Диплом технология машиностроения. Ўяс­ЈтЅЋь­ я ‡ ЏЈсЊ . 1Обзор и анализ способов получения заготовки и обоснование выбранного способа 7

• Название: 1Обзор и анализ способов получения заготовки и обоснование выбранного способа 7
• Анкор: Диплом технология машиностроения
• Дата: 04.04.2022
• Размер: 0.94 Mb.
• Имя файла: Ўяс­ЈтЅЋь­ я ‡ ЏЈсЊ .docx
• Тип: Документы; #441538
• страница: 2 из 20

Выбор способа получения заготовки, технический и экономический анализ

Заготовка - предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь или неразъемную сборочную единицу.

При выборе вида и метода изготовления заготовки учитывают конструкцию и материал детали, ее форму и размеры, тип производства и оборудование, на котором будет производиться последующая обработка заготовки. От выбранного метода получения заготовки зависят припуски на обработку, шероховатость полученных поверхностей, а так же масса заготовки и объемы будущей механической обработки.

Существует большое количество различных методов получения заготовок, обеспечивающих высокую точность параметров, и максимально приближающих параметры заготовки к параметрам готового изделия. О большинство могут оказаться нерентабельными для некоторых типов производства из-за высокой стоимости оборудования, оснастки и т. д. Поэтому необходимо учитывать факторы, влияющие на выбор метода получения заготовки при изготовлении качественной детали с наименьшими затратами на отливку и последующую механическую обработку.

Так как деталь не является ответственным и высокоточным изделием, а производство является мелкосерийным, то для получения заготовки следует выбирать между двумя наиболее дешевыми методами литья: литье в песчаные формы и литье в кокиль.

Литье в песчаные формы является наиболее универсальным методом, однако изготовление формы требует больших затрат времени. Для получения формы отливки изготавливается деревянная модель детали, которая помещается в песчаную форму. Для извлечения готовой отливки требуется разрушить песчаную форму.

Литье в кокиль применяется в серийном и крупносерийном производствах, для получения отливок с достаточно высокой точностью и шероховатостью поверхности. Основными недостатками для мелкосерийного производства является стоимость кокиля и сложность его производства. Так как в мелкосерийном производстве небольшие партии деталей, то изготовление кокилей не целесообразно и экономически не выгодно.

Данная деталь «Сопловой блок» принадлежит к группе деталей, у которых часть поверхностей не обрабатывается, а наиболее точные, исполнительные поверхности, подлежат обработке путем снятия стружки. Так как для основной обработки в начале технологического процесса будут подготавливаться черновые базы, то от заготовки не требуется высокая точность поверхностей и класс шероховатости.

Стоимость заготовок, получаемых такими методами, как литье в кокиль и и литье в землю с достаточной степенью точности можно определить по формуле :

, [Error: Reference source not found] (3.1)

где С_i - базовая себестоимость 1 тонны заготовок, руб.[6];

k_Т ; k_С ; k_В ; k_М ; k_П - коэффициенты, зависящие от степени точности, группы сложности, массы, марки материала и объёма производства заготовок/2/;

S_отх. - цена 1 тонны отходов, руб.;

Q; q - масса заготовки и детали соответственно,

Сопоставление вариантов получения заготовок приводится в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Сводная таблица данных для сопоставления вариантов получения заготовок

Показатели	Литьё в кокиль	Литьё в землю
kТ kС kВ kМ. kП Ci. SОТХ Q q	1,1 0,83 0,82 1,22 1 40000 7000 25 17,76	1 0,83 0,82 1,22 1 40000 7000 25,35 17,76

Используя формулу (3.1), получают стоимость заготовки, изготовляемой литьём в кокиль:

= 862 руб.

Стоимость заготовки, изготовленной литьём в землю:

= 789 руб.

Таким образом, исходя из экономических показателей, выгоднее получать заготовку литьём в землю.

Годовой экономический эффект для сопоставленных способов получения заготовки определится по формуле:

Э_З = ( S_ЗАГ.1 - S_ЗАГ.2 ) · N [6] , (3.2)

Э_З = ( 862-788,8 ) · 200 = 14640 руб.
Таким образом, для изготовления детали «Сопловой блок 8006» в мелкосерийном производстве целесообразно использовать литье в песчаные формы с машинной формовкой или пескомета.