Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.Принципова схема маслозаправника, її функціонування.

  • 1. Класифікація спецмашин для технічного обслуговування повітряних суден


    Скачать 7.63 Mb.
    Название1. Класифікація спецмашин для технічного обслуговування повітряних суден
    АнкорTEKhNIKA_AP.doc
    Дата08.08.2018
    Размер7.63 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаTEKhNIKA_AP.doc
    ТипДокументы
    #22644
    страница2 из 10
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    5. принцип дії вихрового насоса. Насос СЦЛ-20-24

    Конструктивна схема вихрового насоса складається з робочого колеса 3 (рис. 4.12), з плоскими радіальними лопатками 5, що ст­ворюють криволінійний канал 2. Внутрішній виступ 4 у каналі слу­жить для відокремлення потоків всмоктування й подачі.

    Рис. 4.12. Конструктивна схема вихрового насоса:

    1–корпус; 2– канал; 3– робоче колесо; 4– розділь­ник потокові; 5 – лопатки

    На рідину, що заповнює міжлопатні канали, при обертанні ро­бочого колеса діють відцентрові сили, які спричиняють обертальний рух у міжлопатному каналі. Внаслідок у відводі утворюється вихрова течія, напрямок якої показаний на рис. 4.12 пунктирною лінією зі стрілкою, і кругова течія, обумовлена тим, що маси рідини захоплюються лопатками в бік обертів робочого колеса.

    Отже, робота вихрового насоса полягає в тому, що енергія рідини, яка протікає через міжлопатні канали робочого колеса, підвищується за рахунок дії відцентрових сил у ній. Рідина з підвищеною енергією виноситься вихровим потоком у відвід і виштов­хується в напірний патрубок. На її місце відбувається безперервний притік рідини через вхідний патрубок.

    Назначение

    Насос СЦЛ 20/24 предназначен для перекачивания чистых, без механических примесей жидкостей: воды, бензина, керосина, дизельного топлива, спирта и других нейтральных жидкостей вязкостью не более 2х10-5 м2/с, температурой (233 - 323)К и плотностью не более 1000 кг/м3.

    Общая характеристика насоса СЦЛ

    Насос СЦЛ-20/24 самовсасывающий, центробежно-вихревой, двухступенчатый, горизонтальный. Первая ступень - центробежный насос с рабочим колесом закрытого типа и спиральным отводом круглого сечения, обеспечивает высокие кавитационные качества. Вторая ступень - вихревой насос с вихревым рабочим колесом закрытого типа и открытым каналом, обеспечивает высокую напорность. Оригинальная конструкция вихревой ступени позволяет за счет уравновешивания осевых сил обеспечивать самоцентровку вихревого рабочего колеса, исключает трение его торцов о корпус и гарантирует надежность насоса. Самовсасывание осуществляется специальным устройством (воздуховодом), установленным на выходе из второй ступени. Ротор вращается на двух шарикоподшипниковых опорах. Уплотнение вала - торцовое. Насос выполняется левого и правого вращения (со стороны входного конца вала насоса). Детали проточной части изготавливаются из алюминиевого сплава и бронзы. Насос поставляется в собранном виде и не требует разборки и сборки при монтаже и расконсервации. Может эксплуатироваться в районах умеренного или тропического климата и в странах с промышленной частотой тока 60 Гц.

    Технические характеристики

    Частота вращения, об/ мин 1450 1700

    Подача, м3/ч 32 45

    Напор, м 54 45

    Мощность, кВт 16 24

    КПД насоса, % 33

    Допустимый кавитационный запас, м 1,5 5

    Высота самовсасывания, м 5,5

    Габаритные размеры, мм 478х460х285

    Масса, 35 кг

    1 - корпус; 2 - крышка промежуточная; 3 - колесо центробежное; 4 - кольцо уплотнения; 5 - шпонка; 6 - крышка подшипника; 7 - подшипник 308; 8 - вал; 9 -пробка; 10 - крышка корпуса; 11 - подшипник 406; 12 - масленка; 13 - шпонка; 14 - крышка подшипника; 15 - торцовое уплотнение; 16 - ограничитель; 17 - корпус уплотнения; 18 - колесо вихревое; 19 - прокладка; 20 - воздухоотвод; 21 - колпак; 22 - футорка; 23 - пробка



    6.Принципова схема маслозаправника, її функціонування.

    Маслозаправник являє собою автомобіль, на шасі якого змонтовано спеціальне обладнання, призначене для виконання наступних операцій:

    -заповнення свого котла маслом із резервуару;

    -доставка масла до місця стоянки ПС;

    -підігрів масла до t= 100 0 С;

    -фільтрування;

    -перемішування масла в котлі;

    -заправка ПС маслом із котла або стороннього резервуару;

    -відкачування масла із роздавальних рукавів.

    Для нагрівання масла в котлі запалюється форсунка, до якої подається пальне.

    За допомогою насосу масло з котла перекачується до змійовика.

    Щоб запобігти пригорання масла до стінок змійовика , швидкість циркуляції масла повинна бути не менше 2 м/с. t0 масла в котлі та змійовику контролюється термометрами.

    Тривалість нагрівання масла приблизно 25-35 хв.

    Котел виготовляється із сталі , товщиною 3 мм, внутрішня поверхня котла оцинковується . Зовні для зберігання тепла котел ізолюється за допомогою заливного пенопласту.

    Змійовик встановлюють в середині котла в жаровій трубі , між жаровою трубою і внутрішньою поверхнею котла утворюють рівномірний зазор приблизно 15 мм (повітряний шар, для ізоляції стінки котла від жару).

    Котел оснащений дихальним клапаном для вирівнювання тиску , рійковим показчиком рівня , люком із заливною горловиною для заповнення котла. Для забезпечення частоти масла на МЗ застосовують сітчасті фільтроелементи , які видаляють частки забруднення від 60 мкм.







    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта