лекция_Задачи и функции закупочной логистики и их роль в обеспеч. Задачи и функции закупочной логистики и их роль в обеспечении
 Скачать 137.87 Kb.
|
Задачи и функции закупочной логистики и их роль в обеспечении эффективного функционирования предприятия Определение потребностей в материальных ресурсахЗакупочнаялогистикапредставляет собой функциональную часть логистики, отвечающую за управление материальными потоками с целью эффективного обеспечения предприятия- производителя (или предприятия-продавца) материальными ресурсами. Практически любое производственное или торговое пред- приятие имеет службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда (отдел закупок или службу снабжения). Для производственных предприятий — это сырье, материалы, полуфабрикаты, все то, что необходимо для выполнения заказа на данном предприятии. В торговом производстве используются уже готовая продукция к потреблению. Эффективная работа службы снабжения, реализующей функцию закупочной логистики, во многом зависит от сложившейся организационной структуры предприятия. Задачи, решаемые службой снабжения, должны строиться по принципу: “от финиша — к старту”, т. е. стратегия сбыта формирует стратегию производства, а стратегия производства — стратегию снабжения (закупок). В состав задач закупочной логистики входят следующие: определение потребностей в материальных ресурсах по объемам, номенклатуре, срокам поставки т. д.; маркетинговые исследования рынка материальных ресурсов (рынка закупок); решение задачи “сделать или купить” в отношении полуфабрикатов и комплектующих; выбор поставщиков; планирование закупок; реализация закупок; координация логистики закупок с производственной, транспортной, распределительной логистикой и т. д. как внутри предприятия, так и во внешней среде. Обеспечение производства материальными ресурсами с максимальной экономической эффективностью начинается с решения задачи определения потребности в этих ресурсах. Вопросы, решаемые в рамках этой задачи, в обобщенном виде можно сгруппировать следующим образом: определение рациональных объемов поставок материальных ресурсов; обоснованный подход к срокам закупки материальных ресурсов исходя из минимизации потерь от замораживания средств в материальных ресурсах, с одной стороны, и потерь от простоя при задержке материальных ресурсов — с другой; определение и соблюдение требований к качеству материальных ресурсов (сырья, полуфабрикатов, комплектующих и т. д.). Следует отметить, что указанные вопросы во многом решаются в рамках задач логистики запасов, где рассматриваются: причины создания запасов, их виды, система управления ими, оптимальный размер, контроль состояния, определение видов и функций складов, особенности складских операций, выбор складского помещения, эффективность функционирования складов. В процессе определения потребности в материальных ресурсах необходимо идентифицировать внутрифирменных потребителей материальных ресурсов. Затем выполняется расчет потребности в материальных ресурсах. При этом устанавливаются потребности к весу, размеру и другим параметрам поставок, а также к их сервису. Далее разрабатываются планы-графики и спецификации на каждую позицию номенклатуры или формируются номенклатурные группы. Исследование рынков закупокРазвитие рыночной конкуренции, приведшее к расширению рыночного ассортимента продукции, потребовало формирования более сложной системы закупок материальных ресурсов. Успешное функционирование службы закупок требует регулярного сбора, анализа и обработки большого объема рыночной информации в целях поиска путей оптимизации закупок. Для успешного обеспечения предприятия необходимыми материалами служба снабжения должна иметь готовые ответы на следующие вопросы: какие именно материальные ресурсы необходимо закупать; в каком объеме требуется осуществлять закупать; у какого поставщика закупать ресурсы; на каких условиях осуществлять закупки; как системно увязать закупки с производством и сбытом; как системно увязать деятельность предприятия с поставщиками. Обозначенный круг вопросов закупочной логистики определяет состав решаемых в данной функциональной области задач и характер выполняемых работ. Отправной точкой исследования рынка закупок материальных ресурсов является заданная программа производства и реализации продукции. Анализ вариантов поставок должен осуществляться постоянно. Он начинается с изучения потенциальных и фактических возможностей собственного производства. В связи с этим большое значение имеет определение уровня самообеспечения, правильный расчет объемов внутризаводского оборота, т. е. той части промышленной продукции, которая в данном периоде должна быть произведена и употреблена для производственных нужд предприятия. Исследование рынка закупок начинают с анализа поведения рынка поставщиков. При этом необходимо идентифицировать всех возможных поставщиков по действующим рынкам материальных ресурсов, рынкам их заменителей и появляющимся новым рынкам. Далее следует предварительная оценка всех возможных источников закупаемых материальных ресурсов, а так- же анализ рисков, связанных с выходом на конкретный рынок. Информация о рынках закупки материальных ресурсов должна отражать структуру исследуемого рынка, его организацию, динамику развития и т. д. Поиск оптимального сочетания параметров закупаемых ресурсов определяется ценами на ресурсы, сроками и условиями поставок, транспортными расходами и т. д. При этом количество материальных ресурсов, время их поставки и другие параметры закупок во многом зависят от содержания производственных программ предприятия, вытекающих из планов сбыта продукции. В зависимости от производственной программы и соотношения спроса и предложения на конкретную продукцию используется: либо стратегия закупки “под заказ”, когда предприятие работает под конкретного потребителя и осуществляет закупку в момент получения заказа; либо стратегия “стандартно-плановых” закупок, когда предприятие с высокой степенью достоверности прогнозирует объемы сбыта продукции (включая сезонность) и может тщательно планировать объемы, сроки и места закупок, оптимизируя соотношение цены и качества закупаемых материальных ресурсов. Приобретаемые предприятием для производства материальные ресурсы классифицируются с учетом условий и стоимости закупки, транспортировки и хранения на следующие виды: сырье, основные материалы, комплектующие, полуфабрикаты, оборудование и топливо. Для снижения логистических издержек несколько видов материальных ресурсов, приобретаемых малыми партиями, часто объединяют в групповую поставку. Важнейший элемент в политике закупок — анализ цены приобретаемых ресурсов, который учитывает также дополни- тельные работы и услуги, включая проведение консультаций, подготовку необходимой документации, определение размеров таможенных пошлин и т. д. При анализе транспортных расходов в стоимости закупок принимаются во внимание: дальность перевозок, вид транспорта, скорость доставки, партии перемещаемых материальных ресурсов, варианты их упаковки с точки зрения физического перемещения тем или иным транспортом и проведения погрузочно- разгрузочных работ. Кроме транспортных расходов логистические издержки включают затраты на хранение материальных ресурсов. С одной стороны, закупочная логистика призвана свести к минимуму объем запасов материальных ресурсов, чтобы локализовать из- держки на их хранение, с другой — нельзя допустить дефицита материального ресурса, поскольку в этом случае на предприятии возникнет простой производственного процесса и, соответствен- но, формируется недополученная выгода. В целом суммарные издержки Lизд, связанные с управлением запасами материальных ресурсов, которые необходимо учитывать в закупочной логистике, можно представить в виде формулы Lизд = Lпр + Lдост + Lхр + Lдеф, где Lпр — затраты на приобретение ресурсов; Lдост — затраты, связанные с доставкой партии ресурсов; Lхр — затраты на хранение ресурсов; Lдеф — потери, связанные с дефицитом ресурсов. Важнейшей функцией службы закупочной логистики является выбор поставщиков материальных ресурсов, который осуществляется с использованием следующих подходов: первый подход подразумевает, что анализ возможных вариантов выбора поставщиков осуществляет специалист — торговый агент предприятия, отвечающий за закупки материальных ресурсов. Он выбирает наиболее приемлемый вариант приобретения материальных ресурсов по соотношению “цена— качество”, оформляет заказ и отслеживает его выполнение. При необходимости агент участвует в урегулировании возникающих при закупках проблем; второй подход состоит в том, что анализ возможных вари- антов закупок осуществляется отделом закупок и обсуждается с другими подразделениями (производственными, транспортным, службой качества и т. д.); третий подход подразумевает обращение к посредническим фирмам, который применяется при разработке принципиально новой продукции, когда требуется получить информацию о потенциальных поставщиках в части опыта выпуска их продукции, быстроты и качества поставок. Задача “сделать или купить”Предприятия-производители не всегда имеют возможность производить все материальные ресурсы, используемые в конечной продукции. В связи с этим актуальной задачей хозяйствен- ной деятельности является выбор между закупкой материалов (деталей, полуфабрикатов, комплектующих изделий и т. д.) и собственным производством. Задача “сделать или купить” — МОВ (Make-or-Buy рroblem) заключается во взвешивании всех плюсов и минусов с учетом факторов внешнего и внутреннего характера. Внешние факторы отражают степень развития логистических связей предприятия, определяющие стоимость приобретаемого ресурса, надежность поставок и т. д. К внутренним факторам относятся условия производства материальных ресурсов на самом предприятии. Преимуществами решения “купить” во многих случаях являются более высокое качество и низкая себестоимость при- обретаемых материальных ресурсов. При этом предприятие получает возможность достичь высокой гибкости производства (изменения ассортимента выпускаемой продукции) за счет бы- строго получения от поставщиков требуемых ресурсов. Преимуществами решения “сделать” является снижение зависимости производителя от позиций поставщиков, от колебаний рыночных цен и т. д. При этом не только повышается устойчивость функционирования предприятия и возможность непосредственного управления качеством создаваемого материального ресурса, но и обеспечивается сохранение коммерческой тайны на продукцию, технологии и ноу-хау. В табл. 1 представлены условия, которые способствуют задачи “сделать или купить”. Помимо перечисленных факторов, влияющих на принятие решения, необходимо сопоставить затраты на закупку МР и на их собственное производство. Затраты на закупку МР определяются ценой поставщика, включая: цену МР; Таблица1 Условия, которые способствуют решению задачи “сделать или купить”
затраты на доставку (связанные с оформлением заказов, их транспортировкой и страхованием, перегрузку и упаковку); затраты на размещение, складирование, обработку, сортировку и т. п. При собственном производстве материальных ресурсов основными составляющими затрат являются: текущие производственные затраты: стоимость сырья, энергии, привлекаемой рабочей силы, износа оборудования, накладные расходы и т. д.; капитальные производственные затраты: закупка оборудования, его доставка, монтаж, проведение пусконаладочных работ, обучение персонала и т. п. Задача выбора поставщиков материальных ресурсовВ закупочной логистике существует выражение: “Ненадежный поставщик может создать гораздо больше проблем, чем плохие материальные ресурсы”. Поэтому поиск, обработка и анализ информации поставщиков является ответственным процессом и состоит из следующих этапов: во-первых, осуществляется поиск потенциальных поставщиков, включая: изучение рекламы, посещение выставок и ярмарок материальных ресурсов, установление контактов с наиболее вероятными поставщиками, объявление конкурсов (тендеров) на поставку; во-вторых, производится анализ потенциальных поставщиков по критериям: цена МР, качество, надежность поставок, удаленность поставщика, сроки выполнения текущих и экстренных заказов, наличие резервных мощностей у поставщика, возможность долгосрочного сотрудничества, финансовое положение поставщика; в-третьих, осуществляется оценка потенциальных или (и) фактических поставщиков на основе анализа значимости МР и критериев выбора поставщиков; в-четвертых, принимаются решения о выборе поставщиков на основе оценок поставщиков по каждому критерию с учетом его значимости. Один из ключевых вопросов закупочной логистики — качество приобретаемых ресурсов. С одной стороны, конкуренция на рынке поставщиков материальных ресурсов стимулирует повышение его качества, с другой — рынок производителей готовой продукции по мере ее совершенствования выдвигает все новые требования к качеству материальных ресурсов. Так, на крупных предприятиях создается так называемая группа по отбору поставщиков, в которую входят представители службы материально-технического снабжения, службы качества, планово-экономической службы, производственных подразделе- ний и другие. Группа выдвигает требования поставщику исходя из требований к создаваемой конечной продукции. При исследовании возможностей поставщика ключевым является анализ следующих требований: наличие материальных ресурсов необходимого качества; наличие производственного оборудования для создания продукции требуемого качества; наличие у поставщика необходимого контрольно-испытательного оборудования для осуществления выходного контроля качества производимых материальных ресурсов; наличие у потребителя МР оборудования для осуществления входного контроля качества используемых для производства сырья и материалов; наличие аттестованных производственных процессов, включая регистрацию результатов в контрольных точках; организация учебы персонала у поставщиков, либо возможность совместного обучения персонала поставщиком и потребителем. Задачи реализации закупокК задачам реализации закупок относятся: подготовка бюджетов закупок (гибких либо фиксированных) с использованием: модели “с нуля” при новом производстве; “приростной” модели при стабильной номенклатуре производства; модели с анализом дополнительных вариантов при модернизации и диверсификации производства; организация закупок (согласование цен на приобретаемые материальные ресурсы и заключение договоров на их по- ставку; выбор методов осуществления закупок; определение складских площадей, удовлетворяющих заданным требованиям; оформление документов на поставку материальных ресурсов; организация расчетов с поставщиками; организация доставки приобретаемых ресурсов к месту хранения); осуществление закупок (доставка приобретенных ресурсов к месту хранения; экспедирование; составление и согласование графика поставок; организация приемки и размещения товаров на складе и т. д.); контроль поставок (по ассортименту, срокам, объемам, качеству материальных ресурсов и выполнению других условий поставок, в частности, сопровождению поставок). В случае поставки материальных ресурсов низкого качества дело может не ограничиться возвратом некондиционных поста- вок поставщику. При нарушении условий поставок получателем к поставщику могут приниматься различные экономические санкции, вплоть до требования возмещения ущерба, связанного с недополученной выгодой. | ||||||||||||||||||||