Главная страница
Навигация по странице:

  • поперечных трещин

  • Продольные трещины и бахрома

  • износа верхних поверхностей ремней

  • Заклепочное соединение

  • Шпаргалки для Деталей Машин. 1. Виды разрушения ремней. Расчет ременных передач по тяговой способности и на долговечность. Перегрев ремня


    Скачать 6.03 Mb.
    Название1. Виды разрушения ремней. Расчет ременных передач по тяговой способности и на долговечность. Перегрев ремня
    АнкорШпаргалки для Деталей Машин
    Дата04.03.2023
    Размер6.03 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаMATALI_DEShIN.docx
    ТипДокументы
    #968789
    страница1 из 5
      1   2   3   4   5

    1.Виды разрушения ремней. Расчет ременных передач по тяговой способности и на долговечность.

    Перегрев ремня(Перегрев ремня может произойти как из-за слабого его натяжения, так и  из-за чрезмерного его натяжения.)

    Поперечные трещины в нижней части клинового ремня(Причинами появления поперечных трещин в нижней части приводного ремня являются слишком маленькие диаметры у использованных ременных шкивов или чрезмерная тяговая нагрузка приводного ремня.)


    Продольные трещины и бахрома(Причинами появления бахромы и трещин у ремнейприводных могут быть слишком маленькие диаметры у используемых шкивов, чрезмерная тяговая нагрузка на клиновой ремень, дефекты поверхностей пазов ременных шкивов.)

    Износ верхних поверхностей(Во избежание износа верхних поверхностей ремней  приводных необходимо устранить препятствия в ременной передаче и перекручивание клинового ремня.)


    Расчет по тяговой способности сводится к определению расчетной площади сечения ремня:

    F=P/[kП]

    где Р - передаваемое окружное усилие

    [kП] - допускаемое полезное напряжение в ремне, полученное согласно кривым скольжения .

    Полное число пробегов ремня за весь срок работы передачи пропорционально числу пробегов в секунду:

    и=v/L<=[и] (Р.23)

    где v - скорость ремня в м/сек;

    L - длина ремня в м;

    [и] - допускаемое число пробегов в секунду.

    Число пробегов является скоростным фактором, влияющим на долговечность: чем больше и, тем выше частота циклов, тем меньше срок службы ремня.

    2. Заклепочные соединения и их расчет на прочность

    Основными нагрузками для заклепочных соединений являются продольные силы, стремящиеся сдвинуть соединяемые детали одну относительно другой. Расчет соединений проводится на срез заклепок, на смятие заклепок и листа, на разрыв листа и срез края листа. При расчете трением между соединяемыми деталями пренебрегают. В групповых соединениях, нагруженных симметричными нагрузками, предполагается равномерное распределение усилий между заклепками. При эксцентричном приложении нагрузки на заклепочный шов расчет на прочность проводится для наиболее нагруженной заклепки.

    Расчет заклепок могут проводить:
    - на срез
    - на смятие
    - на растяжение (отрыв головок)
    Условия прочности на срез, смятие, растяжение:


    где F – сила, действующая на заклепку,  [ ср] - допускаемое напряжение заклепок на срез, k – число плоскостей среза в соединении, d – диаметр стержня заклепки, [ см] - допускаемое напряжение заклепок на смятие, n – количество заклепок (в односрезных заклепках n = k), s – наименьшая толщина соединяемых частей, [ р] -  допускаемое напряжение на отрыв головок.





    3. Заклепочные соединения. Виды заклепок и заклепочных швов

    Заклепочное соединение относят к неразъемным. Детали крепятся посредством заклепки – стержня круглого поперечного сечения с головками на концах. Этот стержень устанавливается  в совмещенные отверстия соединяемых деталей и осаживается с одной стороны. Одна из головок, называемая закладной, выполняется на заготовке заранее (на рисунке 1 она снизу), а другая, называемая замыкающей, образуется в процессе клепки (на рисунке 1 – сверху). Обычно заклепками соединяют листовые конструкции. Применяются они в особо ответственных конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и повторные нагрузки.

    Различают следующие виды заклепок: заклепки со сплошным стержнем,  заклепки полупустотелые, заклепки пустотелые.


    В зависимости от назначения неразъемного соединения существуют следующие виды заклепочных швов:

    Прочный шов применяется в тех случаях, когда надо создать неразъемное соединение, способное оказывать достаточное сопротивление действующим на него усилиям. Прочность шва достигается применением соединения с одним или несколькими рядами заклепок. Эти швы применяются для соединения частей ферм, мостов, колонн и т. п.

    Плотный шов обеспечивает герметичность, т. е. не пропускает жидкости и газы. В отношении же прочности к нему особых требований не предъявляется.

    Герметичность обеспечивается установкой прокладок между склепываемыми листами или подчеканкой шва. Эти швы применяются при изготовлении резервуаров.

    Прочно-плотные швы применяются в тех случаях, когда нужно создать прочные и герметические соединения, например в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением.
      1   2   3   4   5


    написать администратору сайта