|
|
Шпаргалка К Экзамену По Технологии Формных Процессов Для Заочников (Надирова Е. Б.). Шпаргалка К Экзамену По Технологии Формных Процессов Для Заочник. 1. Физикохимические превращения в копировальных слоях с использованием диазосоединений
1. Физико-химические превращения в копировальных слоях с использованием диазосоединений
С учетом растворимости различают позитивные и негативные КС. По составу КС могут быть на основе диазосоединений, с использованием диазосоединений, фотополимеров. Первый из перечисленных КС является позитивным, два других – негативными. Снижение растворимости под действием излучения обусловлено модификацией фотоактивного компонента слоя и его взаимодействием с пленкообразующим полимером, в результате чего увеличивается молекулярный вес, слой теряет растворимость или после фотополимеризации, или в результате поперечной сшивки. Фотохимическая реакция, сопровождается фотополимеризацией, объединяет молекулы мономера или олигомера к арстущей цепи полимера, который имеет на концевом фрагменте свободную валентность. Эти превращения происходят в объеме фотополимеризуемой композиции под действием актиничного излучения, в результате образуется фото-полимер. Фотополимеризация – это цепной процесс, ключевой стадией которого является образование активного центра. Образование активного центра – это первичная реакция перехода молекул мономера в возбужденное состояние. Реакция протекает при поглощении кванта лучистой энергии молекулой мономера и сопровождается образованием свободно-радикального состояния М*. В дальнейшем такие реакционно-способные молекулы с ненасыщенной связью сначала превращаются в димеры, потом триммеры и т.д. Различают 2 типа радикальной фотополимеризации: 1) Фотоинициированная цепная
|
2. Контроль качества печатных форм высокой печати, методы и средства контроля
Для контроля выполнения основных операций при изготовлении фотополимерных печатных форм служат аналоговые тест-объекты, в практике называемые тестовыми негативами. Они содержат контрольные элементы в виде отдельных штрихов и точек в негативном и позитивном исполнении, растровые поля с различной Sотн из области светов и теней, а также фрагмент в виде сетки, состоящей из линий, расположенных во взаимно перпендикулярных направлениях. Для типографских форм негативы дополнительно содержат несколько растровых шкал с различной линиатурой. Таким образом проводится контроль качества готовой печатной формы и устанавливаются режимы экспонирования, вымывания и др. технологических операций. Качество флексографских форм хар-зуется соответствием размеров печатающих элементов на форме их размерам на фотоформе, необходимой глубиной пробельных элементов, требуемой крутизной профиля печатающих элементов. Немаловажным фактором является также структура поверхности формы и адгезия фотополимерного слоя к подложке.
|
4. Физико-химич. Сущность формирования пробельных и печатающих элементов на формах ПОП без увлажнения пробельных элементов (ОБУ)
Осуществляется с использованием спец. Красок и печатных форм с пробельными элементами, которые этими красками не смачиваются. В ОБУ краска после ее нанесения на форму должна удерживаться только на печатающих элементах,а пробельные не должны смачиваться краской и оставаться чистыми. Технология ОБУ основана на создании определенного адгезионно- когезионного баланса в системе печатная форма – краска – резинотканевая пластина - бумага и включают следующие положения:
Адгезия краски к про-бельным элементам п\ф должна быть меньше ее собственной когезии.
2.адгезия краски к печ элементам должна быть высокой.
3. пробел элементы должны обладать ярко выраженными антиадгезионными св-ми (т.е.
обладать мин. свободной поверхностной энергией) Снижение свободной поверхностной энергии проб элементов достигается модификацией их поверхности
(в качестве такого покрытия используют соединения типа полиорганосилоксанов).
|
6. Принципы формирования Проб. и печ. эл-тов
Метод механического гравирования
Механическое гравирование — наиболее широко используемая в настоящее время технология изготовления форм глубокой печати (более 90% рынка). Изображение формируется из точек, гравируемых на поверхности формы алмазным резцом. Между точками остаются промежутки, служащие при печати опорой для ракеля. Стружка удаляется из зоны гравирования специальной системой вытяжки. Вибрирующий сигнал с определенной частотой(от 4 до 9 к.Гц) и постоянной амплитудой обеспечивает колебательное движение резца. Второй сигнал поступает из источника цифровых данных об изображении, преобразуется в аналоговую форму и в виде тока подается в э/механич. Колебательную систему, которая управляет резцом, определея глубину его погружения относительно поверхности формного цилиндра.Р азвертка изображения может осуществляться по спирали или по окружностям. В первом случае каретка непрерывно перемещается вдоль образующей вращающегося цилиндра, во втором — дискретно, после каждого оборота цилиндра. При развертке изображения по спирали на 20-30% повышается скорость гравирования, при развертке изображения по окружности несколько выше точность гравирования. Для уменьшения времени гравирования может быть предусмотрен режим быстрого перемещения головки над пробельными участками большого размера. Печатающие элементы, образованные при электронном гравировании, имеют пирамидальную форму. Глубина и площадь ячеек
|
7. Физико-химические превращения в слоях на основе фотополимеризуемых композиций
Ароматические диазосоединения при фотолизе в результате воздействия УФ-излучения рвется химическая связь между арильным радикалом и азотом, отщепляется свободный азот, а катион сразу же реагирует с водой, образуя не ионное, а молекулярное соединение. В результате реакции фотодиссоциации гидрофильные ионные группы исчезают и диазосмола теряет растворимость в воде. Диазосмолы обладают высокой светочувствительностью в области ближнего УФ-излучения. Снижение растворимости полимера, входящего в состав КС, связано с образованием пространственной высокомолекулярной сетки в которой задерживаются молекулы гидрофильного полимера.
|
9. Технология изгот-ия форм ПОП без увлажнения проб. эл-ов позитивным копированием. Особенности негативного копирования Способ изгот-ния печ.ф. для ОБУ предложенный фирмой Тогау (Япония), основан на применении ф.пластин с многослойной структурой. Состоящих из метал подложки 1,грунтового слоя 2, необходимого для адгезии фотополимеризуемого светочувствительного слоя 3, силоксанового покрытия 4 и верхней полиэфирной пленки 5, которая защищает слой 4 от повреждений. Технологический процесс: при экспонировании через диапозитив 6 слой 3 полимеризуется и прочно скрепляется с верхним силоксановым слоем 4. Так образуются проб. эл-ты. После удаления защитной пленки слой 4, который не подвергался действию излучения, при химической обработке в растворе набухает и отделяется от поверности слоя 3, в дальнейшем набухший слой 4 с помощью воды и дополнительно механическим способом с помощью щеточного валика удаляется с неэкспонированных участков, обнажая поверхность слоя 3. После окрашивания в тонирующем растворе этот слой приобретает требуемые свойства. На этих участках формир. печ. эл-ты. Полученная по такой технологии печ форма для ОБУ характеризуется другой геометрией поверхности, чем печ ф для ОСУ. Для ОБУ (печ эл. углублены по сравнению с пробельными на 1-2 мкм, соотв. толщине полисилоксанового покрытия) краска находится в углубленных ячейках. Это улучшае РГП оттис-ков, полученных с такой печ формы. Особенности негативного копирования: экспонирование осущ. через негатив, под действием УФ-излучения происходит нарушение сцепления силиконового слоя со светочув. слоем, в результате чего он удаляется при обработке. На экспонир. участках на олеофильном светочувствительном слое формируются печ. Эл-ты, пробельные имеют многослойную структуру с верхним силиконовым слоем.
|
11. Разновидности способов удаления незаполимеризованного слоя в технологии изготовления фотополимерных флексографских форм
Удаление незаполимеризованной композиции проводится с целью создания рельефа печатной формы. Вымывными растворами для пластин различных типов могут служить вода, щелочные растворы с ПАВ или смеси алифатических и ароматических углеводородов с органическим спиртом.
Режимы вымывания:
- условия проведения процесса (давление щеток и их структура, способ подачи вымывного раствора и др.)
- состав и температура вымывного раствора
- время вымывания
Термический способ удаления незаполимеризованной композиции осуществляется в термическом процессоре. В результате локального нагревания пластины до температуры 160 градусов и последующего перехода незаполимеризованного слоя на нетканый материал на форме образуется рельеф. Его необходимая глубина достигается при многократных контактах формы с нетканым материалом.
12. Методы и средства контроля качества форм глубокой печати
Длина окружности и диаметр формного цилиндра, определяющие натяжение бумажного полотна между печатными секциями рулонной машины глубокой печати, измеряются с помощью прибора, например, Digimess-P. Прибор устанавливается на поверхность цилиндра и позволяет оценить параметр радиуса , а затем рассчитать длину окружности цилиндра с точностью ± 0,5 мкм. Для большей точности измерения проводятся в режиме температурной компенсации. С помощью стоек с индикатором определяются отклонения от концентричности, т.е. оценивается изменение формы цилиндра (они не должны превышать 10 мкм).
|
13. Репродукционно-графические свойства и методы их определения.
Репродукционно-графические: -Разрешающая и выделяющая способность (R=мм-1; В=мм); допуски:
Офсет 5-12; глубокая 10-30; Типограф. 20-40; Флекса 50-100; Электрофот. 50-200мкм.
- Градационная передача: Форматная запись ( =f( ) и =f( ))
Поэлементная =f(Dор)=f( )
Глубокая печать Vэл=f(Dор)
Град.перед.изобр.- показатель характеризующий качество воспроизведения тонов или растровых изображений. Разрешающая способность характеризует способность слоя раздельно воспроизводить мелкие детали. Она оценивается предельным количеством линий на единицу длины скопированного изображения, которое разрешается. Для оценки используются специальные миры различного строения. Они содержат 3-5 одинаковых фрагментов абсолютного контроля. Размеры оцениваются с помощью микроскопа. Выделяющая способность – это способность слоя передавать отдельно стоящие элементы, рядом с которыми нет других штрихов, оценивается в мм. Необходимость введения этого параметра связана с особенностями воспроизведения штриха, находящегося в группе, одиноко стоящего штриха. Разрешающие и выделяющие способности весьма условно оценивают воспроизведение деталей. Поэтому вводится еще одна характеристика, оценивающая воспроизведение штрихов разных размеров – ФПМ. Градационная передача растрового изображения: Для построения градационной характеристики необходимо измерить Sотн пф после экспонирования и пряовления ступенчатой растровой шкалы с S отн – 0.5-1% в светах и до 100% в тенях.
|
14. Изготовление форм глубокой печати электронно-мех. Гравированием
Формы глубокой печати чаще всего изготавливаются на цилиндрах, основой которых являются стальные валы, стержни с покрытием, полученным гальваническим способом. В зависимости от строения формных цилиндров, различают формы, гравированные по основному слою меди или по съемной медной рубашке. Наиболее широко используется второй способ.
Эти цилиндры изготавливают по следующей схеме:
1) подготовка поверхности цилиндра
2) нанесение разделительного слоя
3) наращивание медной рубашки
Гравирование осуществляется одним или несколькими резцами. Технологическая схема изготовления ПФ глубокой: 1) подготовка цилиндра; 2) остановка гравирующей головки; 3) Выбор и установка режимов гравирования
4)Пробное гравирование
5) собственно гравирование
6) контроль качества
7) дополнительная обработка
Гравирование может проводиться по замкнутой окружности или по спирали. Гравированием управляют 2 накладывающихся друг на друга сигнала. Растровая стурктура создается вибрирующими сигналами. Это обеспечивает колебательное движение резца. 2-й сигнал с информацией об изображении определяет глубину погружения резца. При наложении сигналов обеспечивается величина ячейки. Размер элементов зависит от так же от угла заточки резца, причем он должен быть неизменным, для чего предусматривается электронная коррекция отклонения. Глубина, размер и форма ячеек находятся во взаимозависимости. Глубина ячеек в светах 5мкм в тенях до 100 мкм. Диапазон линиатур 20-100 лин\см. Для оптимизации
|
5. Разновидности фотополимерных печатных форм высокой печати, их применение
Фотополимерные формы флексографской печати классифицируются по след.признакам:
- физическое состояние ФПК (твердое или жидкое)
- хим.состав слоя, зависящий от состава ФПК
- конструкция (могут быть пластинчатыми и цилиндрическими, в т.ч. бесшовными и рукавными)
Строение форм высокой печати: а — типографская фотополимерная форма; б — типографская металлическая форма; в — флексографская фотополимерная форма на однослойной пластине; г — флексографская фотополимерная форма на многослойной пластине; 1 — подложка; 2 — адгезионно-противоореольный слой; 3 — фотополимерный слой; 4 — металл; 5 — копировальный слой; б — нижняя защитная пленка; 7— антиадгезионный слой; 8 — несущий слой-подложка; 9 — стабилизирующая пленка; 10 — кислотостойкое защитное покрытие
Типографские фотополимерные печатные формы изготавливаются из твердой ФПК на полимерной или металлической подложках, различаются толщиной и форматом.
|
3. Общие сведения о цифровых технологиях изготовления печатных форм
Цифровая запись печатных форм относится к числу самых быстро развивающихся технологий. Она широко используется для изготовления офсетных форм путем лазерного воздействия излучения на регистрирующий слой формной пластины. К преимуществам этой технологии следует отнести:
- Сокращение длительности процесса изготовления печатных форм (из-за отсутствия стадии получения фотоформ)
- повышение качества изображения на печатной форме (благодаря снижению уровней искажений, которые возникают при изготовлении фотоформ)
-Сокращение номенклатуры расходных материалов и оборудования.
|
радикальная полимеризация; 2) Ступенчатая фотополимеризация. В 1 случае полимеризация происходит, если поглощенный квант излучения вызывает многократно повторяющийся процесс роста молекул полимера. Согласно 2-му механизму, каждый поглощенный квант вызывает присоединение не более одной молекулы. ВО всех случаях наблюдается превращение НМС моно- или олигомеров в ВМС с последующей перестройкой структуры полимеров и изменением их свойств. Протекание реакции по тому или иному механизму определяется составом композиции. В связи с этим различают 2 типа композиций: 1)Фотоинициированно-полимеризуемые;
2) Фотополимеризуемые. В большинстве случаев для возбуждения используют фотоинициаторы (Ф). Это молекулы или МС, способные возбуждаться лучистой энергией УФ – области спектра (350-390 нм).
|
10. Физико-химические превращения в копировальном слое на основе диазосоединений
С учетом растворимости различают позитивные и негативные КС. По составу КС могут быть на основе диазосоединений, с использованием диазосоединений, фотополимеров. Первый из перечисленных КС является позитивным, два других – негативными. В позититивных слоях увеличение растворимости может быть вызвано образ-ем соединений, по ратворимости отличающихся от исходных, в результате неупорядочного разрыва связей в молекулах ингибитора (реакция фотодиссоциации). Разрыв связей характерен для позитивных слоёв, фотоактивным компанентом является диазонафтахенон, в частности ОНХД. (ОНХД выступает в роли ингибитора). ОНХД могут существовать в двух изомерных формах: 1,2-НХД и 2,1-НХД. Чаще пременяються 1 вид, т.к. обладают большей чувств-тью, имеют высокую атгезию к Al2O3, хорошо воспринимают печ. краску. В основном применяются сульфозамещённые ОНХД (-SO2-OR). Под действием УФ-излучения в слоях на основе ОНХД происходит ф-х реакция, которая сопровождается фотодиструкцией ароматического кольца, в результате образуется инденкарбоновая кислота. В дальнейшем при проявлении в водощелачном растворе (pH=12÷13) инденкарбоновая кислота превращ. в водорастворимую натриевую соль инденкарбоновой кислоты. Эта соль хорошо смываеться водой при последующей промывке. Одновременно с поверхности подложки удоляеться и микрпигментированное покрытие. Фотодиструкция ОНХД сопровожд. выделением газа- молекулярного азота, который может проводить к спучиванию.
|
8. Цифровые технологии изготовления фотополимерных печатных форм, их разновидности и особенности
|
жестко связаны между собой: при увеличении глубины гравирования возрастает площадь точек и уменьшается линиатура. Соответственно воспроизведение градаций осуществляется так называемым полуавтотипным способом (варьирование глубины и площади растровых ячеек). Имитация углов поворота растра для уменьшения риска возникновения муара производится за счет изменения частоты вращения цилиндра. При больших частотах вращения ячейка имеет удлиненную форму, при меньших — сжатую.
Пробельные элементы – это перегородки между печ. эл-тами. Ширина этих перегородок изменяется и зависит от площади ячеек. Условия их фор-ия на формах задаются перед началом графирования. При гравировании ячеек максимальной площади должна быть обеспечена минимально необходимая ширина пробельных эл-то. Эта мин. Ширина составляет 5-10 мкм
Лазерное гравирование
Лазерное гравирование заключается в абляции лазерным лучом формного материала на участках, соответствующих будущим печатным элементам формы. Технология лазерного гравирования цилиндров глубокой печати была разработана компанией MDC Max Daetwyler (Швейцария). Покрытые цинком цилиндры гравируются в устройстве Laserstar термальным лазером мощностью в несколько сот ватт. Возможна установка одной или двух лазерных головок: в первом случае максимальная скорость гравирования составляет 70 тыс. ячеек в секунду, что почти в 10 раз выше, чем при механической технологии; во втором случае скорость гравирования достигает 140 тыс. ячеек в секунду
| |
|
|
Скачать 3.94 Mb.