Механизация часть вторая. 8 машины для внесения минеральных удобрений и извести

• Название: 8 машины для внесения минеральных удобрений и извести
• Анкор: Механизация часть вторая.doc
• Дата: 04.02.2017
• Размер: 28.81 Mb.
• Имя файла: Механизация часть вторая.doc
• Тип: Документы; #2197
• страница: 4 из 22

Глава 13
МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ

13.1. СПОСОБЫ УБОРКИ И АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Выбор способа уборки картофеля зависит от имеющейся техники, почвенно-климатических и погодных условий. Различают четыре основных способа уборки.

Уборка картофелекопателями. Копатели подкапывают пласт почвы с клубнями картофеля, частично отделяют клубни от почвы и сбрасывают с растительными остатками на поверхность поля. Подбирают картофель вручную.

Однофазная уборка комбайнами. За один проход картофелеуборочный комбайн выкапывает клубни, отделяет от ботвы, камней, почвы и загружает в транспортные средства.

Раздельный способ уборки. В этом случае картофелекопатели или картофелекопатели-валкоукладчики выкапывают клубни с двух и более рядков, частично очищают их от почвы, а затем россыпью или в валок укладывают на поверхности поля. По истечении 2...4 ч, когда клубни просохнут, их подбирают, очищают от почвы и примесей, погружают в транспортные средства и отправляют на пункт послеуборочной обработки.

Комбинированный способ уборки. Клубни картофеля из двух рядков выкапывают картофелекопателем-валкоукладчиком и укладывают в валок (в валок можно укладывать клубни из двух, четырех или шести рядков). Затем клубни убирают комбайнами.

Для облегчения работы картофелекопателей и комбайнов сначала убирают ботву картофеля. Для этого применяют косилки-измельчители КИР-1,5Б, оборудованные бункерами, или ботво-дробители БД-6, которые измельчают и разбрасывают ботву.

При уборке ботвы машинами разрушение гнезд клубней картофеля не допускается. В бункер машины должно поступать не менее 90 % измельченной ботвы с частицами длиной не более 35 мм. Уборка производится при междурядьях 60...70 см. Потери ботвы не должны превышать 30 %.

Картофелекопатели и картофелекомбайны должны подкапывать и извлекать не менее 97 % клубней картофеля с глубины до 210 мм. Допускается повреждение не более 3,5% клубней, а потери—3%. Количество примесей (земля, ботва, камни) в собранном картофеле не должно превышать 20 % по массе.

Картофелесортировальные машины сортируют картофель на три фракции: крупную (продовольственный, масса отдельных клубней свыше 80 г), среднюю (семенной, масса клубней 50...80 г) и мелкую (кормовой, масса отдельных клубней 20...50 г). Количество повреждений клубней рабочими органами сортировальных машин не должно превышать 1 %.

13.2. КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛИ
Различают роторные, элеваторные, грохотные и комбинированные картофелекопатели. Основные этапы их работы: подкапывание одного-двух рядков картофеля на глубину залегания клубней, размельчение клубненосного пласта почвы встряхиванием, растяжением, ударом или сжатием его, отсеивание мелких фракций почвы, укладывание клубней на поверхность поля в валок. Промышленность выпускает картофелекопатели КТН-1А, КДН-2, КТН-2В, КСТ-1,4Аидр.

Навесной картофелекопатель КТН-2В предназначен для выкапывания картофеля, частичного отделения клубней от почвы и ботвы, укладывания урожая на поверхность поля. Основные части картофелекопателя: лемехи 1 (рис. 13.1, а), основной 2 и каскадный 4 элеваторы, вибрационная решетка 5, рама, механизм привода, система навески и опорные колеса.

Лемехи подкапывают рядки картофеля и передают почвенную массу с клубнями на основной элеватор. Мелкие комки почвы просеиваются между прутками элеватора, клубни частично отрываются от ботвы и вместе с оставшимися примесями поступают на каскадный элеватор. Для интенсивного измельчения комков почвы и отделения их от клубней рабочая ветвь основного элеватора встряхивается эллиптическими звездочками. На каскадном элеваторе продолжают отрываться ботва и отделяться почва от клубней, а затем сепарируемая масса поступает на вибрационную решетку, где дополнительно отделяются почвенные комки.

Клубни с оставшимися примесями скатываются с решетки на поверхность поля и в дальнейшем подбираются вручную.

Производительность 0,25...0,47 га/ч, ширина захвата 1,4 м, рабочая скорость 1,8...3,4 км/ч, масса 730 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

Полунавесной картофелекопатель КСТ-1,4А предназначен для выкапывания клубней картофеля, частичного отделения их от почвы и укладывания в рядки. Работает на почвах всех типов, в том числе на суглинистых и тяжелых, при влажности 10...27 %. Принципиальная особенность конструкции (рис. 13.1, б) — наличие копирующего колеса, колеблющихся (активных) лемехов и трехкаскадных элеваторов с регулируемыми скоростями движения полотен.

Передняя часть копателя опирается на копирующее колесо, благодаря чему достигается устойчивая глубина хода лемехов. С целью регулирования этой глубины колесо перемещают в вертикальном направлении штурвалом винтового механизма. Скоростной элеватор разрушает пласт, просеивает почву и передает оставшуюся массу на основной элеватор. Для изменения скорости движения полотна (2,03; 2,28; 2,54 м/с) устанавливают разные приводные звездочки. Основной элеватор одноручьевой, состоит из двух цепей. Скорость его (1,68 и 1,9 м/с) можно регулировать перестановкой приводных звездочек. Каскадный элеватор устроен аналогично основному, только прутки его обрезинены. В действие он приводится от ведущего вала основного элеватора, поэтому скорость движения его полотна может иметь значения 1,38 и 1,58 м/с.

При работе на тяжелых почвах повышенной влажности скорость движения полотен элеваторов увеличивают. Одновременно вместо цилиндрических поддерживающих звездочек устанавливают эллиптические встряхиватели.

Производительность до 0,9 га/ч, ширина захвата 1,4 м, рабочая скорость 1,9...6,5 км/ч, масса 1090 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

Однорядный картофелекопатель КТН-1А предназначен для подкапывания почвенного пласта с картофелем, частичного отделения клубней от ботвы и разбрасывания их полосой на поверхности поля. Он состоит из редуктора-ротора, лемеха, опорного колеса, рамы, карданного вала и предохранительного механизма. Агрегатируется с тракторами типа Т-25. Обслуживающий персонал: тракторист и 16 рабочих (на подборе картофеля).

Картофелекопатель КДН-2 предназначен для выкапывания картофеля на почвах, засоренных камнями.

13.3. КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ

Для уборки картофеля в сельском хозяйстве используют прицепные комбайны КПК-2 и КПК-3. По устройству и технологическому процессу работы они аналогичны.

Картофелеуборочный комбайн КПК-3 (рис. 13.2) предназначен для уборки картофеля, посаженного шестирядными машинами. К передней части рамы комбайна подвешена посредством шарнира и гидроцилиндра подвижная секция, состоящая из катков, копирующих грядки картофеля, и расположенных вслед за ними лемехов. Лемех представляет собой два установленных под
углом друг к другу диска. Между лемехами (над дисками) размещены шнеки 3. Далее установлен приемный (первый) прутковый элеватор 4, над которым размещены шнеки 5, необходимые для улучшения сепарации почвы. Зазор между шнеками и элеватором регулируют винтовым механизмом.

Между боковыми шнеками предусмотрен комкодавитель с механизмом изменения высоты расположения его относительно элеватора 4.

За первым элеватором установлен ботвоудаляющий редко-прутковый транспортер 7, внутри контура которого размещены второй элеватор 8, пальчиковый транспортер 77, горка 12 и нижняя ветвь ковшового элеватора 13. За вторым элеватором 8 размещен транспортер 11 с пальчиковой поверхностью, над которым установлен шнек 10 с механизмом для регулировки необходимого зазора между шнеком и транспортером. Возле транспортера размещена пальчиковая горка 12, а ниже нее — приемная ветвь ковшового элеватора. Вверху под ветвью элеватора смонтирован транспортер 9 для подачи клубней в бункер 6.

Работает комбайн КПК-3 следующим образом. Подрезанные дисками лемехов грядки с клубнями шнеками 3 подаются на приемный элеватор. При этом шнеки разрушают пласт, частично отрывая клубни от столонов. Далее масса подается элеватором к шнекам 5, которые, перемещая ее поперек элеватора, активно разрушают пласт. Поток массы, суженный боковыми шнеками, поступает под комкодавитель.

Очищенный от почвы ворох подается элеватором 4 на ред-копрутковый транспортер 7, который выносит крупные растительные остатки на убранное поле. Клубни элеватором 8 и транспортером 77 перемещаются к шнеку 10, которым направляются на пальчиковую горку. Здесь они очищаются от примесей и скатываются в ковшовый элеватор, подающий клубни на продольный транспортер 9, направляющий <их в бункер (вместимость 1500 кг).

Производительность до 0,8 га/ч, ширина захвата 2,1м, рабочая скорость до 6 км/ч, масса 6000 кг. Агрегатируется с тракторами тяговых классов 1,4 и 2.
13.4. МАШИНЫ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ДОРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ
Для послеуборочной доработки картофеля используют сортировальные пункты КСП-15Б, КСП-15В, КСП-25 и другие, которые служат для доочистки убранного картофеля от примесей с одновременным сортированием клубней на фракции, переборкой и подачей в бункеры-накопители и транспортные средства.

Передвижной картофелесортировальный пункт КСП-15Б со

стоит из приемного бункера ПБ-2 и роликовой картофелесорти-ровки КСЭ-15Б, снабжен комплектом рельсов и тележек для транспортировки заполненных контейнеров.

Приемный бункер ПБ-2 корытообразной формы имеет подвижное дно в виде прорезиненного полотна, рабочую ветвь которого поддерживают ролики. Транспортер приемного бункера равномерно подает клубни в приемный ковш 1 (рис. 13.3) карто-фелесортировки КСЭ-15Б.

Роликовая сортировка разделяет клубни на фракции по размерам. Поверхность сортировки представлена обрезиненными фигурными вращающимися роликами. На участке А ролики образуют ячейки шириной (по ходу обрабатываемого материала) 45 мм, на участке Б — 55 мм. Для выделения примесей и клубней массой до 20 г перед фигурными роликами помещен сепаратор, состоящий из пяти дисковых батарей, вращающихся в одном направлении. Под роликами установлены сборники с транспортерами 6 для отвода клубней и примесей.

Транспортер 2 подает клубни на дисковый сепаратор. Клубни перекатываются по дискам 3, а примеси проваливаются в просветы между ними. Далее клубни перемещаются роликами и, попадая в отверстия между ними (на участке А — мелкие, на участке Б — средние), проходят вниз. Крупные клубни сходят по роликовой поверхности. Транспортерами 6 клубни направляются в контейнеры.

Расстояние между роликами можно увеличивать или уменьшать. Если в исходном материале много мелких клубней, раздвигают ролики на участке А, когда преобладают средние клубни — на участке Б.

Производительность пункта 15 т/ч. Обслуживающий персонал: машинист и пять—восемь рабочих.

Для механизации погрузочно-разгрузочных работ в типовых картофелехранилищах навального и закрытого типов, а также на буртовых площадках с твердым покрытием применяют комплект транспортеров ТХБ-20А и транспортер-загрузчик ТЗК-ЗОА.
Г л а в а 14
МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ
14.1. ТЕХНОЛОГИИ УБОРКИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ И АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сахарная свекла — пропашная культура, возделываемая с шириной междурядий 45 см (на неполивных землях) или 60 см (на поливных). Убирают ее раздельным способом, применяя четырех- и шестирядный комплекс машин. Ботву скашивают ботвоуборочными машинами БМ-6Б, БМ-4А, МБП-6 и загружают в рядом движущееся транспортное средство. Остатки ботвы с головок корнеплодов удаляют навесным двухвальным очистителем ОГД-6А. Используя самоходные машины КС-6Б, РКС-6, РКС-4, РКМ-6 и другие, корнеплоды выкапывают, очищают от примесей и загружают в транспортные средства. Для погрузки из полевых кагатов в транспортные средства с доочисткой от земли, ботвы и растительных остатков используют самоходный свеклопогрузчик-очиститель СПС-4,2А.

В зависимости от обеспеченности транспортом и складывающихся погодных условий применяют поточную, перевалочную и поточно-перевалочную технологии уборки.

При поточной технологии корнеплоды после уборочных машин отвозят на приемный пункт сахарного завода, а ботву — на ферму или в хранилище. Эту технологию применяют в том случае, если хозяйства находятся на небольшом расстоянии от свеклоприемных пунктов и имеют достаточно транспортных средств.

Перевалочную технологию уборки применяют при недостатке транспорта или загрязненности свекловичного сырья, превышающей требования сахарных заводов. Свеклу выгружают на перевалочной площадке в виде куч, валков или кагатов. Для перевозки на завод корнеплоды грузят высокопроизводительными погрузчиками СПС-4,2А, предварительно очищающими свекловичное сырье от примесей.

Поточно-перевалочная технология заключается в том, что одну часть убранных корнеплодов увозят на завод, другую — на перевалочную площадку.

При уборке сахарной свеклы к машинам предъявляют высокие агротехнические требования. Потери корнеплодов должны быть не более 6 %. Общая загрязненность сахарной свеклы допускается до 10%, в том числе растительной массой —до 2%.

Количество поврежденных корнеплодов - не более 3%. Потери ботвы не должны превышать 18%, а загрязненность ее почвой -0,5%.
14.2. МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ БОТВЫ
Ботвоуборочная машина БМ-6Б предназначена для уборки ботвы с шести рядков сахарной свеклы на ™%lf'™™Y™£ ми 45 см. Основные части машины: копирводитель^ 5 (рис 14 1 а) шесть ботвосрезающих аппаратов 4, продольный и поперечный транспортеры, битер 7, перекидные барабаны и роторный очиститель головок. Ботвосрезающий аппарат состоит из кинематически связанных между собой щупа 2 (рис. 14.1,6) и ножа 10.

При движении машины копирводитель 5 (рис. 14.1, а) с помощью автоматических устройств направляет режущие аппараты по оси рядков. Щуп 2 (рис. 14.1, б) копира надвигается на очередной корень, скользит по его головке и подводит переднюю кромку ножа на уровень расположения головки корнеплода. Нож срезает верхушку корня с ботвой и лопастями забрасывает ее на продольный транспортер 6 (рис. 14.1, а), который подает ее На поперечный транспортер 2 и далее — в движущийся рядом транспорт. Вращающиеся барабаны очистителя ударяют эластичными бичами по головкам корнеплодов и сбивают с них остатки ботвы.

Качество среза ботвы регулируют перемещением по горизонтали щупа 2 (рис. 14.1, б) в месте крепления его к рычагу. Для этого изменяют длину тяги, переставляя ее в разные отверстия (I, II и III). С целью изменения положения щупа и ножа относительно поверхности поля перемещают колесо 1 по вертикали.

Рабочая скорость 5...9 км/ч, производительность 1,4...2,16 га/ч, масса 3050 кг. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80 и Т-70С.

Ботвоуборочная машина БМ-4А четырехрядная. Она представляет собой модификацию БМ-6Б и предназначена для уборки ботвы сахарной свеклы с четырех рядков при ширине междурядий 60 см в поливной зоне. Машину агрегатируют с трактором тягового класса 1,4.

14.3. КОРНЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ
Самоходная корнеуборочная машина КС-6Б (рис. 14.2) убирает свеклу на плантации, подготовленной ботвоуборочной машиной. Рабочие органы приводятся в действие от двигателя мощностью 110 кВт.

Копач машины представляет собой сочетание пассивного и активного дисков. Последний приводится в действие от редуктора. Копач заглубляют на 8...10 см. Лопасти битера, вращающиеся между дисками, швыряют корнеплоды на шнековый очиститель, состоящий из четырех шнеков 3 и двух вальцов 4. Шнеки очищают корнеплоды от почвы и растительных остатков и вместе с вальцами транспортируют свеклу к элеватору 5, который сбрасывает ее на горизонтальный ленточный транспортер 6, расположенный в бункере. Корнеплоды, перемещаясь в направлении стрелки А, попадают на комкодробитель 7, кулачки которого разрушают крупные почвенные комки. Очищенные корнеплоды поступают к выгрузному элеватору 8. Если комков в ворохе нет, изменяют направление движения транспортера (по стрелке Б), и корнеплоды сразу поступают на выгрузной элеватор 8.

Копирводители автоматически направляют колеса шасси по рядкам свеклы. Машина оборудована автоматической системой контроля за действием рабочих органов, а также электроосвещением. Она убирает шесть рядков свеклы при междурядьях 45 см на скорости 4,5...10,8км/ч. Производительность 1,46...Зга/ч, масса 9336 кг.

Самоходная корнеуборочная машина РКС-6 (рис. 14.3) выкапывает корнеплоды, очищает их от почвы и растительных примесей и подает в движущийся рядом транспорт.

Рама корнезаборной части машины объединена с трактором МТЗ-80, с которого сняты ведущие колеса, передний мост, механизм задней навески. На раме смонтированы все рабочие органы и механизмы. Несущая рама опирается на мосты ведущих и управляемых колес.

С помощью автомата вождения машина перемещается по полю так, что выкапывающие органы движутся точно по рядкам убираемых корнеплодов на некоторой глубине, определяемой условиями уборки. Корнеплоды попадают под вращающиеся в разные стороны конусы активной вилки 7, захватываются, извлекаются ими из почвы и далее направляются к вращающимся корне-заборникам 8. За этот период основная часть почвы просыпается между прутковыми лапами. Из пруткового корнезаборника поднятые корни выталкиваются лопастями вращающихся бичей на битерный транспортер-очиститель 6. Он очищает корнеплоды от почвы и растительных остатков и передает их на шнековый транспортер 5. Здесь корнеплоды дополнительно очищаются от

примесей и смещаются левыми и правыми витками шнека к центру машины. Далее корнеплоды попадают последовательно на продольный и поперечный транспортеры и погрузным элеватором 3 выгружаются в транспортное средство.

Управляют машиной из кабины, в которой размещены органы управления и система сигнализации. Рабочая скорость до 2,4 км/ч. Производительность до 0,5 га/ч.

Корнеуборочная машина РКС-4 представляет собой модификацию РКС-6. Эту самоходную машину применяют в поливной зоне свеклосеяния для выкопки из четырех рядков корней сахарной свеклы, возделываемой с междурядьями 60 см. Мощность двигателя 55 кВт, рабочая скорость 5...7 км/ч.

Корнеуборочная машина РКМ-6 устроена аналогично КС-6Б. В зависимости от сменных рабочих органов разработаны следующие модификации: РКМ-6 — с копателем вильчатого и дискового типов, РКМ-6-01—вильчатого, РКМ-6-02 — дискового, РКМ-6-03 — с копателем для уборки корнеплодов кормовой свеклы.

Самоходный свеклопогрузчик-очиститель СПС-4,2А (рис. 14.4) предназначен для погрузки корнеплодов сахарной свеклы из полевых валков и кагатов в транспортные средства с доочисткой от земли, ботвы, растительных остатков. Рама погрузчика соединена с трактором МТЗ, с которого сняты ведущие колеса и передний мост. На раме смонтированы подгребающий щит, кулачковый питатель, активный битер и шнековый очиститель 75. Рама опирается на катки и шарнирно связана с передним мостом подборщика. Такое устройство позволяет копировать поверхность площадки. За шнековым очистителем установлены два длинных шнека и гладкие барабаны, короткие шнеки и восьмигранный битер 7. Далее идут продольный транспортер 8, восьмигранный битер 9, шнековые рассредоточитель и очиститель 11, погрузочный транспортер 12.

С помощью гидросистемы питатель 2 опускается опорными катками на почву и погрузчик перемещается вдоль кагата. При движении входящие в кагат кулачки вала питателя поднимают корнеплоды и подают их на активный битер, который передает их на шнеки очистителя. Здесь правыми и левыми навивками шнека поток корнеплодов сужается и направляется на продольный транспортер. Далее посредством рассредоточителя корнеплоды равномерно распределяются на шнековый очиститель. Корнеплоды снимаются с него скребками погрузочного элеватора и загружаются в транспортное средство.

Конструктивная ширина захвата до 4,2 м, производительность до 200 т/ч, рабочая скорость 0,8... 12 м/мин, погрузочная высота транспортера до 3,5 м.