Диплом технология машиностроения. Ўяс­ЈтЅЋь­ я ‡ ЏЈсЊ . 1Обзор и анализ способов получения заготовки и обоснование выбранного способа 7

• Название: 1Обзор и анализ способов получения заготовки и обоснование выбранного способа 7
• Анкор: Диплом технология машиностроения
• Дата: 04.04.2022
• Размер: 0.94 Mb.
• Имя файла: Ўяс­ЈтЅЋь­ я ‡ ЏЈсЊ .docx
• Тип: Документы; #441538
• страница: 8 из 20

Расчет операционных размеров

Производится расчет межоперационных размеров на размер 143_-1 детали

Согласно комплекту документов на технологический процесс, обработку данной поверхности можно представить в виде графической схемы, представленной на рисунке 3.3.



Рисунок 3.3 – Расчетная схема для определения промежуточных размеров.
Рассматриваются две размерных цепи.

1)



Исходные данные для цепи:

мм, мм, мм.

, (3.10)

, (3.11)

мм,

мм.

, (3.12)

, (3.13)

мм,

мм.

2)



Исходные данные для цепи:

мм, мм, мм.

, (3.14)

, (3.15)

мм,

мм.

, (3.16)

, (3.17)

мм,

мм.

8. Расчет режимов резания

Рассчитываются режимы резания для операции 135, сверления 12 отверстия 16^+0.3.

Скорость резания [11]

, м/мин, (3.18)

где – постоянные коэффициенты,

– показатели степеней;

T – стойкость инструмента, мин;

(3.19)

S – подача, мм/об;

D – диаметр отверстия после обработки, мм.



м/мин.

Число оборотов шпинделя [11]

, об/мин (3.20)

об/мин.

Принимаем 680 об/мин. По паспорту станка 2А125. об/мин.

Сила резания [11]

, Н (3.21)

где Ср - постоянный коэффициент;

Кр -поправочный коэффициент;

D - диаметр инструмента, мм;

Т - стойкость инструмента, мин;

S - подача, мм/об;

q, x, у - показатели степени.

Н

Крутящий момент [11]

(3.22)

где – постоянные коэффициенты,

y, q – показатели степеней;

Н*м.

Мощность резания

, кВт (3.23)

кВт.

Расчет режимов резания для других видов обработки производится по рассмотренным формулам, поэтому приводить его не целесообразно. Режимы резания назначены по стандартам и приведены в технологическом процессе.