежат обязательным медицинским осмотрам [23]. Он рассчитывается как отношение количества сотрудников, прошедших осмотр к количеству персонала, для которого эта процедура является обязательной [23]. В нашей организации таких сотрудников нет, следовательно, q 2 =1. Итак, получаем сумму скидки: С = (1 − ( 0,078 0,019 + 0,07 1,09 + 0 120,40 )/3) × 1 × 1 × 100% = 65% (4) «При 0 <С <40% скидка к страховому тарифу устанавливается в размере полученного по формуле значения (с учетом округления). При С> =40%, скидка устанавливается в размере 40%» [23]. «Таким образом, размер скидки к страховому тарифу по обязательному социальному страхованию получаем равной 40%» [23]. 50 7.2 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности Исходные данные для оценки снижения уровня травматизма, при внедрении видеофиксации на производстве представлены в таблице 5. Таблица 5- Исходные данные для проведения расчетов Показатели Условные обозначения Ед.измерения Базовый вариант Проектный вариант 1 2 3 4 5 «Время оперативное» [23] t о мин 10,0 9,0 «Время обслуживания рабочего места» [23] t ом мин 3,50 2,5 «Время на отдых» [23] t отл мин 2,0 2,0 «Ставка рабочего» [23] Т чс руб/час 98,00 98,00 «Коэффициент доплат» [23] k допл. % 48% 45% «Коэффициент соотношения основной и доп.з/платы» [23] k Д % 10% 10% «Норматив отчислений на социальные нужды» [23] Н осн % 30,4% 30,4% «Среднесписочная численность основных рабочих» [23] ССЧ чел. 4100 4100 «Численность занятых работников» [23] Чi чел 18 7 «Плановый фонд рабочего времени в днях» [23] Ф пл дни 247 247 «Продолжительность рабочей смены» [23] Т час 8 8 «Количество рабочих смен» [23] S шт. 1 1 51 Продолжение таблицы 5 «Изменение численности работников, условия труда которых на рабочих местах не соответствуют нормативным требованиям (∆Чi)» [23]: ∆Ч i =Ч i б – Ч i п , (5) ∆Ч i = 18-7=11 чел. «где Чi б - численность занятых работников, условия труда которых на рабочих местах не соответствуют нормативным требованиям внедрения видеофиксации, чел.» [23]; «Чi п - численность занятых работников, условия труда которых на рабочих местах не соответствуют нормативным требованиям после внедрения видеофиксации, чел.»[23]. «Изменение коэффициента частоты травматизма (∆К ч )» [23]: «Число пострадавших от несчастных случаев на производстве» [23] Ч нс чел. 4 3 «Количество дней нетрудоспособности от несчастных случаев» [23] Д нс дни 60 36 «Коэффициент материальных затрат в связи с несчастным случаем» [23] µ - 1,5 1,5 «Страховой тариф по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев» [23] tстрах % 0,2 0,2 «Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности» [23] Е н - 0,19 0,19 «Единовременные затраты» [23] З ед руб. - 393 000 52 ∆К ч = 100 − К ч п К ч п × 100 (6) «где К ч б - коэффициент частоты травматизма до внедрения видеофиксации» [23]; «К ч п - коэффициент частоты травматизма после внедрения видеофиксации» [23]. «Коэффициент частоты травматизма определяется по формуле: К ч = Ч нс ×100 ССЧ , (7) К Ч б = Ч НС п × 1000 ССЧб = 7 × 1000 4100 = 1,707, К Ч б = Ч НС п × 1000 ССЧп = 6 × 1000 4100 = 1,463 где Ч нс - число пострадавших от несчастных случаев на производстве, ССЧ - среднесписочная численность работников предприятия» [23]. Итак, получаем: ∆К ч = 100 1,463 1,707 × 100 = 14,3% (8) «Изменение коэффициента тяжести травматизма (∆К т ) рассчитывается по формуле» [23]: (9) «где К т б - коэффициент тяжести травматизма до внедрения видеофиксации» [23]; 53 «К т п - коэффициент тяжести травматизма после внедрения видеофиксации» [23]. «Коэффициент тяжести травматизма определим по формуле: , (10) К т п = 36 6 = 6 К т б = 60 7 = 8,5 где Ч нс - число пострадавших от несчастных случаев на производстве, Д нс - количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем» [23]. Следовательно, получаем: ∆К т = 100 − × 100 = 29,4% (11) «Потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспособности на 100 рабочих за год (ВУТ) по базовому и проектному варианту» [23]: ВУТ = 100×Д НС ССЧ , (12) где Д нс - количество дней нетрудоспособности в связи с несчастным случаем на производстве, дни [23]; ССЧ - среднесписочная численность основных рабочих за год, чел. [23] ВУТ б = = 2дн. (13) ВУТ п = = 1день «Определим фактический годовой фонд рабочего времени 1 основного рабочего (Ф факт )по базовому и проектному варианту» [23]: 54 Ффакт = Фпл − ВУТ , (14) «где Ф пл - плановый фонд рабочего времени 1 основного рабочего, дни» [23]: Ф факт б = 247 − 2 = 245дн Ф факт п = 247 − 1 = 246дн. «Рассчитаем прирост фактического фонда рабочего времени 1 основного рабочего после внедрения видеофиксации на производстве (ΔФ факт ): ∆Ффакт = Ф факт п − Ф факт б , (15) где Ф б факт , Ф пр факт - фактический фонд рабочего времени 1основного рабочего до и после внедрения видеофиксации, дни» [23]. ∆Ф факт = 246 − 245 = 1дн. (16) «Относительное высвобождение численности рабочих за счет повышения их трудоспособности (Э ч ) рассчитаем по формуле: Э ч = ВУТ б −ВУТ п Ф факт б × Ч 𝐼 Б , (17) где ВУТ б , ВУТ п - потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспособности на 100 рабочих за год до и после введения видеофиксации, дни; Ф б факт - фактический фонд рабочего времени 1 рабочего до введения видеофиксации, дни; Ч б i - численность рабочих, занятых на участках, где проводится внедрение видеофиксации, чел» [23]. Э ч = × 18 = 1чел. (18) |