Главная страница
Навигация по странице:

  • Активация портландцемента

  • 6 МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОРАБОТКА [15]

  • 7 СТАНДАРТИЗАЦИЯ

  • 8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ РАБОТЫ

  • Диплом Яковлев. 1 аналитический обзор 1 Общие сведения о портландцементе


    Скачать 0.81 Mb.
    Название1 аналитический обзор 1 Общие сведения о портландцементе
    АнкорДиплом Яковлев.docx
    Дата22.07.2018
    Размер0.81 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДиплом Яковлев.docx
    ТипРеферат
    #21819
    страница7 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8



    Рисунок 9 - Диаграмма зависимости предела прочности на сжатии от времени активации шихты после 7 суток выдержки

    Рисунок 10 - Диаграмма зависимости предела прочности на сжатии от времени активациипосле 28 суток выдержки
    Прочность цементных образцов, полученных из активированных шихт, заметно возросла. Наилучшие показатели наблюдаются при 10 минутной обработке для шихты Ш-1, и 6 минутной обработке для шихты Ш-2. Для цементов, полученных из шихты Ш-1, значения предела прочности при изгибе после 28 суток выдержки увеличились на 13,2-30,3%, при сжатии – на 19,9-46,7%. При этом марка цемента повысилась с ПЦ400 Д0 до ПЦ550 Д0 и ПЦ600 Д0. Для цементов, полученных из шихты Ш-2, прочность при изгибе возросла на 26,6-37,1%, при сжатии – на 19,5-44,9%. Марка цемента для цементов повысилась с ПЦ300 Д0 до ПЦ400 Д0 и ПЦ550 Д0.

    С целью определения полноты протекания процесса минералообразования в результате обжига был проанализирован химический и минеральный состав клинкера полученного из активированных шихт (пробы Ш-2-3 и Ш-2-6). Химический состав исследуемых проб практически не отличается от состава исходного клинкера; в минеральном (табл. 23) были выявлены лишь небольшие изменения в содержании белита (C2S) и алюминатной фазы (C3А).

    Таблица 23 - Минеральный состав клинкера

    №№ п/п


    Проба

    Фазовый состав, содержание, % масс.

    трехкальциевый силикат (C3S),

    алит

    двухкальциевый силикат C2S,

    белит

    трехкальциевый алюминат

    (C3А), алюминатная фаза

    четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF), браунмиллерит

    прочие

    1

    Ш-2-3

    67

    5

    6

    10

    6

    2

    Ш-2-6

    69

    4

    7

    11

    9



    Таким образом, включением дополнительной стадии переработки (активации) сырьевой шихты в технологический процесс удалось добиться увеличения прочности при изгибе до 30%, при сжатии до 45%. При этом марка портландцемента повышается с М300-М400 до М550-М600.
    Активация портландцемента

    Исследования проводились на цементном клинкере, полученном ранее по стандартной методике из исходных шихт.

    Активация портландцемента (осуществление совместного помола клинкера и гипса в мельнице «Активатор – 2SL») проводилась при различных режимах, указанных в таблице 24.

    Таблица 24 - Режимы обработки цементного клинкера в «Активатор – 2SL»

    Клинкер

    Проба

    Масса пробы при одной загрузке, г

    Масса и диаметр мелющих тел, г

    Частота, Гц

    Время, мин

    К-1*

    Ш-1-К-1

    50

    суммарная масса – 350, в т.ч.

    50 – d=15мм,

    100 – d=10мм,

    200 – 5мм

    40

    1

    Ш-1-К-3

    3

    К-2**

    Ш-2-К-1

    1

    Ш-2-К-3

    3

    * - обозначение К-1 соответствует клинкеру, полученному из шихты Ш-1;

    ** - обозначение К-2 соответствует клинкеру, полученному из шихты Ш-2;

    Данная обработка портландцемента в мельнице позволила значительно увеличить его удельную поверхность и повысить активность цементных частиц, что проявилось в улучшении прочностных характеристик (табл.25).

    Таблица 25 - Прочностные характеристики цемента, полученного из проактивированного клинкера

    № п/п

    Шихта

    Предел прочности, МПа

    Марка

    7 суток

    28 суток

    при изгибе

    при сжатии

    при изгибе

    при сжатии




    1

    Ш-1-К-1

    7,6

    46,8

    8,3

    57,3

    550

    2

    Ш-1-К-3

    6,8

    36,6

    8,0

    54,1

    550

    3

    Ш-2-К-1

    6,9

    43,2

    8,1

    55,3

    550

    4

    Ш-2-К-3

    6,8

    45,6

    7,9

    54,2

    550


    Рисунок 11 – Диаграмма зависимости предела прочности на сжатии от режима обработки цементного клинкера после 7 суток выдержки

    Рисунок 12 - Диаграмма зависимости предела прочности на сжатии от режима обработки цементного клинкера после 28 суток выдержки

    Активация готового портландцемента также улучшила его показатели. Прочность при изгибе активированного цемента (К-1) после 28 суток выдержки увеличилась на 5,3-9,2%, при сжатии – на 19,7-26,8%. Марка цемента повысилась с ПЦ400 Д0 до ПЦ550 Д0. Прочность активированного цемента (К-2) при изгибе увеличилась на 27,4-30,6%, при сжатии – на 39-7-42,5%. Марка цемента возросла с ПЦ300 Д0 до ПЦ550 Д0. Наилучший результат для обеих проб был получен при обработке цементного клинкера в мельнице «Активатор-2SL» в течение 1 минуты.


    6 МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОРАБОТКА [15]

    Целью дипломной работы является исследование увеличения прочностных характеристик портландцемента методом механоактивации клинкера и сырьевой шихты.

    Метрологическая проработка осуществляется согласно методическому пособию и по ГОСТу 8.207-76 ГСИ. Любая научно–исследовательская работа посвящена изучению определенного явления и основывается на экспериментах. Каждый эксперимент связан с измерением той или иной величины, которые могут быть единичными и многократными. Под измерением понимается сравнение измеряемой величины с другой однородной величиной, принятой за единицу измерения. Измерения разделяют на прямые и косвенные.

    Метрологический анализ позволяет делать обоснованные выводы по работе с указанием оценки их надежности и сопоставлять между собой результаты различных исследований. Измерения величин могут быть произведены с различной степенью точности, и оценка этой точности является неотъемлемой частью эксперимента. Предел прочности при сжатии определялся на прессе х ИП-500 с погрешностью изменения нагрузки ± 1 %. Погрешность измерений нагрузки заносим в таблицу 26.

    Таблица 26 – Результаты наблюдений, отклонений и квадратов отклонений

    Результаты наблюдений по шкале весов,

    xi , МПа

    Исправленные результаты наблюдений

    (с учетом поправки),

    xi ,МПа

    Отклонения и их квадраты

    xi-

    (xi-)2

    55

    54

    54

    55

    54

    53

    55

    55

    54

    53

    54,9

    53,7

    53,9

    54,8

    53,6

    52,9

    54,8

    54,7

    53,9

    52,8

    0,86

    -0,34

    -0,14

    0,76

    -0,44

    -1,44

    0,76

    0,66

    -0,14

    -1,24

    0,74

    0,12

    0,02

    0,58

    0,19

    2,01

    0,58

    0,43

    0,14

    1,54




    =54,04




    2=6,35

    Среднеквадратичное отклонение результатов наблюдения определяем по формуле 1:

    , МПа (1)

    где n - число выполненных измерений


    в связи с тем, что неравенство (xi-)≥3σ(А) несправедливо для всех i от 1 до 5 можно сделать вывод, что грубых ошибок среди результатов наблюдения нет. Поэтому ни одно из выполненных наблюдений не исключается из дальнейших рассуждений.

    Оценка среднего квадратичного отклонения результата измерения определяется по формуле 2:

    (2)

    S(A)=0,265

    Так как число результатов наблюдений меньше 15, то принадлежность их нормальному распределению не проверяем.

    Доверительные границы случайности погрешности определяем по формуле 3:

    (3)

    где t - коэффициент Стьюдента.

    В соответствии с таблицей приложений ГОСТ 8.207.76 t=f(n-1∙Р), и при доверительной вероятности Р=0,95, n-1=9 имеем t=2,262. Получим ε=0,567г.

    Определяем доверительные границы, не исключенной систематической погрешности результата наблюдения по формуле 4:

    (4)

    где - граница i-ой неисключенной систематической погрешности;

    К- коэффициент, определяемой доверительной вероятностью (при Р = 0,95 К=1,1)

    , (5)

    где - погрешность весов по паспорту;

    - методическая погрешность;

    - субъективная погрешность наблюдателя.

    = 0,122 МПа

    Так как = 0,145, что < 0,8 пренебрегаем неисключенными систематическими погрешностями по сравнению со случайными и принимаем в качестве границы погрешности результата измерения величину:

    , (6)

    = 0,567

    Результаты измерения определяли по ГОСТ 8.011-72 в виде:

    , Р, (7)

    где - граница погрешности результата измерения, МПа;

    Р – доверительная вероятность.

    Окончательный результат: (54,04 0,567) г, при Р = 0,95

    Величина относительной погрешности результата измерений предела прочности равна:

    = , (8)

    = 0,14%

    Акт метрологической проработки представлен далее в Приложении В.


    7 СТАНДАРТИЗАЦИЯ
    Данная работа написана в соответствии с ГОСТом 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам». Структура и правила оформления отчета соответствуют ГОСТу 7.32-91 «Отчет о научно-исследовательской работе».

    Таблица 27 - Перечень стандартов, использованных в курсовой работе

    Обозначение документа

    Наименование

    Номер раздела, где использован ГОСТ

    1

    2

    3

    ГОСТ 7.9-77

    Реферат и аннотация

    Реферат

    ГОСТ 10178-85

    Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

    3.1

    ГОСТ 310.4-81

    Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

    3.3

    ГОСТ 8.207-76

    Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений

    4

    НПБ 105-95

    Нормы противопожарной безопасности

    6

    ГОСТ 12.4.005-85

    Средства индивидуальной защиты

    6

    ГОСТ 12.1.005-88

    Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

    6

    ГОСТ 12.1.003-83

    Шум. Общие требования

    6

    ГОСТ 12.1.012-90

    Вибрационная безопасность. Общие требования

    6

    ГОСТ 12.1.030-81

    Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

    6

    СНиП 2.04.05-91

    Отопление, вентиляция и кондиционирование

    6

    СНиП 23.05-95

    Естественное и искусственное освещение

    6

    ГОСТ 7.1-2003

    Библиографическое описание источников. Общие требования и правила составления

    Библиография

    8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ РАБОТЫ

    Характеристика объекта

    Целью данной работы является исследование возможности повышения прочностных характеристик портландцемента путем механоактивации клинкера и сырьевой шихты в активаторе «Активатор - 2SL.

    Рабочая установка состоит из следующих элементов:

    1) аналитические весы ВЛА-200Г-М, U=220 В;

    2) электрическая печь СНОЛ 16/20, U=220 В, tmax = 1550ºC, tраб. = 1050 – 1250ºС;

    3) сушильный шкаф электрический СНОЛ 2,5*2,5*2,5/2, U = 220 В, tmax = 250ºC, tраб = 100ºС;

    4) дробилка геологическая щековая ДГЩ 100*60, U = 220 В;

    5) вибрационный измельчитель ВИ-5 , U=220 В;

    6) УЗДН-А, U=220В.

    7) набор химической посуды (стеклянные колбы, стаканы).

    Работа проводилась в лаборатории ЦНИИгеолнеруд. Общая площадь здания 3172м2, размеры здания L=61м, В=13м, Н=15м (здание трехэтажное с подвалом).

    Площадь лаборатории, в которой проводилась дипломная работа, составляет 120м2, размеры лаборатории L=12м, В=10м, Н=3.

    Исходными веществами являются известняк, глина, песок, мел, вода.
    Характеристика веществ, используемых на объекте

    На объекте используются взрывопожаробезопасные вещества. Одно вещество – нетоксичное (вода), остальные обладают токсическим действием.

    Таблица 28 - Характеристика веществ, используемых на объекте

    Наимено-вание вещества

    Агрегат-ное сос-тояние

    Т, ºС

    ПДК,

    мг/м3

    Класс опасно-сти

    Характер воздействия на организм

    вспы-шки

    само-воспла-менения

    Известняк

    тв.

    взрыво-пожаро-безопасные

    4

    3

    Воспаление лёгких, слизистых, вызывает чихание, кашель, шелушение кожи

    Мел

    тв.

    взрыво-пожаро-безопасные

    4

    3

    Воспаление лёгких, слизистых, вызывает чихание, кашель, шелушение кожи

    Вода

    ж.

    взрыво-пожаро-безопасные





    Нетоксично

    Глина

    тв.

    взрыво-пожаро-безопасные

    6

    3

    Раздражает дыхательные пути. Действует на слизистую глаз

    Вывод: на объекте используются как токсичные вещества (известняк, мел, глина) однонаправленного действия на дыхательные пути, так и нетоксичные (вода) [16].

    Перечень опасных и вредных факторов, присущих объекту

    1. Токсичность, так как на объекте используются токсичные вещества (известняк, мел, глина).

    2. Опасность поражения электрическим током, так как используемые приборы питаются от сети 380/220 В.

    3. Опасность поражения разрядами атмосферного электричества, так как объект расположен на местности с активной грозовой деятельностью (20-40 ч/год).

    4. Опасность получения термических ожогов, так как в работе используются сушильный шкаф (t = 100ºС), электрическая печь (t = 900 - 1450ºС).

    5. Опасность механического травмирования, так как в работе используется стеклянная посуда.

    6. Вредное влияние шума и вибрации, т.к. при работе использовалось оборудование, работа которого сопровождается шумом и вибрацией (дробилка, вибрационный стол).

    7. Опасность поражения органов дыхания мелкодисперсными веществам.

    8. Недостаточное естественное освещение.

    9. Опасность возникновения пожара.

    10. Микроклимат.

    Пожаровзрывобезопасность

    Категорирование лаборатории проводится по НПБ 105-03. Данная лаборатория относится к категории Г, так как в ней обращаются негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии. Получение клинкера для цемента введется при температурах 900 – 1450 ˚С. Само же здание, в котором находится лаборатория, относится к категории В (пожароопасное), т.к. пожароопасные помещения в данном здании занимают более 20% от общей площади здания.

    Здание по пожаровзрывобезопасности относится к категории В, применены несущие конструкции из каменных материалов, железобетона, также имеются листовые горючие материалы. Степень огнестойкости здания II (СНиП 21.01-97). Предел огнестойкости 2 ч. Основные конструктивные элементы здания изготовлены из несгораемых материалов. Для предупреждения распространения пожара по территории ЦНИИГеолнеруд производится ее планировка и разбивка на зоны по их функциональному использованию. Для тушения пожаров в помещении применяется вода, химическая пена (огнетушитель ОХП-10 [не применять для тушения электрооборудования], ОП-10 [для тушения электрооборудования до 1000В]), асбестовое покрывало, песок. Кроме этих средств, предусматриваются позывные сигналы для срочного вызова пожарной охраны. Позывной сигнал подается нажатием на кнопку, предварительно разбив стекло. Имеются дополнительные эвакуационные выходы. Расстояние от самого удаленного участка в лаборатории до эвакуационного выхода 15м, что соответствует нормам [17].

    Защита от токсичности

    При работе защищают органы дыхания. Для этого применяют фильтрующий респиратор "Лепесток", а для защиты глаз – защитные очки. Работу ведут в халатах (ГОСТ 12.4.005-85) и резиновых перчатках (ГОСТ 12.4.073) .

    Вентиляция

    Обеспечение чистоты воздуха на рабочих местах в значительной степени зависит от правильно организованной системы вентиляции. Лаборатория снабжена общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а пылящие установки обеспечены местной вытяжной вентиляцией.

    Рассчитаем вентиляцию. Для этого определим количество воздуха, проходящего через вытяжку по формуле (9):

    Vвыт =F·V·3600, (9)

    где F- площадь вытяжного окна, м2;

    V - скорость движения всасываемого воздуха в проеме вытяжного устройства; V принимается от 0,75 до 1,0м/с в зависимости от токсичности. Минимальная ПДК используемых в работе веществ – 1мг/м3, 3 группа вредности. Принимаем V=0,75м/с.

    Рассчитаем F по формуле:

    F = а • b , (10)

    где а = 0,3 - ширина окна вытяжного зонта, м;

    b = 0,5 - длина вытяжного окна, м.

    F =0,3·0,5 = 0,15м2 ; VBbIT= 0,15·0,75·3600 = 810м2

    Кратность воздухообмена определяется по формуле

    К=VВЫТ/Vз , (11)

    где Vз – объем вытяжного зонта, м2

    VШК = х*у*l = 1,2*1,2*1,0 = 1,44м3 К = 405/1,44 = 281,25 час -1

    Кратность воздухообмена составляет 281 ч -1, таким образом, воздухообмен соответствует нормативным значениям СНиП41.01-2003, которые находятся в интервале от 250 до 300 ч-1, следовательно, вентиляционная система полностью удаляет вредные вещества из воздуха рабочей зоны.

    Тип вытяжки ШВА-З-В. В вытяжной вентиляционной системе применяется центробежный вентилятор ЦП-40-8К производительностью W=1440м3/ч, скорость вращения рабочего колеса 960 об/мин. Двигатель АО2-71-4, мощность двигателя 25 кВт, КПД 0,9, скорость вращения рабочего колеса 1100 об/мин.

    Защита от ожогов и порезов

    В работе используются сушильный шкаф, который работает при температуре 1000С и электрическая печь с рабочей температурой 900-14500С, поэтому предусматривают их изоляцию, т.к. согласно СНиП 2.04.05 – 91 температура поверхности печи должна быть не более 450С.

    Теплоизоляция выполняется одним слоем асбестового полотна (теплоизолятор при высоких температурах). При работе с сушильным шкафом и электрической печью пользуются рукавицами и специальными щипцами. При незначительном термическом ожоге необходимо в течение 10–15 мин. прикладывать охлаждающие вещества (лед).

    При использовании стеклянной посуды соблюдаются правила:

    1) работать с посудой без нарушения ее целостности;

    2) посуда должна иметь оплавленные края;

    3) работу проводить в перчатках, с полотенцем;

    4) осколки разбитой посуды убирать с помощью веника и совка.

    Основная опасность – порезы осколками посуды, в том числе загрязненной химическими соединениями.

    При порезах необходимо соблюдаются следующие правила:

    1) промывать рану можно только в случае попадания едких или ядовитых веществ;

    2) при загрязнении раны следует удалить с кожи вокруг нее осколки стекла, удалять из раны мелкие осколки стекла может только врач;

    3) смазать йодом, но не допускать его попадание внутрь раны;

    4) наложить повязку [18].

    Микроклимат

    В соответствии с ГОСТом 12.1.005 – 88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» определены нормы оптимальных и допустимых параметров микроклимата: температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне. При этом учитывается время года, категория выполняемых работ.

    Характеристика работы: категория работы – 1б, так как производится сидя, стоя и связана с ходьбой, сопровождается некоторым физическим напряжением; энергозатраты 121-150 ккал/ч (140-174 Вт); работа легкая. Период года – холодный.

    Таблица 29 – Оптимальные и допустимые нормы температуры, влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне помещений

    Период года

    Катего-рия работ

    Температура, 0С

    Относи - тельная влажность, %

    Опт Доп

    Скорость движения,

    м/с

    Опт Доп

    Опти - мальная

    Допустимая

    верхняя граница

    нижняя граница

    Холодный

    Легкая 1б

    20-24

    25

    17

    40-60

    15-75

    0,1

    0,1-0,2


    В лаборатории относительная влажность колеблется в пределах 60-65%, температура воздуха колеблется в пределах 18-22°С (в пределах нормы), скорость движения воздуха 0,10-0,15 м/с (в пределах нормы).

    В соответствии со СНиП 41.01.2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» для поддержания метеорологических условий в помещении лаборатории установлены радиаторные нагреватели, в которых в качестве теплоносителя используется горячая вода с температурой 800С. Отапливается центральной системой отопления [19].
    Освещение

    Естественное освещение лаборатории осуществляется через боковые односторонние оконные проемы. В темное время суток предусматривается общее искусственное освещение. Искусственное: общее, верхнее, равномерное. Характеристика зрительной работы – работа средней точности четвертого разряда (наименьший размер объекта различения 0,5-1 мм.) Согласно СНиП 23.05–95 нормируемое значение для освещенности при искусственном освещении 200 лк; для естественного освещения

    КЕО = 1,5 %[20].

    Естественное освещение

    При боковом естественном освещении требуемая площадь световых проемов S0, м2 определяют по формуле:

    S0 = (Sn Lн Кзд 0 Кз )/(100 0 r1 ) (12)

    где S0 – площадь окон, м2;

    S n – площадь пола помещения, Sn = 120 м2;

    Lн – нормированное значение КЕО, Lн =1,5 %

    Кз – коэффициент запаса (Кз = 1,2);

    0 – световая характеристика окон ,0 = 8

    r1 – коэффициент, учитывающий отражение света при боковом освещении

    (r1 = 2,5 ).

    Кзд – коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями, Кзд = 1,2;

    Общий коэффициент светопропускания 0 = 0,384:

    Получаем S0 = (120·1,5·1,2·8·1,2) / (0,384·2,5·100) = 21,6м2.

    Действительная площадь оконных проемов в лаборатории – 12м2, следовательно, естественного освещения даже в дневное время недостаточно. Поэтому необходимо дополнительно использовать искусственное освещенное.

    Искусственное освещение

    Согласно СНиП 23.05–95 для искусственного освещения служат люминесцентные лампы типа ЛД–30 (мощность W=30Вт, напряжение питающей сети V=220В).

    Необходимое количество светильников N, шт, обеспечивающее нормированное значение освещенности рассчитывают по формуле

    N = ( Е·Sn·z·k) / (F·u·m), (13)

    где F – световой поток одной лампы, лм; F=1640 лм

    Е – нормированная освещенность, лк; Е=200лк для работы средней точности при общем освещении;

    Sn – площадь помещения, м2 ; S=120 м2

    z – поправочный коэффициент светильника (z = 1,3 для люминесцентных ламп);

    к – коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности при эксплуатации (k = 1,5);

    u – коэффициент использования, зависящий от светильника (u = 0,55);

    ρS=50, ρр=10% - коэффициент отражения стен и пола, i = 2,48 – индекс помещения

    m – число люминесцентных ламп в светильнике, m=2 шт.

    N = (200 ·1,5·120·1,2) / (1640· 0,55· 2) = 24шт.

    Для освещения лаборатории площадью 120 м2 установлено 24 светильника типа ПВЛ-2; 48 люминесцентных ламп типа ЛД–30 мощностью 30 Вт [21].

    Защита от шума и вибрации

    Источником шума и вибрации являются щековая дробилка и вибрационный измельчитель. Для предотвращения шума двигателей данного оборудования применяют звукоизоляцию – на внутренней поверхности установок размещают звукоизолирующие облицовки. Шумовые характеристики регламентируются ГОСТ 12.1.003-83. При одновременной работе данного оборудования не происходит превышения допустимого уровня шума на рабочих местах (65 дБ), равного 80 дБ. Для предотвращения вибрации применяют виброизоляторы. Виброизоляторы (амортизаторы) изготавливаются из стальных пружин, резины и других упругих материалов. Параметры вибрации регламентируются ГОСТ 12.1.012-90. Виброизоляторы размещаются между аппаратами и его основанием. При одновременной работе данного оборудования не происходит превышения допустимого уровня вибрации на рабочих местах (60 дБ), равного 90 дБ. Шум и вибрация в цехе соответствует санитарным нормам.

    Статическое электричество

    В лаборатории имеется дробилка, поэтому возникает опасность накопления статического электричества, но по ЭСИБ ρ<105 Ом, следовательно, электризация безыскровая и опасности нет.

    Электробезопасность

    Оборудование подключено к сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220/380В. По степени опасности поражения людей электрическим током помещение относится к 1 классу опасности – помещение без повышенной опасности, т.к. отсутствуют условия, создающие повышенную опасность и особую опасность (повышенная влажность и температура, наличие химической активной сред, токопроводящие полы и др.). Для обеспечения электробезопасности применены изоляция токоведущих частей диэлектрическими материалами поливинилхлорид (удельное электрическое сопротивление R

    7*1014Ом, что менее 0,5МОм) и защитное заземление.

    В качестве заземлителей используем вертикальные и горизонтальные заземлители (рисунок 8 и 9). Согласно ГОСТ 12.1.030-81 сопротивление заземляющего устройства в стационарных сетях не должно превышать 4 Ом.



    Рисунок 13 – Схема одиночного вертикального заземлителя

    t – расстояние от поверхности земли до середины вертикального заземлителя; l – длина стержня; d – диаметр стержня;

    t0 – углубление заземлителя.



    Рисунок 14 – Схема одиночного горизонтального электрода

    t – расстояние от поверхности до середины горизонтального заземлителя; l - длина стержня; d – диаметр стержня.



    Рисунок 15 - Схема группового заземлителя

    Зная сопротивление вертикальных электродов по таблице находим ηг при n1=7 и b/l=2,5/2,5=1, находим ηг=0,4.

    Вывод: ожидаемое сопротивление заземления электроприборов Rгр=1,29 Ом меньше Rдоп=4 Ом, поэтому электроприборы эксплуатировать можно.

    Молниезащита здания

    Объектом молниезащиты является здание ЦНИИгеолнеруд которое имеет следующие размеры:

    S = 13 м – ширина здания;

    L = 61 м – длина здания;

    hx = 15 м – наибольшая высота здания.

    Здание расположено в г. Казани, в районе с интенсивной грозовой деятельностью (от 20 до 40 ч / г). Тогда среднегодовое число ударов молнии в 1км2 земной поверхности в месте расположения здания n = 3.

    Ожидаемое количество поражений молний N в год зданий и сооружений, не оборудованных молниезащитой, определяют по формуле:

    N = [(S+6hх)· (L+6 hх) –7,7 hх2] · n·10-6, (14)

    где S и L – соответственно, ширина и длина защищаемого здания, имеющего в плане прямоугольную форму, м;

    hх - наибольшая высота здания, м;

    n - среднегодовое число ударов молний в1км2 земной поверхности в месте расположения здания.

    N = [(13+6·15) · (61+6·15) – 7,7·152] ·3·10-6 = 0,02

    Категория молниезащиты III, т.к. здание относится к пожаро- и взрывобезопасным, так как 0,02 < N  2 и исходя из этого выбираем зону защиты Б. Здание в этом случае расположено внутри пространства, в котором оно защищено от прямых ударов молнии на 95% и выше. Исследуемое здание имеет высоту 15метров. Выбираем молнеприёмную сетку от прямых ударов с диаметром стержня d=12 мм, и размером ячейки 2*2 м. Заземление применяется через каждые 20м. Сопротивление заземлителя не более 20 Ом [22].

    Экологичность объекта

    В процессе проведения работы возможны следующие негативные воздействия на окружающую среду:

    1. Загрязнение атмосферы, так как происходит выброс пыли применяемых веществ в атмосферу. Предусмотрена очистка газовых выбросов циклонами.

    2. Загрязнение почвы не происходит, так как отходами являются только браки обожженных образцов, они вывозятся на специальный полигон.

    3. Загрязнение сточных вод не происходит. Сточные воды уходят в городские очистные сооружения.

    Вывод: исследовательские работы, проводящиеся в лаборатории ЦНИИгеолнеруд, не наносят вреда окружающей среде.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта