Главная страница
Навигация по странице:

  • Ухалин, А.С.

  • Горностаев, А.И.

  • _Дипломная_разработка-2. Допускаю к защите


    Скачать 392.5 Kb.
    НазваниеДопускаю к защите
    Дата17.03.2023
    Размер392.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла_Дипломная_разработка-2 .doc
    ТипДокументы
    #996517
    страница8 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    4.2 Требования по охране труда при выполнении работ


    Охрана труда – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально – экономические, организационно – технические, санитарно – гигиенические, лечебно – профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

    Ответственность за обеспечение охраны труда, контроль за её состоянием возлагаются на начальника предприятия. Оперативное руководство проведением работ и мероприятий по охране труда на предприятии в целом осуществляется главным инженером предприятия. В отделах, цехах, и других структурных подразделениях ответственность за охрану труда возлагается на их руководителей.

    Организацию работы и контроль за состоянием охраны труда на предприятии выполняет служба (отдел, бюро, инженер) охраны труда которая подчиняется непосредственно начальнику предприятия. Её структура и численность определяются в соответствии с Межотрослевыми нормативами численности работников службы охраны труда на предприятии и документами Министерства обороны [1,2].

    Производственный процесс на предприятии по ремонту ВАТ включает комплекс разнообразных технологических процессов (мойка; отчистка; разборка; ремонт и восстановление деталей с применением механической обработки, сварки, наплавки, гальванических покрытий, окраски; сборка; испытания агрегатов, машин и др.), обеспечивающих ремонт изделий ВАТ и изготовление новых изделий военной техники.

    Значительная часть действующих на предприятии технологических процессов характеризуется наличием потенциально опасных или вредных производственных факторов, воздействие которых на работающих должно быть исключено созданием соответствующих безопасных условий труда.

    4.3 Разработка паспорта рабочего места


    Под рабочим местом понимается зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в котором осуществляется трудовая деятельность исполнителя и группы исполнителей, совместно выполняющих одну операцию. На рабочем месте достигается главная цель труда: качественное, экономичное и своевременное выполнение установленного объема работы. Для достижения этой цели рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.

    При проектировании рабочих мест должно быть также учтены оснащенность, температура, влажность, давление, шум, вибрация, пылевыделение и другие санитарно – гигиенические требования к организации рабочих мест. Необходимыми требованиями являются обеспечение условий для безопасного ведения работ, соблюдение норм и правил техники безопасности и др.

    Важное значение имеет планировка рабочего места, под которой понимается целесообразное пространственное размещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях функционально взаимосвязанных средств производства (оборудования, оснастка, предметов труда и др.), необходимых для осуществления трудового процесса.

    Рациональная планировка рабочего места должна предусматривать четкий порядок и постоянство размещения инструментов и приспособлений, документации, деталей, заготовок как в процессе работы, так и при их хранении, и обеспечивать удобную рабочую позу, выполнение трудовых процессов с максимальной экономией рабочего, а также полной безопасности труда. При планировке рабочего места следует создавать условия для его эффективного обслуживания не только в нормальной, но и в аварийной обстановке.

    Элементами оснащения рабочих мест являются основное и вспомогательное оборудование, организационная и технологическая оснастка.

    В состав основного оборудования входят станки, машины, механизмы и так далее.

    Вспомогательное оборудование состоит из подъемных устройств, различных транспортёров, контрольных приборов, испытательных стендов и других подсобных средств.

    Технологическая оснастка включает инструментарий (режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, штампы, приспособления и др.) и техническую документацию.

    К организационной оснастке относятся:

    устройства для размещения и хранения на рабочих местах технологической оснастки, заготовок, сырья, материалов, готовых изделий, отходов;

    производственная мебель;

    средства сигнализации и связи, местного освещения;

    предметы ухода за оборудованием и рабочим местом(щетки, масленки, крючки, т.п.);

    оградительные и предохранительные устройства;

    деталей производственного интерьера.

    При планировке рабочих мест необходимо соблюдать рациональную ширину транспортных проходов и проездов, а также правильно определять виды подъемно – транспортных средств. Основные продольные и поперечные проезды должны быть сквозными, без тупиков.

    Система обслуживания является наиболее важной составной частью производственного процесса и имеет своей целью обеспечение его бесперебойного и эффективного функционирования. От организации обслуживания во многом зависят производительность труда, ритмичность производства, его эффективность.

    Паспорт рабочего места оформляется в виде отдельного документа и должен включать следующие разделы:

    1 Назначение и характеристика рабочего места

    2 Перечень выполняемых работ

    3 Планировка рабочего места

    4 Оснащение рабочего места оформляется в виде таблицы

    5 Документация рабочего места. В данном разделе перечисляется вся технологическая и организационная документация рабочего места

    6 Функции обслуживания

    7 Условия труда

    8 Режим труда и отдыха

    9 Требования к исполнителю работ

    10 Связи рабочего места. В данном разделе указываются способ и технические средства обмена информацией рабочего с окружающими. Особенно важно при высоком уровне шума на рабочем месте.

    Заключение


    В представленной дипломной работе в соответствии с заданием разработан технологический процесс испытанния пневмогидроусилителя сцепления автомобиля КамАЗ-5350 для ПТОР парка воинской части.

    На основе анализа состояния проблемы разработан технологический процесс испытания пневмогидроусилителя сцепления и ремонта воинской части, разработан комплект технологического оборудования для испытания не только для автомобиля данной марки, но и для других образцов вооружения и военной техники, на которых может быть установлено сцепление данной конструкции, выполнено техническое нормирование операций технологического процесса, спланировано размещение технологического оборудования на рабочем месте с разработкой паспорта рабочего места и инструкции по безопасности труда. Технологический процесс спроектирован с учётом требований системы стандартов технологической подготовки производства, что обеспечивает его реализацию в войсковых условиях.

    Разработанный технологический процесс испытания пневмогидроусилителя сцепления автомобиля КамАЗ-5350 может быть реализован не только для автомобилей семейства КамАЗ, но и для других образцов вооружения и военной техники с аналогичным устройством сцепления.

    Список использованных источников


    1. Ухалин, А.С. Ремонт военной автомобильной техники [Текст]: учебник. - Кн. 1. Основы технологии ремонта ВАТ / под ред. профессора генерал-майора А.Н.Герасимова. – Рязань: РВАИ, 2008. - 537 с.

    2. Ухалин, А.С. Ремонт военной автомобильной техники [Текст]: учебник Кн. 2. Организация войскового ремонта ВАТ. Основы проектирования ремонтно-восстановительных органов АТ и средств их технологического оснащения/ под ред. профессора генерал-майора А.Н.Герасимова. – Рязань: РВАИ, 2008. - 623 с.

    3. Горностаев, А.И. Ремонт автомобильной техники. Разработка технологического процесса ремонта детали. Курсовое проектирование [Текст]: учеб. пособие/ А.И.Горностаев, А.С.Ухалин, и др. – РВВДКУ, 2014. – 100 с.

    4. Ухалин, А.С. Ремонт военной автомобильной техники. Военная, техническая, экономическая оценка проектных решений [Текст]: учеб. пособие для ВВУЗ / А.С. Ухалин, А.Б. Коберниченко, В.Р. Яркин; под ред. А.Н. Герасимова. – Рязань. РВАИ, 2006. – 45 с.

    5. Автомобили КамАЗ-4310 и КамАЗ-43105[Текст]: Руководство по войсковому ремонту (РС) . Кн.1 – утв. ГАБТУ МО СССР. – М.: Воениздат, 1992. – 208 с.

    6. Автомобили КамАЗ-4310 и КамАЗ-43105 [Текст]:. Руководство по войсковому ремонту (СР). Кн.2 – утв. ГЛАВТУ МО СССР. – М.: Воениздат, 1992. – 416 с.

    7. Справочное пособие по техническому обслуживанию и ремонту однодисковых сцеплений с диафрагменной пружиной силовых агрегатов [Текст]: ЯМЗ (14.01.001 -00). – Ярославль: ОАО Автодизель (Ярославский моторный завод), 2015. – 63с.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта