Лекции. Введение в дисциплину. Понятие качество продукта в перерабатывающем производстве
 Скачать 2.06 Mb.
|
|
Тема: Товароведение пищевых концентратов на зерновой основе. Цель – ознакомиться с товароведением пищевых концентратов. План: 1 Классификация. 2 Концентраты обеденных блюд. 3 Сухие продукты для детского и диетического питания. СУХИЕ (ЗЕРНОВЫЕ) ЗАВТРАКИ. Понятие сухих завтраков или готовых завтраков можно объединить под общим названием злаковые или зерновые завтраки. Впервые готовые зерновые завтраки, производимые в промышленных объемах, стали популярны в 1899 году, когда доктор Джон Харви Келлог изобрел кукурузные хлопья. Он тогда преследовал цель обеспечить пациентов своих санаториев в штате Мичиган (США) здоровой пищей взамен традиционных завтраков. Сегодня кукурузные хлопья и другие варианты изделий на основе злаковых (пшеницы, овса, риса) используются главным образом как утренняя пища, богатая клетчаткой, но с низким содержанием жиров. На самом деле эти свойства злаковых культур, в частности вареного овса, начали использовать очень давно: римский историк Плиний описывал, какой популярностью у германских племен пользовалась овсяная каша в I веке н. э. В Западной Европе и США уже несколько десятков лет используются злаковые завтраки («breakfest cereals»), включающие в себя хлопья («corn flakes»), мюсли («muesli»), закуски («snack»), каши быстрого или моментального приготовления, изготовленные на основе злаковых культур. За рубежом все виды сухих завтраков называют снеками. Диетические продукты. Диетическую муку получают из тех же видов крупы, которую после мойки и сушки размалывают. Муку, не требующую варки (инстант- ную), получают в основном путем водно-тепловой и ферментативной обработки. Такая технология может включать приготовление водно- мучной суспензии, ее тепловую обработку, гомогенизацию (при необходимости), сушку на вальцовой сушилке при 150 °С. Другой способ получения — пропаривание крупы, затем ее плющение в хлопья, сушка, охлаждение и размол хлопьев. Ассортимент муки включает рисовую, гречневую и овсяную муку. По внешнему виду они представляют собой порошок различных цветов в зависимости от исходного сырья. Рисовая мука белого цвета с наличием темных частиц; гречневая — кремового, овсяная — серовато-бежевая. Вкус и запах, свойственные данному продукту, без посторонних привкусов и запахов. Консистенция однородная без расслоения продукта. Влажность муки не должна превышать 9%, кислотность — 2,0; 6,0 и 7°, соответственно для рисовой, гречневой и овсяной. Нормируется количество металлических примесей и крупность помола, а также микробиологические показатели, особенно для диетической муки, предназначенной для детского питания (прил. 2, с. 399). Отруби диетические — новый диетический продукт, содержащий в своем составе значительное количество пищевых волокон (более 30 % гемицеллюлозы, 10 % целлюлозы, 3 % лигнина, около 2 % пектинов), а также сохраняющий максимально возможное количество биологически активных веществ — витаминов и минеральных элементов, содержащихся в исходном зерне. До недавнего времени считалось, что входящие в состав пищи человека балластные вещества (клетчатка, гемицеллюлоза и др.) являются бесполезными, так как не подвергаются перевариванию в желудочно-кишечном тракте и выводятся из организма как ненужные. В результате потребление человеком растительных волокон уменьшилось, и это привело к развитию так называемых болезней цивилизации (желудочно-кишечных, сердечно-сосудистых и др.). Пищевые волокна — это сложные углеводы, которые не перевариваются в желудочно-кишечном тракте человека. Однако исследования последних лет показывают, что они являются не бесполезным грузом в пищевых продуктах, а обязательными участниками сложных физиологических процессов организма. При недостаточном потреблении пищевых волокон ухудшается перистальтика кишечника, и вследствие этого накапливаются токсичные для человека отходы пищеварения. Благодаря высокой гидрофильности и адсорбционной способности пищевые волокна связывают в кишечнике соли тяжелых металлов, радионуклиды и способствуют выведению их из организма. Пищевые волокна в значительных количествах содержатся в овощах и фруктах, в оболочках злаков — пшеницы, ржи, риса и др. ОВСЯНЫЕ ДИЕТИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ К овсяным диетическим продуктам относят толокно и овсяные хлопья, характеристика последних представлена на с. 160. Толокно, — старинный русский продукт, представляющий собой муку из овса, подвергнутого глубокой гидротермической обработке (ГТО). В результате, прежде всего происходит ферментативный, а в основном — неферментативный частичный гидролиз крахмала до декстринов и, в меньшей степени, до мальтозы. Это повышает доступность действию ферментов и усваиваемость их организмом, особенно детским. ГТО приводит к почти полному снижению обсемененности продукта микроорганизмами. Поэтому толокно часто вводят в качестве зернового компонента в молочные и другие смеси, предназначенные для детского питания. Традиционная технология производства толокна включает замачивание овса, очищенного от примесей, с водой с температурой около 35 °С в течение 2 ч, при этом влажность зерна возрастает до 30 %. Влажный овес поступает в специальные чаны для «томления» на 5...6 ч, а затем его подсушивают. Подготовленный овес шелушат, получая при этом крупу, которую затем размалывают в муку — толокно. Двухэтапная варка зерна может быть заменена варкой зерна в варочных аппаратах под давлением. Одним из новых способов производства считается использование варочной экструзии взамен ГТО, с последующим измельчением полученного экструдата в муку. Качество толокна контролируют по органолептическим и физико- химическим показателям. Толокно должно иметь однотонный цвет от светло-кремового до кремового, вкус и запах свойственный без плесневелого, затхлого, горького и кислого. Влажность не должна превышать 10,0%, зольность — 2%. Нормируется крупность, металломагнитная примесь, а также микробиологические показатели для толокна, используемого для производства продуктов детского питания. СУХИЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ ДЕТСКОГО И ДИЕТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ. В продуктах детского и диетического питания широко используют продукты переработки зерна в виде муки, хлопьев и крупы, а также побочных продуктов переработки — отрубей и зародышей. В этих продуктах должны быть максимально сохранены пищевая и биологическая ценность исходных зерновых продуктов, а также они должны обладать высокой усвояемостью. Особые требования, предъявляемые к концентратам данной группы, обусловлены контингентом их потребителей — детей младшего возраста и лиц, имеющих заболевания желудочно-кишечного тракта. Эти продукты должны быть максимально сбалансированы по всем незаменимым факторам питания, не раздражать пищеварительные органы и легко усваиваться организмом. Продукты детского питания. При выработке разнообразного ассортимента продуктов, позволяющих вскармливать детей с момента рождения до года и старше, обеспечивая при этом нормальное развитие ребенка, используют зерновые продукты в различном виде. Наиболее современной формой выпуска этих продуктов являются быстрорастворимые (инстантные) мука и сухие каши, для приготовления из которых готовых блюд (молочных каш) не требуется варка. В соответствии с международными рекомендациями их следует обогащать кальцием, железом и основными витаминами, количество которых должно составлять от 25 до 50 % суточной потребности ребенка. Сахар может не входить в рецептуру, необходимую сладость продуктам детского питания могут придать продукты ферментативного гидролиза крахмала. Вопросы для контроля: 1 Пищевые концентраты на зерновой основе (крупяные концентраты) — это? 2 Муку, не требующую варки (инстант- ную), получают в основном путем: 3 Пищевые волокна — это? 4 К овсяным диетическим продуктам относят? 5При выработке разнообразного ассортимента продуктов, позволяющих вскармливать детей с момента рождения до года и старше, обеспечивая при этом нормальное развитие ребенка, используют? Литература: 1 Тимофеева В. А. Товароведение продовольственных товаров [Текст] / В. А. Тимофеева – М. : Феникс, 2008. – 475 с. 2 Калачев С. Л. Теоретические основы товароведения и экспертизы [Текст] / С. Л. Калачев. – М. : Юрайт, 2010 - 463 с. 3 Мотовилов К. Я. Экспертиза кормов и кормовых добавок [Текст] / К. Я. Мотовилов. - М. : ДеЛи принт, 2005. – 288 с. 4 Устименко Т. В. Практикум оценки качества зерна и зернопродуктов [Текст] / Т. В. Устименко, В. М. Филин, И. В. Авдеев. - М. : ДеЛи принт, 2007. – 240 с. Лекция 13 Тема: Хранение зерна и продуктов его переработки. Цель – ознакомиться с товароведением пищевых концентратов. План: 1 Общая характеристика режимов и способов хранения зерна, применяемых в практике. 2 Температура, влажность, аэрация зерновой массы как основные условия, определяющие её сохранность. 3 Мероприятия, повышающие стойкость зерновых масс при хранении. 1 Режимы и способы хранения зерна во многом зависят от грамотного использования его свойств и взаимодействия зерновой массы с окружающей средой. При хранении зерна решающее значение оказывают такие факторы, как температура и влажность зерновой массы и окружающей среды, степень доступа воздуха к зерну. Данные параметры составляют основу режимов хранения. На практике используются три режима хранения • в сухом состоянии (с пониженной влажностью); • в охлажденном состоянии (понижение температуры до значений, замедляющих жизнедеятельность компонентов зерна) • в герметических условиях (без доступа воздуха). Также, в обязательном порядке, используются вспомогательные приёмы, повышающие устойчивость зерновых масс при хранении. Сюда входят: очистка от примесей, активное вентилирование, борьба с вредителями, химическое консервирование и др. Определяя режим хранения, принимают во внимание местные климатические условия, вместимость зернохранилищ, внутренние резервы хозяйства, целевое назначение партий зерна, его качество, рациональность применения выбранного режима. Комплексное применение режимов даёт наилучшие результаты. Хранения зерна в сухом состоянии. Этот режим основывается на принципе ксероанабиоза. Обезвоживание зерна до влажности ниже критической, не даёт развиваться микроорганизмам. При хранении зерна в сухом состоянии поддерживается высокая жизнеспособность посевного материала. Такой режим более всего подходит для долгосрочного хранения зерновых масс, позволяя хранить зерно с минимальными потерями. Но и требует регулярного внимания за своевременным охлаждением; нуждается в изоляции от резких колебаний температуры воздуха и повышения его влажности. Зерно, очищенное от примесей, обеззараженное и охлажденное, 4-5 лет хранится в складских помещениях и 2-3 года в силосах элеваторов. Неправильное применение режимов и способов хранения зерна приводит к порче целых партий зерновых масс, даже с влажностью ниже критической. Насекомые-вредители хлебных запасов при такой влажности также способны жить и размножаться. Потому разумно охлаждать и сухое зерно, понижая его температуру до значений, прекращающих развитие жизнедеятельности вредителей. Для хранения зерна в сухом состоянии существуют различные способы сушки, которые основаны на способности сорбировать (поглощать) зерновой массой газообразные и парообразные вещества. Если зерно поместить в условия, где осуществляется отдача влаги в виде пара или жидкости, т.е. сделать возможной десорбцию, то можно видеть процесс высушивания. Все способы сушки зерна делятся • без применения тепла • с применением тепла. Как пример способа первой группы будет сушка путем контакта зерна с водозабирающими средствами: сухой древесиной, сульфатом натрия, активированным углем и др. Также применима обработка зерна сухим природным воздухом. Способ с подводом тепла базируется на создании условий, повышающих влагоемкость паровоздушной среды вокруг зерна. Здесь теплоносителем является воздух, влагоемкость которого от нагрева повышается. Самый распространенный способ – сушка в зерносушилках и воздушно-солнечная сушка. Воздушно-солнечная сушка не потеряла своей актуальности. Используется при сушке небольших партий зерна. При этом способе влага испаряется с поверхности насыпи зерна. Чем тоньше слой, тем быстрее происходит высушивание. Рекомендована такая толщина насыпи: основные зерновые культуры – 10-20 см, зернобобовые – 10-15, просо 4-5 см. Особое внимание при солнечной сушке необходимо уделить основанию, на котором расположена зерновая масса. Сушку зерна нельзя проводить на бетонных площадках (когда нет изоляции от грунта), непосредственно на грунте. Только сушка на деревянной или асфальтированной площадке надежно убережет зерно от увлажнения снизу, от грунта. Площадки делают с небольшим уклоном к югу, т.к. зерновая масса при таком наклоне лучше прогревается. Зерно, рассыпанное тонким слоем на подготовленной площадке, нагревается до температуры 25-50 ̊С и более. Нагревание приводит к усиленному испарению влаги из зерна. Лучше всего сушку проводить в ветреную погоду – испаряющаяся влага не задерживается над зерновой массой. Для удачной сушки через каждые 2-3 часа необходимо перемешивать верхние слои зерна с нижними, т.к. влага имеет свойство перемещаться в нижние слои насыпи. При соблюдении режимов и способов хранения можно резко сократить потери зерна в массе и качестве, сведя их к минимуму. При воздушно-солнечной сушке происходит дозревание зерна, оно лучше хранится, т.к. под горячими солнечными лучами зерно частично стерилизуется, избавляясь от микроорганизмов. Для эффективного обеззараживания от клещей и насекомых, зерно насыпается слоем 4-5 см. 2 Практика показывает, что отогревание холодного или замороженного влажного зерна, а также неумелое отогревание холодного сухого зерна, сопровождающееся конденсацией на нем водяных паров, приводит к быстрой активизации всех сапрофитных микроорганизмов, и в первую очередь грибов. Для правильной организации хранения зерна очень важно знать температуру, при которой заметно снижается жизнедеятельность микроорганизмов в зерновой массе. На основании многочисленных работ можно считать, что эта температурная граница находится в пределах 8...10 °С. Такие температуры значительно задерживают развитие не только бактерий, но, что особенно важно, и плесневых грибов. По данным ВНИИЗ при одной и той же влажности (18,2 %) и температуре 8 °С количество плесеней очень медленно нарастало лишь в конечный период опыта. Температура 20 °С способствовала интенсивному накоплению грибов уже через месяц хранения. Однако нужно иметь в виду, что при температурах 8...10 °С может происходить более быстрое накопление плесеней, если влажность зерновой массы будет особенно высокой. Очень медленное развитие, исчисляемое месяцами, требуется для грибов при еще более низких положительных или отрицательных температурах. Так, применительно к зерну М. Г. Голик установил, что при хранении кукурузы с высокой влажностью (25...30 %) и влажностью 19 % при температуре 5 °С плесневые грибы развиваются медленно. Нашими опытами было доказано, что некоторое снижение всхожести сырых семян кукурузы при 5 °С происходит в результате повреждения зародышей гифами грибов и продуктами их жизнедеятельности, а не действия этой температуры. Медленное развитие плесеней в зерновой массе при низких температурах длительное время не дает заметных изменений в товарных качествах зерна, поэтому снижение температуры хранящихся партий является надежным средством их консервирования. Влияние температурного фактора на жизнедеятельность микроорганизмов в зерновой массе тесно связано с влажностью последней. Чем выше влажность зерновой массы, тем в более широком интервале температур становится возможным развитие микроорганизмов. Таким образом, температурный фактор наряду с влажностью оказывает важнейшее влияние на жизнедеятельность микроорганизмов в зерновой массе, а следовательно, и на ее состояние в целом при хранении. Снижение температуры в зерновой массе до 8...10 °С оказывает заметное консервирующее действие на всю ее микрофлору и позволяет в случае необходимости длительное время сохранять партии зерна и семян с повышенной влажностью без заметного ухудшения их качества. Низкие температуры (около 0 °С и ниже) почти не влияют на численный и видовой состав микрофлоры, и при создании благоприятных условий микроорганизмы вновь развиваются. Зависимость существования микроорганизмов от влажности субстрата общеизвестна. Она связана с химическим составом клеток микробов. Содержание большого количества воды (80...96 %) и механизм питания микробной клетки позволяют совершать обмен между клеткой и средой только при наличии в последней достаточного количества влаги. Чем выше влажность окружающей среды, тем обычно интенсивнее идет обмен веществ между клеткой и средой, тем быстрее и лучше развиваются и размножаются микробы. При хранении быстрее портятся продукты, содержащие большое количество влаги (овощи, фрукты, мясо, рыба, яйца и т. п.). Наряду с этим микроорганизмы могут развиваться на зерне, крупе, в муке и других продуктах, влажность которых значительно меньше, чем содержание влаги в их клетках. Объясняется это способностью микроорганизмов к всасыванию. Несмотря на различную потребность отдельных представителей микрофлоры во влаге, установлена граница минимальной влажности зерна, при которой микробы могут развиваться. Такой границей является влажность зерна или семян данной культуры на минимальном уровне критической или превышающей ее на 0,5...1 %. В практике хранения известны случаи развития микроорганизмов в зерновой массе, имеющей среднюю влажность ниже критической. Однако это возможно только при неравномерном распределении влаги, выходящем за пределы относительной неравномерности распределения влаги в компонентах зерновой массы. Такое явление обычно наблюдается при наличии одного из следующих условий: резко различной влажности отдельных зерен, что наблюдается в партиях свежеубранного зерна, особенно при однофазной уборке урожая; повышенной влажности семян сорняков или некоторых других примесей (частей растения); перераспределения влаги в зерновой массе в период ее хранения. При относительно равномерном распределении влаги в зерновой массе влажность, близкая к уровню критической, еще не обеспечивает условий для быстрого размножения микроорганизмов; они развиваются часто чрезвычайно медленно. Развитие сопровождается увеличением влажности межзерновых пространств. Последнее же на определенном этапе может привести к бурному размножению микробов. Равномерное распределение массы зерна для выравнивания температуры способствует повышению надежности хранения материала. Конвекционный процесс при контакте холодного воздуха, находящегося у стенок хранилища с более нагретым воздухом в центральной части приводит к подъему воздушной массы из центра и переносу влаги вверх. При росте температуры двойной прирост влажности возникает на каждые 10 градусов температуры. Образование конденсата под крышей хранилища в зимнее время приводит к появлению плесени на поверхности хранящегося материала. Это говорит о недопустимости проведения аэрации зернового материала в зимний период. Современные зернохранилища оборудуются технологической автоматикой для проведения вентилирования зерна, которая обеспечивает поддержание установленной температуры и своевременное включение вентилятора. Расчет цикла охлаждения производится на основании показателей скорости движения потока воздуха и времени работы вентилятора. Аэрация одной тонны зернового материала требует подачи 6 м3 воздуха при скорости 10 м/мин, что приводит к выравниванию температуры зерновой массы в хранилище. Производить аэрацию следует в летнее время ночью, либо в осеннее время с продолжительностью одного цикла от 120 до 150 часов. Вентилирование зерна в силосах может происходить с недостаточной эффективностью под влиянием примесей, находящихся в центральном столбе, и неравномерности его размещения. Выравнивание температуры зерновой массы, снижение влажности и охлаждение зерна снижают активность вредителей, так например, через 15 суток активной аэрации при температуре ниже 10 градусов приводят к полному уничтожению насекомых. Направление подачи воздуха в хранилище оказывает влияние на эффективность вентилирования и качество процесса хранения. Подача воздуха снизу вверх вызывает компрессионный эффект его нагревания, поскольку прокачка воздуха через большой слой зерновой массы требует значительного статического давления в нижней части хранилища. Кроме того, отбираемая воздухом из зерна влага переносится потоком вверх, где происходит быстрое охлаждение из-за снижения давления, что вызывает выпадение конденсата в верхней части хранилища и повышение влажности верхнего слоя зерновой массы. 3 Очистка зерна. Очистку зерновых масс осуществляют путем сепарирования — механического разделения смесей на их составные, более однородные части (фракции), различающиеся по следующим основным признакам: геометрическим размерам (длине, ширине, толщине), аэродинамическим свойствам (скорость витания), плотности, форме и состоянию поверхности, магнитным и другим свойствам. В частности, для выделения примесей, отличающихся от зерна геометрическими размерами, в сепараторах устанавливаются металлические сита (решета) с отверстиями круглыми (для выделения примесей, отличающихся от зерна шириной), прямоугольными (для выделения примесей, отличающихся от зерна толщиной), треугольными (для выделения примесей, отличающихся от зерна площадью и формой поперечного сечения), а в специальных машинах — триерах — цилиндрические или дисковые поверхности с выштампованными карманообразными ячеями (для выделения примесей, отличающихся от зерна длиной). Выделение примесей, отличающихся от зерна аэродинамическими свойствами, осуществляется воздушным потоком в пневмосепарирующих каналах. Для выделения примесей, отличающихся от зерна по плотности, используется принцип разделения, основанный на явлении самосортирования, который применяется в камнеотборочных машинах и пневмосортировальных столах (с дополнительной продувкой слоя воздухом). Для выделения примесей, отличающихся от зерна по магнитным свойствам, используется принцип, основанный на различии магнитной восприимчивости зерновых продуктов и металломагнитной примеси, нашедший применение в сепараторах с постоянными магнитами и электромагнитами. Сушка зерна. Основное назначение сушки — доведение зерна до такого состояния, при котором оно впадает в состояние, близкое к анабиозу: жизнедеятельность и дыхание его затормаживаются, а развитие микроорганизмов и вредителей почти прекращается вследствие отсутствия для этого благоприятных условий. Сушка способствует выравниванию влажности отдельных компонентов зерновой смеси, улучшению внешнего вида и цвета зерна (а в сушилках некоторых типов приводит к снижению его засоренности). Сушка позволяет снизить энергоемкость вальцовых станков, повысить выход муки и круп, увеличить длительность хранения муки и круп, снизить износ оборудования. Таким образом, сушка — одна из основных и важнейших операций в комплексе мероприятий в период послеуборочной обработки зерна. Для сушки зерна применяются различные типы сушилок. Почти все сушилки, использующие в качестве сушильного агента нагретый воздух и применяемые в настоящее время, являются сушилками конвективного типа, в которых воздух переносит тепло к зерну и удаляет испаряющуюся влагу. Устройства, где продукты сгорания топлива смешиваются с воздухом для сушки, сейчас применяются почти во всех сушилках работающих на газе. Продукты сгорания, поступающие из правильно отрегулированной газовой горелки, не оказывают вредного влияния при прохождении через зерно. Крупные сушилки работают либо на жидком топливе, либо на природном газе. Сушилки, работающие на жидком топливе, имеют теплообменник, который обеспечивает подачу чистого воздуха. Другие виды энергии, для подвода тепла в зерносушилку, еще не могут конкурировать по экономическим показателям с жидким топливом или газом. Проводятся эксперименты по применению инфракрасного излучения для сушки зерна, однако в ближайшем будущем, большинство сушилок для зерна будет конвективного типа с использованием нагретого воздуха. Зерно с влажностью 20-30% подсушивают до 16% при температуре агента сушки 93-115°C. Затем горячее зерно несколько часов выдерживают в бункере, а затем охлаждают. Для охлаждения в бункер подают воздух из расчета 30 м3/ч на тонну зерна. В этом случае достаточна обработка зерна в течение 8-10 часов. Такой ступенчатый метод снижения влажности зерна обеспечивает хорошее качество зерна, так как оно не растрескивается. Активное вентилирование зерновых масс. Активное вентилирование осуществляется принудительным продуванием зерновых масс воздухом через скважины межзернового пространства. Проходя через слой зерна, воздух в зависимости от влажности и температуры может охлаждать зерно (если температура зерна выше температуры воздуха), подогревать зерно (если температура зерна ниже температуры воздуха), подсушивать зерно (если парциальное давление содержащихся в воздухе водяных паров ниже парциального давления водяных паров воздуха в межзерновом пространстве и на поверхности зерна) и увлажнять зерно (если парциальное давление содержащихся в воздухе водяных паров выше парциального давления водяных паров воздуха в межзерновом пространстве и на поверхности зерна). Таким образом, использование активного вентилирования в процессе обработки, временного и длительного хранения зерновых масс позволяет: предупредить и ликвидировать самосогревание зерна; охладить зерно до температуры, обеспечивающей его длительную количественно–качественную сохранность; осуществить сушку зерна теплым воздухом с низкой относительной влажностью и тем самым ускорить процессы послеуборочного дозревания зерна, повышения семенных и хлебопекарных достоинств; создать неблагоприятные условия для развития вредителей хлебных запасов и микроорганизмов; устранить некоторые посторонние запахи в зерновой массе; произвести дегазацию зерновых масс после обработки фумигантами. В зависимости от варианта исполнения установки бывают стационарные, передвижные (трубные) и напольно–переносные. Вопросы для контроля: 1 Режимы и способы хранения зерна во многом зависят от? 2 На практике используются три режима хранения, а именно? 3 Хранение зерна в сухом состоянии основывается на? 4 Сколько времени хранится зерно, очищенное от примесей, обеззараженное и охлажденное? 5Все способы сушки зерна делятся на: 6 Очистку зерновых масс осуществляют путем? 7 Выделение примесей, отличающихся от зерна аэродинамическими свойствами, осуществляется? 8 Для выделения примесей, отличающихся от зерна по магнитным свойствам, используется принцип, основанный на? Литература: 1 Тимофеева В. А. Товароведение продовольственных товаров [Текст] / В. А. Тимофеева – М. : Феникс, 2008. – 475 с. 2 Калачев С. Л. Теоретические основы товароведения и экспертизы [Текст] / С. Л. Калачев. – М. : Юрайт, 2010 - 463 с. 3 Мотовилов К. Я. Экспертиза кормов и кормовых добавок [Текст] / К. Я. Мотовилов. - М. : ДеЛи принт, 2005. – 288 с. 4 Устименко Т. В. Практикум оценки качества зерна и зернопродуктов [Текст] / Т. В. Устименко, В. М. Филин, И. В. Авдеев. - М. : ДеЛи принт, 2007. – 240 с. Лекция 14 |