Проектирование цех по производству панелей оград П6ВК в составе завода ЗАО «Себряковский цемент и бетон». курсовой проект. 1 Характеристика предприятия

• Название: 1 Характеристика предприятия
• Анкор: Проектирование цех по производству панелей оград П6ВК в составе завода ЗАО «Себряковский цемент и бетон
• Дата: 13.11.2022
• Размер: 1.55 Mb.
• Имя файла: курсовой проект.doc
• Тип: Литература; #785884
• страница: 7 из 7

Формовщик обязан знать:

• 
  устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования, применяемого при изготовлении сборного железобетона;
  
• 
  технологическую схему изготовления железобетонных изделий;
  
• 
  правила очистки, сборки, смазки, установки в форме арматуры;
  
• 
  правила укладки и виброуплотнения бетонной смеси;
  

- безопасные приемы работ при эксплуатации и обслуживании бетоноукладчика, вибростола, заглаживающих устройств, а также безопасные приемы работ с грузоподъемными механизмами.

До начала работы формовщик обязан:

• 
  надеть спецодежду, заправить ее так, чтобы она достаточно плотно облегала тело, не имела свисающих концов и расстегнутых манжет, проверить наличие и исправность виброгасящей обуви и рукавиц;
  
• 
  очистить места и проходы;
  
• 
  проверить исправность оборудования, грузоподъемных механизмов, инструмента;
  
• 
  проверить наличие, исправность и надежность закрепления защитных ограждений на вращающих частях оборудования;
  
• 
  проверить наличие исправного защитного заземления корпусов электродвигателей и приборов;
  
• 
  проверить плотность закрытия люков, приямков и траншей.
  

Во время работы формовщик обязан выполнять следующие правила:

• 
  очистку, сборку и смазку опалубки производить только на специально отведенных для этого местах;
  
• 
  при очистке опалубки пользоваться исправными и хорошо заправленными скребками;
  
• 
  во избежание кожных заболеваний рук, смазку производить в перчатках;
  
• 
  установку арматуры производить в неподвижной форме;
  
• 
  особенно тщательно следить за правильной и надежной установкой монтажных петель;
  
• 
  смазку, чистку и регулировку виброплощадки производить после ее полной установки;
  
• 
  после окончания работы осмотреть оборудование, очистить его и убрать инструмент.
  

Запрещается:

• 
  эксплуатация форм с неисправными замками и петлями;
  
• 
  перемещать груз над людьми;
  
• 
  брать груз на оттяжку, а также раскачивать его во время транспортировки;
  
• 
  находиться во время работы на виброплощадке или на щите;
  

- допускать к работе необученный и неаттестованный по вопросам техники безопасности персонал.


4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА.

Таблица 20.

Технико-экономические показатели производства.

Показатель	Ед. изм.	Значение
1. Годовая производительность	м3	33857
2. Производственная площадь	м2	2592
3. Годовой съём продукции с 1 м2 производственной площади	м3	10,31
4. Ёмкость пропарочных камер	м3	1043,16
5. Годовой съём продукции с 1 м3 пропарочных камер	м3	25,61
6. Списочная численность производственных рабочих	чел.	43
7. Затраты труда на единицу изготовляемой продукции (трудоёмкость)	чел∙ч	3,26
8. Общая масса технологического оборудования	т	41,4
9. Удельная металлоёмкость производства	кг/м3	1,55
10. Удельные расходы (на 1 м3 изделия): цемента стали пара электроэнергии	кг кг кг кВт∙ч	333 63,33 250 13,33

ЛИТЕРАТУРА И НОРМАТИВНО – ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ.

1. Производство сборных железобетонных изделий: справочник / под ред. К. В. Михайлова – М.: Стройиздат, 1989. - 447 с.

2. Технология бетона. Учебник. Ю.М. Баженов - М: Изд-во АСВ, 2002 - 500 стр. с иллюстрациями.

3. Цителаури Г.И. «Проектирование предприятий сборного железобетона». М.Высшая школа, 1986 г.

4. Баженов Ю.М., Комар А.Г. «Технология бетонных и железобетонных изделий».-М.:Стройиздат, 1984.

5. Горлов Ю.П., Меркин А.П., Устеник А.А. «Технология теплоизоляционных мате­риалов».- М.: Стройиздат, 1980.

6. Руководство по технико-экономической оценке способов формования. М., 1978 г.

7. ГОСТ 18105-86. Бетоны. Правила контроля прочности. -М: Изд-во стандартов, 1990.

8. ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава. - М: Изд-во стандартов, 1986.

9. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.- М.: Изд-во стандартов, 1990.

10. ГОСТ 10268-80. Бетон тяжелый. Технические требования к заполнителям.-М.: Изд - во стандартов, 1986.

11. ГОСТ 25192. Бетоны, классификация и общие технические требования. 12.Руководство по подбору составов тяжелого бетона /НИИ бетона и железобетона Гос­строя СССР. - М.: Стройиздат, 1979. -103 с.

13. ГОСТ 25192. Бетоны, классификация и общие технические требования.

14. СНиП 5.01.23. Типовые нормы расхода цемента для приготовления бе­тонов, сборных и монолитных бетонных железобетонных изделий и конст­рукций.

15. ГОСТ 23464. Цементы. Классификация.

ДЛЯ РЕЦЕНЗИЙ: