Шпаргалки для Деталей Машин. 1. Виды разрушения ремней. Расчет ременных передач по тяговой способности и на долговечность. Перегрев ремня
Скачать 6.03 Mb.
|
1.Виды разрушения ремней. Расчет ременных передач по тяговой способности и на долговечность. Перегрев ремня(Перегрев ремня может произойти как из-за слабого его натяжения, так и из-за чрезмерного его натяжения.) Поперечные трещины в нижней части клинового ремня(Причинами появления поперечных трещин в нижней части приводного ремня являются слишком маленькие диаметры у использованных ременных шкивов или чрезмерная тяговая нагрузка приводного ремня.)Продольные трещины и бахрома(Причинами появления бахромы и трещин у ремнейприводных могут быть слишком маленькие диаметры у используемых шкивов, чрезмерная тяговая нагрузка на клиновой ремень, дефекты поверхностей пазов ременных шкивов.) Износ верхних поверхностей(Во избежание износа верхних поверхностей ремней приводных необходимо устранить препятствия в ременной передаче и перекручивание клинового ремня.)Расчет по тяговой способности сводится к определению расчетной площади сечения ремня: F=P/[kП] где Р - передаваемое окружное усилие [kП] - допускаемое полезное напряжение в ремне, полученное согласно кривым скольжения . Полное число пробегов ремня за весь срок работы передачи пропорционально числу пробегов в секунду: и=v/L<=[и] (Р.23) где v - скорость ремня в м/сек; L - длина ремня в м; [и] - допускаемое число пробегов в секунду. Число пробегов является скоростным фактором, влияющим на долговечность: чем больше и, тем выше частота циклов, тем меньше срок службы ремня. 2. Заклепочные соединения и их расчет на прочность Основными нагрузками для заклепочных соединений являются продольные силы, стремящиеся сдвинуть соединяемые детали одну относительно другой. Расчет соединений проводится на срез заклепок, на смятие заклепок и листа, на разрыв листа и срез края листа. При расчете трением между соединяемыми деталями пренебрегают. В групповых соединениях, нагруженных симметричными нагрузками, предполагается равномерное распределение усилий между заклепками. При эксцентричном приложении нагрузки на заклепочный шов расчет на прочность проводится для наиболее нагруженной заклепки. Расчет заклепок могут проводить: - на срез - на смятие - на растяжение (отрыв головок) Условия прочности на срез, смятие, растяжение: где F – сила, действующая на заклепку, [ ср] - допускаемое напряжение заклепок на срез, k – число плоскостей среза в соединении, d – диаметр стержня заклепки, [ см] - допускаемое напряжение заклепок на смятие, n – количество заклепок (в односрезных заклепках n = k), s – наименьшая толщина соединяемых частей, [ р] - допускаемое напряжение на отрыв головок.3. Заклепочные соединения. Виды заклепок и заклепочных швовЗаклепочное соединение относят к неразъемным. Детали крепятся посредством заклепки – стержня круглого поперечного сечения с головками на концах. Этот стержень устанавливается в совмещенные отверстия соединяемых деталей и осаживается с одной стороны. Одна из головок, называемая закладной, выполняется на заготовке заранее (на рисунке 1 она снизу), а другая, называемая замыкающей, образуется в процессе клепки (на рисунке 1 – сверху). Обычно заклепками соединяют листовые конструкции. Применяются они в особо ответственных конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и повторные нагрузки.Различают следующие виды заклепок: заклепки со сплошным стержнем, заклепки полупустотелые, заклепки пустотелые.В зависимости от назначения неразъемного соединения существуют следующие виды заклепочных швов: Прочный шов применяется в тех случаях, когда надо создать неразъемное соединение, способное оказывать достаточное сопротивление действующим на него усилиям. Прочность шва достигается применением соединения с одним или несколькими рядами заклепок. Эти швы применяются для соединения частей ферм, мостов, колонн и т. п. Плотный шов обеспечивает герметичность, т. е. не пропускает жидкости и газы. В отношении же прочности к нему особых требований не предъявляется. Герметичность обеспечивается установкой прокладок между склепываемыми листами или подчеканкой шва. Эти швы применяются при изготовлении резервуаров. Прочно-плотные швы применяются в тех случаях, когда нужно создать прочные и герметические соединения, например в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением. |