Дипломная работа состоит из введения, трёх разделов, заключения, списка использованных источников и приложений
 Скачать 2.71 Mb.
|
1.3 Тенденции развития рынка бетонной промышленностиРынок бетонной промышленности на сегодняшний день характеризуется высоким уровнем конкуренции производителей бетонных смесей, борьбой за потенциальных потребителей. Высокий уровень конкурентной борьбы обуславливает направленность процесса повышения эффективности производства на оптимизацию расхода ресурсов и поиск новых технологий производства. В условиях технологического прогресса всем предприятиям отрасли необходимо контролировать изменение тенденций, следить за технологическими нововведениям в отрасли и изучать опыт зарубежных или более успешных отечественных коллег, чтобы своевременно реагировать на изменения рынка и поддерживать свою конкурентоспособность на высоком уровне. Наиболее устойчивыми тенденциями в производстве товарного бетона являются: - активное применение пластифицирующих добавок нового поколения (пластификаторы на основе поликарбоксилатов) взамен традиционных пластификаторов на основе лигносульфонатов, нафталинсульфонатов и их смесей; - значительное увеличение доли применения в рядовых и общестроительных бетонах классов В7,5-В40 минеральных добавок различного вида [17]. Представленные тенденции могут дополнять друг друга в производстве, более того, их совместное применение является более эффективным с технической и экономической точек зрения. в случае сочетания применения пластифицирующих и минеральных добавок достигается максимальный технико-экономический эффект, стоимость одного кубометра бетона может быть снижена на 50 руб. и более. На данный момент, использование в производстве товарного бетона минеральных добавок является не только тенденцией развития рынка и перспективным направлением повышения эффективности производства, а полноценно внедренной в деятельность предприятий практикой, применение которой необходимо для поддержания технического уровня производства на достаточно высоком уровне. В перечень минеральных добавок, распространенных в производстве товарного бетона, применяемого в крупном строительстве, входят: молотый доменный шлак, минеральный порошок (известняковая мука), сожженный сланец (сланцевая зола-уноса ТЭС). Каждая из перечисленных добавок имеет свои специфические свойства, которые должны обязательно учитываться перед их применением в производстве бетонных смесей. Например, сожженный сланец обладает следующими техническими особенностями: - высокая химическая активность добавки за счет наличие в ее составе значительного количества реакционноспособной стекловидной фазы мелилитового состава; - существенное снижение водопотребности бетонной смеси; - значительное снижение скорости гидратации портландцемента. Последняя особенность является наиболее существенной для производства бетона, т.к. ее преимущества могут использоваться для избежания чрезмерного разогрева массивных железобетонных конструкций. Однако, вместе с тем, она является недостатком при монолитном домостроении, поскольку не позволяет повышать оборачиваемость опалубки, а соответственно ускорять сроки строительства [17]. При изучении свойств сожженного сланца непосредственно в процессе производства товарного бетона, было выявлено, что вышеописанный эффект его применения, при котором снижается скорость набора прочности бетоном с добавлением сожженного сланца в строительстве, может быть снижен посредством добавления в бетонную смесь пластификаторов на основе поликарбоксилатов совместно с сожженным сланцем. Также, усилить технический эффект от добавления сланца можно путем использования в комплексе с ним добавок, в составе которых отсутствуют либо содержаться в малых дозировках компоненты-замедлители схватывания (лигносульфонаты, глюконаты, фосфаты и т.д.). в бетонных смесях с добавлением сожженного сланца не требуется наличие дополнительных замедлителей схватывания бетона, т.к. в его составе присутствует сланцевая зола, которая по своим свойствам является самостоятельным замедлителем схватывания. Кроме того, сожженный сланец, является одним из немногих компонентов, который прошел различные исследования и практические испытания по определению его влияния на прочность, долговечность, сульфатостойкость и тепловыделение бетонов, а также его на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре. По результатам всех исследований, эффективность и безопасность применения данного компонента доказаны и обоснованы. Также одной из современных тенденций производства является применение самоуплотняющихся бетонов, которые за счет своего состава защищают арматуру от коррозии, способствуют защите рабочих и окружающих от излишней вибрации и защите окружающей среды от шума и пыли. При использовании самоуплотняющихся бетонов нет необходимости в использовании глубинных вибраторов и опалубочных виброблоков в строительстве. При использовании всех вышеперечисленных современных технологий производства бетона, рецептура усложняется и для сохранения качества бетонных конструкций и избежания технологических ошибок с непредсказуемыми последствиями требуются квалифицированные кадры и современная техника. Роль качества цемента не становится менее важной с развитием технологий производства бетона [16]. Для увеличения долговечности бетона применяются волокна (фибра), которые способствуют увеличению трещиностойкости и надежности бетонных конструкций. Данные волокна могут быть изготовлены из базальта, полипропилена, хлопка, и других материалов. В качестве основной конструкционной составляющей в бетонных конструкциях применяется стальная стержневая арматура, однако в различных плоскостных конструкциях (пол, дорога, перекрытие) одновременно с арматурой может использоваться стальная фибра. В элементах и узлах конструкций каркаса и ограждения зданий могут применяться сталефибробетоны. Еще одним перспективным направлением является развитие технологий производства и использования литых бетонов. В ближайшие годы именно СУБы и литые бетоны будут активно использоваться в строительстве в России. |