Механизация часть вторая. 8 машины для внесения минеральных удобрений и извести

• Название: 8 машины для внесения минеральных удобрений и извести
• Анкор: Механизация часть вторая.doc
• Дата: 04.02.2017
• Размер: 28.81 Mb.
• Имя файла: Механизация часть вторая.doc
• Тип: Документы; #2197
• страница: 5 из 22

Глава 15
МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ОВОЩЕЙ
Биологические особенности овощных культур, физико-механические свойства плодов, жесткие агротехнические требования к уборке и хранению овощей не позволяют пока полностью механизировать их уборку.

Овощные культуры, созревающие неодновременно и плоды которых подвержены травмированию, убирают с частичной механизацией: собирают вручную, транспортируют и грузят машинами. Некоторые овощные культуры (томаты на переработку, зеленый горошек) убирают комбайнами, капусту, лук и морковь — уборочными машинами.
15.1. КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ УБОРКИ И ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУКА
Для уборки лука применяют копатели ЛКГ-1,4, ЛКП-1,8 и МЛС-1,4, а для послеуборочной обработки — лукоотминочный пункт ЛПС-6А, линию для обработки лука ЛДГ-10 и стационарную сортировку СЛС-7А.

Луковый копатель ЛКГ-1,4 предназначен для уборки лука-репки двухфазным способом. Лук выкапывают и укладывают в валки для сушки (первая фаза). После сушки валок подбирают, отделяют примеси и грузят лук в кузов движущегося рядом транспорта (вторая фаза).

Лемех 1 (рис. 15.1) копателя ЛКГ-1,4 прикреплен к передней кромке грохота 2 и в процессе работы колеблется в почве. Лемех

подкапывает пласт почвы с луком и подает его на сепарирующую поверхность качающегося грохота. Почва просеивается сквозь трости грохота на поверхность поля. Комки почвы раздавливаются баллонами комкодавителя 3 и отделяются от лука на решете виброгрохота 4. Очищенный лук укладывается в валок решетками 6 (рис. 15.1, б).

При втором проходе включают в работу откидной транспортер, устанавливая его под поток лука (рис. 15.1, в), и укладывают лук на валок первого прохода. После просушки в валках лук подбирают этим же копателем, установив лемех на минимальную глубину и включив в работу выгрузной транспортер (рис. 15.1, г).

Копатель убирает три рядка при междурядье 45 см или две ленты при ленточном посеве по схеме 50 + 20 см. Глубина подкапывания до 20 см, рабочая скорость 2,8...5,6 км/ч, производительность 0,7 га/ч. Машину агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4.

Лукоуборочная машина МЛС-1,4 теребильного типа предназначена для уборки лука-севка, посеянного с междурядьями 45 см или по схеме 50 + 20 см.

Рама 1 (рис. 15.2) лукоуборочной машины опирается на передние опорно-копирующие и задние ходовые колеса. Теребильный аппарат состоит из встречно вращающихся переднего и заднего битеров. Передний битер 3 выполнен в виде барабана с ра-диально закрепленными эластичными лопастями, задний битер 10— также в виде барабана с эластичными лопастями, каждая из которых наклонена к его радиусу в направлении, противоположном вращению. Транспортер 7 представляет собой прутковое полотно с эластичными скребками.

При движении машины опорно-копирующие колеса 12 поддерживают требуемую глубину хода лемеха, который подрезает пласт почвы и направляет его вместе с луковицами в зону теребления. В момент схода пласта с лемеха эластичные лопасти битеров захватывают перо лука-севка, выдергивают луковицы и подают на транспортер, где отделяются почвенные примеси. Затем лук-севок подается на формирователь валка 8 и укладывается в валок. После просушки его подбирают этим же копателем, установив выгрузной транспортер на место формирователя валка.

Привод рабочих органов машины от ВОМ трактора тягового класса 1,4.

Лукоотминочный пункт ЛПС-6А предназначен для механической отминки просушенного пера лука. Основные части пункта: приемный бункер 2 (рис. 15.3), загрузочный 3 и выгрузной 5 элеваторы, отминочный барабан 4, вентилятор 8, поперечный транспортер 6. Отминочный барабан разделен на верхний и нижний полубарабаны. Первый жестко прикреплен к раме. В нем предусмотрены приемная камера для загрузки лука и окно для осмотра и очистки. Нижний полубарабан подвешен шар-нирно и совершает колебательное движение. К нему прикреплена прутковая решетка, обдуваемая потоком воздуха от вентилятора. Внутри барабана размещен вращающийся пальцевый ротор.

В процессе работы пункта луковицы из приемного бункера подаются на загрузочный элеватор и далее — в отминочный барабан. Здесь пальцы вращающегося ротора ворошат лук и отрывают перо. Мелкие примеси просеиваются сквозь отверстия цилиндрического решета нижнего барабана, из которого обрабатываемый материал подается на колеблющуюся решетку. С нее потоком воздуха выдуваются отмятое перо и другие легкие примеси. Очищенные луковицы попадают на поперечный транспортер, а затем выгрузным элеватором направляются на сортировку или в тару.

Привод рабочих органов ЛПС-6А от электродвигателя мощпостью 5,5 кВт. Производительность на обработке лука-севка 3,2 т/ч, лука-репки 6,3 т/ч. Обслуживающий персонал — девять рабочих.
15.2. МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ СТОЛОВЫХ КОРНЕПЛОДОВ
Для уборки моркови, столовой свеклы и подобных им культур (редька, репа) с удалением ботвы, отделением почвы и прочих примесей и погрузки корнеплодов в идущий рядом транспорт применяют машину теребильного типа ММТ-1М. При движении машины стеблеподъемники 1 (рис. 15.4) поднимают ботву, зажимают и направляют ее в теребильные ручьи. В момент захвата I ютвы ремнями корни подкапываются лемехом 6, затем извлекаются из почвы и транспортируются к ботвоотделяющему аппарату 3. Здесь они выравниваются по высоте, и ботва отрезается. Транспортером и элеватором корни загружаются в транспортные г родства и одновременно очищаются от почвы, растительных ос-гатков. Ботва сбрасывается на поле.

Производительность машины до 0,15 га/ч, ширина захвата 0,45...0,7 м (один ряд), рабочая скорость до 4,8 км/ч. ММТ-1М агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4.
15.3. КАПУСТОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ
Для уборки капусты применяют машины УКМ-1 и УКМ-2. По устройству и принципу работы они аналогичны.

Капустоуборочный комбайн УКМ-1 убирает кочанную капус-1 v, доводит ее до товарного вида и загружает кочаны в транспор-ГНЫе средства. Срезающий аппарат комбайна состоит из приемных конусных 2 (рис. 15.5) и выравнивающих 3 шнеков, двух iисковых ножей 4, стропного транспортера.

Стропный транспортер перемещает в зафиксированном положении кочаны к режущему аппарату. Полотно транспортера представляет собой две роликовые цепи, соединенные резиновыми трубками (стропами), образующими сплошную плетеную сетку. Листоотделитель комбайна состоит из четырех вращающихся шнеков.

При движении комбайна по рядку кочаны скользят по делителям и попадают под воздействие вращающихся конусных шнеков, которые подходят под нижние листья кочанов и поднимают их. Далее выравнивающие шнеки со стропным транспортером выравнивают кочаны по вертикали и подают к дисковому режущему аппарату. После срезания ножами корней и розеточных листьев кочаны перемещаются по лотку стропным транспортером на подающий. Затем они движутся к листоотделителю. Здесь отделяются обрезанные листья, а очищенные кочаны направляются на контрольный стол, где их вручную доочищают. Из комбайна кочаны транспортером выгружаются в транспортное средство.

Комбайн убирает один ряд (УКМ-2 — два) капусты, возделываемой с междурядьем 70 см. Рабочая скорость 2,8 км/ч, производительность 0,18 га/ч. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.




15.4. САМОХОДНЫЙ ТОМАТОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН
Комбайн СКТ-2 применяют при уборке томатов одновременно созревающих сортов, чаще всего с целью последующей переработки их (консервирования). При движении машины делители / (рис. 15.6) захватывают кусты томатов с двух рядков и направляют их к дисковому срезающему аппарату. Дисковые ножи срезают кусты в почве на глубине до 40 мм. Срезанная масса суживается гофрированными транспортерами 3 и подается на элеватор 4. Далее она идет на сепарирующий транспортер 5, где отделяются свободные примеси и плоды, а кусты и связанные с ними плоды подаются на клавишный плодоотделитель 8 со встряхивающими барабанами. Здесь плоды отделяются от кустов под действием инерционно-динамических нагрузок и затем поступают на транспортер 77, а с него —на переборочный транспортер 12. Оставшаяся без плодов зеленая масса выбрасывается на поле, а легкие примеси удаляются вентилятором.

На переборочном транспортере рабочие вручную выбирают пригодные плоды и перекладывают их на транспортер 11, с которого они барабанным элеватором 10 загружаются в бункер. Непригодные для использования плоды и примеси выбирают и выбрасывают на поле. Зрелые кондиционные плоды выгрузным транспортером 13 направляются в контейнеры прицепа, движущегося рядом с комбайном. Зеленые плоды выгружаются в транспортное средство отдельно по мере заполнения бункера.

Уборку помидоров можно организовать по двум технологическим схемам: с сортировкой плодов непосредственно на комбайне или без сортировки. Технология уборки определяется зрелостью плодов, способом дальнейшей переработки, степенью загрязнения и т. п. При уборке без сортировки плодов с комбайна снимают транспортер 7/ и бункер. При этом на переборочном транспортере выбирают только примеси, а весь поток плодов направляют в транспортное средство и в дальнейшем их обрабатывают на сортировальном пункте.

Ширина захвата комбайна 1,4...1,6 м, рабочая скорость 0,65...3,9 км/ч, производительность 0,17...0,3 га/ч. Обслуживающий персонал: комбайнер и около 20 переборщиков.
Глава 16
МАШИНЫ ДЛЯ ОРОШЕНИЯ
16.1. СПОСОБЫ ОРОШЕНИЯ И АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Орошение — основной вид мелиоративных работ, способствующих повышению плодородия почв, получению высоких и устойчивых урожаев, а также вовлечению почв засушливых и полупустынных зон в сельскохозяйственный оборот.

В процессе орошения изменяют (регулируют) водный и тепловой режимы почвы, вносят растворы удобрений, удаляют избыток солей, а при затоплении площадей уничтожают вредителей растений и грызунов. Урожаи на орошаемых почвах в 3...5 раз выше, чем на неорошаемых.
Для подачи воды на полях строят оросительную систему, включающую в себя источник водоснабжения 1 (рис. 16.1), водозаборное сооружение с насосной установкой, транспортирующие, распределительные и рабочие каналы или трубы. Сооружают закрытые или открытые оросительные сети. В закрытой сети воду под напором подают через трубы и гидранты к поливным машинам или установкам. Открытую сеть прокладывают в виде временных трубопроводов, каналов или лотков, из которых вода насосами подается к дождевальным установкам и поливным машинам. Вблизи городов и крупных животноводческих комплексов поля орошают сточными водами, с которыми вносят и удобрения.

Воду подают в почву путем дождевания, поверхностного, подпочвенного и капельного полива.

При дождевании воду дробят на капли не более 1...2 мм и распределяют над орошаемой площадью в виде дождя, интенсивность которого должна быть не более 0,1...0,2 мм/мин для тяжелых почв, 0,2...0,3— средних суглинков, 0,5...0,8 мм/мин —для легких почв. При таких условиях капли дождя не повреждают растения, меньше уплотняют почву и не разрушают почвенные комки, вода успевает впитаться в почву, на поверхности ее не образуются лужи. Важно равномерно распределить воду по орошаемому полю и обеспечить заданную поливную норму. Одно-нременно с поливом вносят удобрения.

При поверхностном поливе воду подают в борозды по полосам или затопляют всю орошаемую площадь.

Подпочвенное орошение характеризуется подачей воды в почву по трубам с отверстиями или по кротовинам, расположенным на глубине 40...50 см. По почвенным капиллярам вода поднимается в верхние слои. Этот способ не рекомендуется применять на песчаных и супесчаных почвах.

При капельном орошении воду подают по трубам непосредственно к растениям и выпускают каплями непрерывно или с небольшими перерывами. Обеспечивается значительная экономия воды. Способ распространен при поливе культур защищенного грунта, в садах, виноградниках и ягодниках.
16.2. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ СИСТЕМ
Дождевальные системы состоят из насосных станций, трубопроводов, гидроподкормщиков и устройств для распределения воды по орошаемому полю. К ним относятся дождевальные аппараты, установки и машины.

Насосные станции используют для подъема воды от водоисточника (см. рис. 16.1) и подачи ее к орошаемым полям или в водопроводную сеть. Различают стационарные и мобильные (плавучие, передвижные, навесные) станции. Плавучие применяют для забора воды из водоисточников с топкими берегами и резко изменяющимся уровнем воды, передвижные и навесные — для работы с дождевальными и поливными машинами. Навесные станции с приводом от ВОМ трактора наиболее маневренны.

Основные части передвижной насосной станции СНП-50/80 (насос, двигатель, всасывающий и нагнетательные трубопроводы, задвижка и пульт управления) установлены на одноосном тракторном прицепе, а навесной станции СНП-25/60 — на раме, навешенной на трактор. Насос, получая энергию от двигателя, преобразует ее в энергию давления воды и обеспечивает определенную подачу. По создаваемому давлению насосные станции делят на низко- (менее 0,25 МПа), средне- (0,25...0,5 МПа) и высоконапорные (более 0,5 МПа). Подача и давление (напор) зависят от типа насоса.

Центробежный насос состоит из корпуса 2 (рис. 16.2, а) и рабочего колеса 1 с лопастями. В процессе работы лопасти приводят воду во вращательное движение. Под действием центробежной силы она перемещается по лопастям от центра к периферии. В центре колеса образуется разрежение, и вода из всасывающего трубопровода через подводящий канал поступает в корпус насоса. Колесо отбрасывает воду с большой скоростью в отводящий канал 6, где центробежная сила ее преобразуется в давление, обеспечивающее движение в нагнетательном трубопроводе. Раз

личают насосы с двусторонним (марка Д) и односторонним (марка К) подводом воды в корпус.

На станциях СНП-50/80, СНП-75/100 и других установлены двухколесные насосы, режим работы которых можно изменять с последовательного (рис. 16.2, б) на параллельный (рис. 16.2, в), и наоборот. При последовательной работе подача снижается, а давление возрастает в 2 раза по сравнению с параллельным. Всасывающий трубопровод и насос перед пуском заполняют водой через кран (рис. 16.2, а) или с помощью газоструйного эжектора (см. рис. 16.1), установленного на выпускной трубе двигателя.

На низконапорных станциях применяют пропеллерные насосы, обеспечивающие большие подачи при малом давлении (0,02...0,10 МПа). Для забора воды из глубоких колодцев и подачи ее на большую высоту используют поршневые и плунжерные насосы. Воду в них перемещает поршень, совершающий возвратно-поступательное движение.

Трубопроводы и арматура необходимы для составления оросительной сети, по которой воду от насосных станций подают к



дождевальным машинам, установкам и аппаратам. Трубопроводы собирают из алюминиевых или стальных труб (длиной 5...9 м) с помощью фланцевых или быстроразъемных соединений (муфт). По конструкции разъемов различают быстроразборные трубопроводы с шаровым, конусным и цилиндрическим соединениями. Для уплотнения соединений применяют резиновые манжеты, обеспечивающие автоматическую герметизацию под давлением воды и выпуск воды из труб через соединение после отключения насоса. Не нарушая герметизации, трубы можно соединять несоосно, т. е. под углом до 15°. Такие трубопроводы широко применяют в условиях сложного рельефа орошаемых участков.

Промышленность выпускает комплекты разборных трубопроводов с проходным диаметром 102...250 мм, рассчитанных на рабочее давление до 1,2 МПа.

К водопроводной арматуре относятся гидранты-задвижки, колонки, присоединительные устройства, трубы-крестовины, заглушки. Арматуру используют для распределения и регулирования расхода воды в оросительной сети, включения и отключения дождевальных аппаратов.

Дождевальные аппараты используют для преобразования струи воды в дождевые капли и распределения их по площади полива. В зависимости от рабочего давления и дальности полета капель дождя различают аппараты короткоструйные (давление 0,05...0,15 МПа, дальность полета капель 5...8 м), среднеструйные (0,15...0,5 МПа, до 35 м) и дальнеструйные (более 0,5 МПа, до 60 м).

Короткоструйные аппараты снабжают дефлекторными, щелевыми или центробежными насадками. В дефлекторных насадках струя воды выходит под давлением из сопла 2 (рис. 16.3, а), обтекает дефлектор 3 и сходит с корпуса в виде тонкой пленки конусообразной формы. В воздухе пленка распределяется на отдельные капли и орошает прилегающую к насадке площадь в радиусе 5...8 м. Короткоструйные насадки образуют мелкокапельный дождь (размер капель 0,9...1,1 мм). Расход воды через насадки (0,34...3,8 л/с) регулируют, изменяя диаметр сопла и напор в трубопроводе.

Средне- и дальнеструйные аппараты образуют поток воды в виде симметричной струи, выбрасываемой из сопла под углом к горизонтали. В полете струя распадается на капли, которые в виде дождя орошают площадь в пределах дальности струи.

В корпусе среднеструйного аппарата «Роса-3» (рис. 16.3,6) выполнены три водопроводящих канала. Аппарат оснащен коро-мысловым механизмом вращения и механизмом секторного полива. Коромысло 6 (рис. 16.3, б), вращающееся на оси, снабжено лопаткой 8 с рассекателем и возвратной пружиной 5. С поливным трубопроводом аппарат соединяют патрубком 13, внутри которого вращается впрессованный в корпус стакан 12. Из трубопровода вода проходит через три канала со сменными соплами 7, 9 и 11. Струя, выходящая из верхнего сопла, ударяет в лопатку коромысла и поворачивает его на угол 30...90° против хода часовой стрелки, закручивая возвратную пружину. При обратном движении коромысло под действием возвратной пружины и струи на рассекатель ударяет по корпусу, и он поворачивается на угол 2...3⁰ по ходу часовой стрелки. Затем струя, минуя рассекатель, вновь попадает на лопатку, и цикл повторяется. Один оборот аппарата происходит за 2...4 мин. Скорость вращения регулируют, закручивая возвратную пружину.

Для полива по сектору аппарат снабжен механизмом, обеспе чивающим возвратно-поступательное движение корпуса по части окружности. Угол сектора полива (в пределах 45...360°) и его направление можно изменять. Рабочее давление 0,2...0,6 МПа, расход воды 2,5...9,5 л/с, радиус полива 23...35 м.

Аппарат «Роса-2» по устройству аналогичен аппарату «Роса-3». Он поливает по кругу и сектору радиусом 15...28 м, расход воды 1...3,4 л/с. Одноствольный аппарат «Роса-1» поливает только по кругу радиусом 13...21 м, расход воды 0,45...1,25 л/с.

Дальнеструйный дождевальный аппарат ДЦ-30 снабжен тур-бинкой 14 (рис. 16.3, в), лопатки которой частично введены в струю воды. Под давлением воды турбинка вращается с частотой до 5000 мин"¹ и через червячные передачи, вал и механизм поворота перемещает ствол по кругу. Скорость его вращения регулируют изменением глубины входа лопаток турбинки в струю. Лопатки отсекают часть струи у выхода ее из сопла и обеспечивают более равномерное распределение дождя вдоль струи. Аппарат можно переключать на секторный полив с помощью упоров, перестановкой которых изменяют угол поворота ствола.

Для изменения расхода воды в пределах 15...30л/с аппарат снабжен сменными соплами диаметром 26, 30 и 34 мм. Его рабочий напор 0,5...0,7 МПа, радиус полива 40...60 м.

У аппарата ДД-15 в отличие от ДД-30 меньше диаметры ствола и сменных сопел (14, 20 и 26 мм), расход воды составляет 5...15 л/с, давление 0,5...0,7 МПа, радиус действия 30...50 м.

Аппараты ДД-50 и ДД-80 имеют дополнительное сопло для привода турбинки. У аппарата ДД-50 расход воды 38...55 л/с, давление 0,5...0,6 МПа, радиус действия 44...56 м, у ДД-80— соответственно 55...85 л/с, 0,5...0,7 МПа и 58...60 м. Аппараты ДД-15, ДД-30, ДД-50 и ДД-80 устанавливают на гидрантах закрытых оросительных сетей.

Гидроподкормщики предназначены для приготовления растворов минеральных удобрений и внесения их надполя одновременно с поливом.

Гидроподкормщик ГПД-50 с проточно-напорной системой включают в магистраль распределительного трубопровода 9 (см. рис. 16.1) с помощью трубы 1 (рис. 16.4, а) с диафрагмой 7. Трубу соединяют с баком подводящим 5 и отводящим 3 рукавами, перекрываемыми регулировочными вентилями 2 и 6. Удобрения засыпают в бак через горловину, закрываемую крышкой. Вода по рукаву 5 поступает в бак и растворяет удобрения. Раствор из бака выходит по отводящему рукаву 3 в распределительный трубопровод и смешивается с потоком воды.

Подачу раствора регулируют вентилями 2, 6. Вместимость бака 65 л. Масса загружаемых удобрений 70 кг. Гидроподкормщик используют с дождевальными установками Ки-25, Ки-50 и ДКШ-64 «Волжанка».

Гидроподкормщик с всасывающе-нагнетательной системой

(рис. 16.4, б) используют с дальнеструйными дождевателями Из нагнетательной магистрали часть потока воды по рукаву 5 поступает в бак. Вода растворяет засыпанные в бак удобрения - образуется маточный раствор. По отводному рукаву 3 он поступает в насос, смешивается с основным потоком воды, а затем дождевальными аппаратами распределяется по орошаемой площади. Вместимость бака 107л.

Гидроподкормщик с размывателем (рис. 16.4, в) устанавливают на дождевальных агрегатах ДДА-100МА. Удобрения засыпают в верхний бак 4 с сетчатым дном. Вода под напором поступает по рукаву 5 к распылителям 9 и размывает нижний слой удобрений. Образующийся раствор стекает в нижний бак 12, смешивается с чистой водой и по рукаву 3 поступает во всасывающую магистраль насоса. Здесь раствор дополнительно смешивают с водой и подают в напорную магистраль агрегата. Уровень воды в нижнем баке-смесителе поддерживает поплавок 10 с запорным клапаном. Вместимость бака 120 л.
16.3. ДОЖДЕВАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И МАШИНЫ
Полив дождеванием выполняется дождевальными установками, машинами и агрегатами. Их можно классифицировать по следующим признакам: по типу дождевальных аппаратов — коротко-, средне- и дальнеструйные; по способу выполнения технологического процесса — позиционного действия и передвижные; по способу забора воды — от трубопровода и из канала; по числу опор — одно- и многоопорные; по направлению рабочего движения — фронтальные и круговые; по способу перемещения по полю — переносные, перекатываемые, навесные и самоходные; по типу собственного привода на опорные колеса — с механическим, электрическим или гидравлическим приводом; по числу проходов для полива заданной поливной нормой — одно-и многопроходные.

Комплект ирригационного оборудования КИ-50 «Радуга», представляющего собой переносную дождевальную установку позиционного действия, применяют для орошения овощных, кормовых и технических культур, возделываемых на небольших участках со сложным рельефом и местными стоками.

Основные части комплекта: передвижная ^насосная станция СНП-50/80, магистральный, два распределительных 9 (см. рис. 16.1) и четыре рабочих 11 трубопровода, дождевальные аппараты и гидроподкормщики. Магистральный трубопровод длиной 858 м собирают из проходных труб и труб-гидрантов диаметром 180, 150 и 125 мм, распределительные длиной 270 м — из проходных труб и труб-гидрантов диаметром 125 мм.

К трубам-гидрантам распределительных трубопроводов присоединяют рабочие трубопроводы 11 длиной 126 м, составленные из труб диаметром 105 мм. На рабочих трубопроводах монтируют по четыре дождевальных аппарата «Роса-3» на расстоянии 36 м один от другого. В садах и на участках с высокостебельными культурами их крепят на удлиненных стойках с треногами. Для полива с внесением растворимых минеральных удобрений в начале распределительного трубопровода устанавливают гидропод-кормщик ГПД-50.

Рабочие трубопроводы подключают к распределительным по очереди: один включают в работу, а другой разбирают, переносят на новую позицию и собирают. После выдачи поливной нормы первым рабочим трубопроводом его отключают, а второй включают. Затем первый трубопровод разбирают, переносят для монтажа на новую позицию, и цикл повторяется. Распределительные трубопроводы после полива участка переносят к следующему гидранту магистрального трубопровода.

Дождевальные аппараты «Роса-3» можно включать для полива по кругу или сектору. Давление воды на входе в распределительный трубопровод во время полива должно быть 0,7 МПа. Его регулируют задвижкой. Расход воды 47 л/с, средняя интенсивность дождя 0,28 мм/мин.

Дождевальный шлейф ШД-25-300 применяют для орошения культурных пастбищ, сенокосов, садов, питомников и ягодников. Основные части дождевального шлейфа: передвижной трубопровод длиной 150 м и диаметром 102 мм, установленный на салазках, и три карусельных дождевателя. Трубопровод без разборки перемещают с позиции на позицию трактором тягового класса 1,4. Полив проводят позиционно от закрытой оросительной сети.

Карусельный дождеватель состоит из корпуса, стойки и двух длинных стволов, один из которых снабжен короткоструйным насадком (диаметр отверстия 9 мм), другой — удлиненным соплом (диаметр отверстия 15, 18 или 22 мм). В процессе работы стойка со стволами вращается под действием реактивной силы, создаваемой струей воды, выбрасываемой из сопел. За минуту дождеватель делает один оборот и разбрызгивает воду по кругу диаметром 85 м. Расход воды 25 л/с, рабочее давление 0,5 МПа, интенсивность дождя 0,167 мм/мин.

Дождеватель шланговый ДШ-10, предназначенный для полива овощных, кормовых и технических культур, плодово-ягодных насаждений, включает в себя приводную станцию и два передвижных дождевальных аппарата. Приводная станция состоит из одноосного шасси, двух барабанов, гидродвигателей, соединительных элементов и механизмов управления. На каждый барабан намотан гибкий несминаемый трубопровод длиной 250 м, диаметром 75 мм. Свободный конец трубопровода прикреплен к передвижному аппарату, смонтированному на колесном ходу.

Перед поливом приводную станцию и оба дождевальных аппарата перемещают трактором и устанавливают в рабочую позицию: станцию — вблизи гидранта, дождевальные аппараты — на расстоянии 250 м от нее с двух сторон. Одновременно с перемещением аппаратов разматывают трубопроводы на полную длину и укладывают на поле. Станцию подключают к гидранту и подают воду в трубопроводы. Одновременно с поступлением воды к дождевальным аппаратам включают гидродвигатели, обеспечивающие медленное вращение барабанов, наматывание трубопроводов и перемещение дождевальных аппаратов. При подходе аппаратов к станции срабатывает система автоматики и вода прекращает поступать, дождевальные аппараты останавливаются вблизи станции.

Скорость перемещения дождевателей и норму полива регулируют механизмом управления. После полива полосы (50 х 500 м) установку перемещают к следующему гидранту. Одним трактором обслуживают шесть установок ДШ-10. Рабочее давление на входе 0,80 МПа, расход воды 17,8 л/с, интенсивность дождя 1 мм/мин.

Дождевальная машина ДКШ-64 «Волжанка» предназначена для полива низкостебельных полевых и овощных культур, а также долголетних культурных пастбищ и лугов. Два крыла машины при поливе монтируют по обе стороны от оросительного трубопровода / (рис. 16.5). Полив каждым крылом проводят позици-онно с забором воды от гидрантов, расположенных один от другого на расстоянии 18 м. Крыло состоит из водопроводящего трубопровода 6, опорных колес 5, приводной тележки и средне-струйных дождевальных аппаратов. Трубопровод собирают из алюминиевых труб длиной 12,6 м, служащих одновременно осью опорных колес 5.

Среднеструйные дождевальные аппараты снабжены механизмами самоустановки и вращения ствола. Механизм самоустановки представляет собой трубчатое шарнирное звено с герметизирующей шайбой и противовесом. При поливе противовесы удерживают дождевальные аппараты в вертикальном положении. Механизм вращения ствола снабжен качающимся коромыслом с лопаткой. Струя воды, выходящая из сопла аппарата, ударяет в лопатку коромысла и отклоняет его. Возвращаясь в исходное положение, коромысло поворачивает ствол аппарата на угол 3...5". Диаметр отверстия сопла 7 мм. На фланце каждой трубы смонтирован сливной клапан, состоящий из металлической пластины и резиновой манжеты овальной формы. Манжеты после закрытия задвижки гидранта отходят от отверстий и выпускают воду из трубы. При поливе манжеты перекрывают эти отверстия.

С одной позиции на другую каждое крыло перекатывают с помощью бензинового двигателя мощностью 3 кВт, установленного на тележке крыла. Двигатель приводит в движение ходовые колеса 10 тележки, перемещающие поливной трубопровод 6.

Рукояткой реверса машину можно останавливать, сообщать ей прямой и обратный ход. Рукоятку включают до пуска двигателя или на малой частоте его вращения, когда сцепление двигателя выключено.

Трубопровод 6 собирают на краю поля против гидранта и подключают к нему гибким рукавом. После выдачи поливной нормы закрывают задвижку гидранта, отъединяют от него рукав, включают двигатель, крыло перекатывают на новую позицию, устанавливают аппараты в вертикальное положение. Заглушив двигатель, трубопровод подключают к следующему гидранту и начинают полив. Второе крыло присоединяют к первому гидранту и включают в работу. Оба крыла поливают одновременно.

Существует шесть модификаций дождевателя, различающихся длиной крыльев: 400, 350, 300, 250, 200 и 150 м. Один оператор обслуживает две-три машины. Интенсивность дождя 0,24 мм/ мин.

Дождевальная машина ДФ-120 «Днепр» предназначена для полива всех сельскохозяйственных культур, а также лугов и пастбищ, на которых высота растений не превышает 2 м. Полив проводят позиционно от гидрантов закрытой оросительной сети, расположенных на расстоянии 54 м. Машина снабжена самоходными тележками-опорами, на которые опирается водопроводя-щий трубопровод 7 (рис. 16.6) с открылками 9, среднеструйными дождевальными аппаратами 11 и заборными устройствами 3, 10. Открылки и звенья имеют стабилизирующие тросовые раскосы и расчалки. Для привода колес на тележках смонтированы электродвигатели с пусковой аппаратурой, потребляющие энергию от электростанции (трактор с навесным генератором). Трубопровод соединяют с одним из гидрантов оросительной сети и проводят полив.

По окончании полива гидрант 4 закрывают, заборное устрой

ство 3 переводят в транспортное положение, из трубопровода сливают воду и разъемы питающих кабелей тележек подключают к электростанции.

Машина и трактор перемещаются синхронно к следующему гидранту. Прямолинейность трубопровода обеспечивается механизмом синхронизации движения тележек. Если какая-либо тележка выходит вперед, магнитный пускатель отключает мотор-редуктор и тележка останавливается. При недопустимом изгибе трубопровода на пульте управления гаснет сигнальная лампочка и включается звуковой сигнал.

Расстояние машины от линии гидрантов корректируют, изменяя скорость движения первой и последней тележек кнопками на пульте управления в кабине трактора. Для транспортировки машины с одного поля на другое колеса тележек разворачивают на угол 90°.

При поливной норме 600 м³/га тракторист-оператор обслуживает одну—четыре машины, электрик — четыре—восемь. При поливной норме 300м³/га производительность 1,4 га/ч, интенсивность дождя 0,3 мм/мин.

Самоходная дождевальная машина «Фрегат» ДМУ представляет собой движущийся по кругу многоопорный трубопровод из стальных труб специального сортамента, установленный на двухколесных тележках. Трубопровод соединяют со стояком гидранта / (рис. 16.7, а), расположенного в центре орошаемого участка. Над гидрантом размещают неподвижную опору — стояк 2 с поворотным коленом, вокруг которого вращается машина.

На трубопроводе установлены среднеструйные дождевальные аппараты 6 кругового действия и концевой дальнеструйный аппарат 8 для орошения углов квадратного поля, поливающий по сектору радиусом 25 м
Каждая тележка машины снабжена гидравлическим приводом (рис. 16.7, б). Гидропривод тележки работает следующим образом. Вода из трубопровода через фильтр 77и рукав 16 поступает в дроссельный клапан 14, а затем через рукав 15, распределительный клапан 26 и полый шток 28— в гидроцилиндр. Так как шток гидроцилиндра закреплен на раме, а цилиндр свободен, то он под давлением воды поднимается вверх. С цилиндром соединен один конец рычага 20, противоположный конец которого связан с передним 27 и задним 22 толкателями колес. Упоры последних захватывают шпоры колеса и вращают его.

Тяга переключения 19, скользящая внутри рычага 20, соединена вилкой распределительного клапана с рычагом 25. Рычаг 20 нажимает на штырь тяги, она поднимается и поворачивает рычаг 25, под действием которого опускается клапан 26. Последний перекрывает подачу воды в гидроцилиндр и открывает сливное отверстие. Под действием возвратной пружины 21 и собственной массы гидроцилиндр опускается и выталкивает воду на слив в трубу. Толкатели колес отходят назад (на рисунке вправо) и входят в зацепление со следующими почвозацепами. Достигнув вилки на тяге 19, рычаг 20 нажимает на нее, поворачивает рычаг 25, который, захватив буртик штока, открывает клапан и закрывает сливное отверстие. Вода поступает в гидроцилиндр, и цикл повторяется.

Тележки, находясь на неодинаковом расстоянии от центра вращения, движутся с различной скоростью, поэтому каждая из них имеет механизм регулировки скорости. Если одна из тележек отстает, трубопровод изгибается и тянет за собой закрепленные на нем тяги 10, перемещающие стержень, который скосом давит на ролик нажимного рычага 13, а тот, в свою очередь, — на шток дроссельного клапана, заставляя клапан 14 опускаться. Проходное отверстие клапана увеличивается, гидроцилиндр быстрее заполняется водой, и скорость тележки возрастает. Это продолжается до . тех пор, пока тележка встанет в одну линию с другими. Когда трубопровод выровнится, подача воды войдет в норму. Скорость движения тележки регулируют, изменяя рабочую длину стержня.

Частоту вращения машины (0,47...0,11 об/сутки), а следовательно, и полную норму (240...1250м³Да) регулируют вручную на последней тележке краном—задатчиком скорости, которым изменяют подачу воды в ее гидропривод. Кран снабжен стрелкой и шкалой. После подачи поливной нормы машину перевозят к следующему гидранту.

Существует несколько модификаций машины, различающихся числом опорных тележек (7...20). «Фрегат-1» снабжен трубопроводом диаметром 152,4 мм и гибкими вставками. Его используют на участках с особо сложным рельефом, где разность местных уклонов вдоль трубопровода каждой тележки относительно соседних составляет 0,08...0,22°. «Фрегат-2» имеет трубопровод диаметром 177,8 и 152,4 мм без гибких вставок. Его применяют на участках с местным уклоном вдоль трубопровода, не превышающим 0,08°.

«Фрегатом» орошают все полевые культуры, луга и пастбища с высотой растений до 2,2 м. Один механик обслуживает три-четыре машины, которые могут быть укомплектованы гидроподкорм-щиком. Интенсивность дождя 0,25 мм/мин.

Дождевальная машина «Кубань» предназначена для полива зерновых, кормовых, овощных и технических культур, включая высокостебельные, возделываемых на участках с ровным рельефом. Основные части машины: силовой агрегат 7 (рис. 16.8) и два дождевальных крыла, состоящих из пролетов 3 и 4, опорно-ходовых тележек 5 и консолей. На раме силового агрегата установлены дизель (мощность 158 кВт), электрогенератор, центробежный насос, водозаборник с поплавком и щит управления. Рама агрегата подвешена к центральному трубопроводу 6, закрепленному на стойках двухколесных тележек. Для вращения колес на тележках смонтированы мотор-редукторы и приборы стабилизации пролетов один относительно другого (расположены в линию).

На правой тележке установлен прибор стабилизации движения машины по курсу. Прибор взаимодействует с тросом, натянутым вдоль оросительного канала, и обеспечивает движение машины по заданному курсу.

На водопроводящих трубопроводах пролетов и консолей закреплены короткоструйные дождевальные насадки с полусферическим дефлектором, направляющим факел дождя в одну сторону. Насадки с четными номерами ориентируют соплом вперед, с нечетными — назад относительно оси трубопровода. Орошаемые участки располагают симметрично с обеих сторон оросительного канала. Вдоль канала прокладывают спланированные дороги, полотно которых укатывают и уплотняют.

Полив осуществляют при движении машины с забором воды из открытого оросительного канала. Насос засасывает ее через плавучий поплавок и подает в центральный трубопровод, а из него — в водопроводящие трубопроводы пролетов и консолей. Отсюда вода поступает в 294 насадки и распыляется в виде дождя, средний размер капель которого составляет 1... 1,03 мм. Интенсивность дождя 0,9 мм/мин. Машина обслуживает постоянно один участок шириной 800 м, длиной 1500...2500 м.

Двухконсольный дождевальный агрегат ДДА-100МА применяют для полива овощных, технических и зерновых культур. При движении вдоль оросительного канала он распределяет воду по ширине захвата в виде дождя. Агрегат навешивают на трактор ДТ-75М с ходоуменыпителем.

Центробежный насос агрегата засасывает воду через плавучий клапан 2 (рис. 16.9, а, б) и подает ее в трубопровод поворотного круга 12 и нижний трубопровод фермы. Отсюда вода по открылкам поступает в 52 короткоструйные и две концевые насадки 9. Для внесения растворов удобрений к агрегату подключают гид-роподкормщик 4.

На всасывающем трубопроводе установлен водомер. Перед пуском агрегата в работу из всасывающей магистрали и насоса откачивают воздух эжектором, установленным на выпускной трубе трактора.

Для использования ДДА-100МА нарезают сеть оросительных каналов длиной 200...1200 м. Поливы проводят участками длиной 100...300 м. Участки одновременного полива (бьефы) разделяют перемычками. Слой осадков за один проход агрегата зависит от его рабочей скорости. Если за один проход агрегата выпадает 5 мм осадков (50 м³ на 1га), то при поливной норме 200 м³/га он должен сделать четыре прохода, при 300 м³/га — шесть и т. д.

С одного участка на другой агрегат можно перевозить в рабочем положении. При наличии на дороге препятствий ферму располагают вдоль продольной оси трактора. Для этого круг 12 отъединяют от насоса и опор, а также от креплений к штокам гидроцилиндров, ферму поворачивают при неподвижном тракторе или поворачивают трактор, удерживая ферму за дуги.

При поливной норме 300м³/га производительность агрегата составляет 1,6 га/ч, интенсивность дождя 4...6 мм/мин.

Дальнеструйные дождеватели ДДН-100 и ДДН-70 работают по-зиционно, поливая по кругу или сектору из каналов или от трубопроводов. Дождеватели навешивают на тракторы тягового класса 3.

Рабочий орган машин представляет собой ствол с двумя струйными аппаратами. Струя из основного сопла 5 (рис. 16.10) орошает внешнюю часть круга, из малого 4 — внутреннюю. Насадка большого сопла сменная. Над малым соплом расположена разбрызгивающая лопатка. Вводя ее в струю, регулируют равномерность полива вблизи машины.

Из всасывающего трубопровода вода к соплам аппаратов подается насосом, который приводится в действие от ВОМ трактора через повышающий редуктор 17. Перед началом работы из насоса отсасывают воздух эжектором. При работе машины механизм поворота вращает ствол.

У дождевателя ДДН-70 радиус действия 60...70 м, у ДДН-100 — 75...85 м, производительность при поливной норме 300 м³/га соответственно 0,67 и 1,2 га/ч. Обслуживающий персонал: тракторист и рабочий-поливальщик.

Внесение жидкого навоза дождевальными машинами широко применяют на животноводческих комплексах. Различают осветленный (полностью очищенный от взвесей), неосветленный (частично очищенный) и неочищенный жидкий навоз. Осветленный навоз вносят дождевальными машинами. Полив ими не отличается от полива чистой водой. Неосветленные стоки и неочищенный жидкий навоз вносят специально подготовленными дождевальными системами, машинами и аппаратами.

Жидкий навоз вводят в поливную воду через всасывающую или напорную магистраль насосной станции, обслуживающей оросительную сеть. В первом случае насосной станцией 2 (рис. 16.11, а) навоз из накопителя / подают в смесительную емкость 4, где он смешивается с водой, поступающей от насосной станции б, а затем приготовленную смесь насосной станцией 7 нагнетают в распределительный трубопровод и дождевальную машину 9. Во втором случае (рис. 16.11, б) навоз смешивают с водой в эжекторе 10, вмонтированном в распределительный трубопровод. Насосная станция 6 нагнетает в эжектор чистую воду, а станция 2 —навоз.

Стоки от животноводческих ферм распределяют по площади орошения машинами ДКН-80, ДФС-120 и агрегатами ДДН-100С.


16.4. МАШИНЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПОЛИВА
При поверхностном поливе воду в поливную сеть подают и распределяют по площади через трубки-сифоны или гибкие шланги, размещенные на поливальных машинах.

Сифоны — это изогнутые трубки, по которым воду переливают из оросителя на поля, расположенные ниже уровня оросителя. Изогнутую часть трубки (колено) обычно монтируют выше уровня воды в оросителе. Перед пуском в работу сифоны заполняют водой и вручную раскладывают вдоль оросителя. В хозяйствах применяют сифоны-водовыпуски диаметром 150 и 250 мм с регулируемым расходом воды в пределах 10,5...42 л/с, неразряжа-ющиеся сифоны СНП и СНК с расходом воды 0,08...0,98 л/с и полиэтиленовые трубки-сифоны диаметром 20, 25, 32, 40 и 50 мм. Один рабочий-поливальщик управляет работой 50... 120 сифонов.

Гибкие поливные трубопроводы изготовляют из полиэтилена или капроновой ткани, покрытой специальным составом. Трубо-провочы необходимой длины составляют из отрезков длиной 100... 120 м. Рабочее давление в них не более 0,04...0,06 МПа. Для исключения заиления скорость воды в трубопроводе должна быть не менее 0,7 м/с. Для подачи воды в борозды трубопровод укладывают поперек, располагая водовыпуски с шагом, равным ширине междурядий. По окончании полива трубопроводы освобождают от воды и наматывают на барабан.

Передвижной агрегатный поливальщик ППА-165У (рис. 16.12) предназначен для полива орошаемых культур по бороздам с забором воды из временных оросительных каналов или лотков, расположенных параллельно или перпендикулярно бороздам. Сборочные единицы агрегата монтируют на тракторе МТЗ-80 или Т-40. Насосную станцию, состоящую из насоса, редуктора, всасывающего и напорного трубопроводов, навешивают на трактор сзади. Насос служит для подачи воды из водоисточников в поливные трубопроводы. Всасывающий поворотный трубопровод с сетчатой заборной коробкой на конце опускают в рабочее положение и поднимают гидроподъемником в транспортное. С напорным патрубком насоса соединяют клапанную коробку с обратным клапаном. На выпускной трубе трактора устанавливают эжектор, соединенный шлангом с всасывающим трубопроводом.

Барабан-контейнер 3 (рис. 16.12, а), лебедка 1 и механизм привода смонтированы на раме, закрепленной на продольных балках рамы трактора. На барабан 3 наматывают гибкий трубопровод, на барабан лебедки 1 — трос. Механизм привода служит для вращения барабана и лебедки при раскладке и сборке трубопровода. Механизм включает в себя червячный редуктор и гидромотор, работающий от гидросистемы трактора.

Трубопровод составляют из четырех отрезков длиной по 120 м и диаметром 350 мм. Отрезки изготовлены из мелиоративной капроновой ткани. Каждый отрезок водовода перфорирован. На нем можно устанавливать водовыпуски на расстоянии 60 или 90 см один от другого. Это обеспечивает полив культур, посеянных с междурядьями 60...90 см. Регуляторами водовыпусков изменяют подачу воды в борозды от 0,2 до 2 л/с. Отрезки трубопровода соединяют специальными патрубками.

Рабочий процесс состоит из трех операций: раскладки гибкого поливного трубопровода (рис. 16.12, а), полива (рис. 16.12, б) и сборки трубопровода (рис. 16.12, в). Трубопровод раскладывают при движении трактора вдоль боковой границы поля поперек борозд. После раскладки первого отрезка агрегат останавливают и первый отрезок соединяют со вторым, располагая водовыпуски соединяемых отрезков на одном уровне.

По окончании раскладки трубопровода поливальщик устанавливают вблизи оросителя, насосную станцию переводят в рабочее положение, к напорному патрубку насоса присоединяют свободный конец трубопровода и пускают станцию в работу. Для этого перекрывают обратным клапаном нагнетательную магистраль и включают эжектор. После заполнения всасывающей магистрали и насоса водой отключают эжектор, включают ВОМ трактора, и насос начинает подавать воду в трубопровод. Вода из открытых водовыпусков поступает в борозды и распределяется по орошаемому участку. После выдачи поливной нормы собирают трубопровод и переезжают на другую позицию.

Расход воды 150...200 л/с, рабочее давление 0,04...0,05 МПа, ширина захвата 300 м. При поливной норме 600 м³/га производительность составляет 1,1 га/ч. Обслуживающий персонал: тракторист и рабочий.

Передвижной поливальщик ППА-300 предназначен для полива культур, возделываемых в рисовом севообороте, а также для вла-гозарядных и промывных поливов в зонах орошения. По устройству сборочных единиц и размещению их на тракторе аналогичен ППА-165У, отличаясь лишь устройством трубопровода, предназначенного для транспортировки и полива напуском.

Агрегатируется с трактором МТЗ-80.

Расход воды 250...300 л/с, рабочее давление 0,05...0,08 МПа, ширина захвата 480 м. При норме полива 1200 м³/га производительность достигает 0,9 га/ч.

Контрольные вопросы и задания к разделу II

1. Какие агротехнические требования предъявляют к обработке почвы? 2. Из каких рабочих и вспомогательных частей состоит тракторный плуг и какое они имеют назначение? 3. Какие машины применяют для предпосевного и послепосевного прикатывания почв? 4. Назовите операции, которые выполняют культиваторами (паровыми и пропашными). Какие рабочие органы устанавливают на культиваторах? Как подготовить культиватор к работе? 5. Какие сцепки применяют для составления широкозахватных агрегатов? 6. Какие машины и приспособления применяют для обработки почв, подверженных ветровой эрозии? 7. Какие машины предназначены для внесения на поверхность почвы твердых минеральных удобрений? Как добиться равномерного распределения удобрений по ширине захвата? Какие машины применяют для внесения пылевидных известковых удобрений? Назовите машины для внесения твердых органических удобрений. 10. Как отрегулировать машины для внесения минеральных и органических удобрений на заданную дозу внесения? 11. Какими машинами вносят жидкие минеральные и органические удобрения на поверхность почвы или заделывают в почву на установлен
ную глубину? 12. По каким признакам классифицируют сеялки? Перечислите основные сборочные единицы сеялки. 13. Какими сеялками высевают семена зерновых культур рядовым, узкорядным и полосовым способами? 14. Как подготовить к работе рядовую сеялку и установить ее на равномерность высева, глубину и
равномерность заделки, норму высева семян и дозу внесения удобрений? 15. Какими сеялками высевают пунктирным и широкорядным способами семена кукурузы, сои, подсолнечника, сахарной свеклы? Как отрегулировать сеялки на норму высева, глубину и равномерность заделки семян в почву? 16. Какие опрыскиватели при
меняют для химической защиты полевых культур, виноградников и садов от вредителей, болезней и сорняков? 17. Как подготовить опрыскиватель к работе (определение минутного расхода жидкости, выбор типа распылителей и определение их количества)? 18. Какое назначение имеют опыливатели и аэрозольные генераторы? 19. Назовите машины для протравливания семян химикатами. Перечислите их технико-экономические характеристики. Как установить протравливатели на заданную дозу расхода химиката? 20. Какие машины применяют для приготовления и транспортировки рабочих жидкостей при химической защите растений? 21. Назовите машины для ворошения и сгребания сена в валки. 22. Перечислите машины для заготовки прессованного сена. 23. Какие машины применяют для приготовления витаминной травяной муки? 24. Составьте комплексы машин для заготовки рассыпного и прессованного сена, сенажа, силоса и витаминной травяной муки.
25. Какие комбайны предназначены для уборки зерновых культур? 26. Какие типы подборщиков устанавливают на комбайновых жатках при раздельном способе уборки? Перечислите их преимущества и недостатки. 27. Какие комплексы машин применяют для уборки незерновой части урожая (соломы и половы) в различных
почвенно-климатических условиях? 28. По каким признакам очищают и сортируют семена? Назовите рабочие органы для выполнения этих операций. 29. Какие сушилки применяют для сушки продовольственных и семенных партий зерна? 30. Какие машины для уборки кукурузы на зерно вы знаете? Перечислите основные сборочные единицы кукурузоуборочного комбайна. 31. Какие комбайны применяют для уборки картофеля? Как подготовить к работе и отрегулировать картофелеуборочный комбайн? 32. Какие существуют способы уборки сахарной свеклы и какие агротехнические требования предъявляют к уборочным машинам? 33. Какие машины для уборки ботвы сахарной свеклы вы знаете? 34. Какие машины используют для выкапывания корнеплодов сахарной свеклы? 35. Как устроен погрузчик сахарной свеклы СПС-4,2А? 36. Какие машины применяют для уборки и послеуборочной обработки лука? 37. Назовите машины для уборки капусты. 38. Какие машины для уборки томатов и столовых корнеплодов вы знаете? 39. Перечислите типы дождевальных аппаратов и особенности их конструкции. 40. Какие машины применяют для поверхностного орошения по бороздкам?