Исследование опасного влияния маломерных судов и автотранспорта на среду обитания в зонах их совместного воздействия 36
Скачать 0.93 Mb.
|
1.2 Образование вредных веществ в выбросах судовых дизелей в процессе горения топливовоздушной смесиЭкологическая обстановка в морских и речных акваториях во многом зависит от количества выбросов токсичных компонентов судовых главных силовых установок и вспомогательных дизель-генераторов. Судовой дизель, вырабатывая механическую энергию за счет окисления топлива воздухом, в процессе работы осуществляет непрерывный тепломассообмен с окружающей атмосферой. Он вбирает воздух и потребляет топливо, затем выбрасывает отработавшие газы, состоящие из части воздуха и продуктов окисления топлива. Таким образом, воздух, поступающий в цилиндр дизеля, совершает определенный термодинамический цикл, претерпевая при этом химические изменения, в результате чего превращается в сложную газовую смесь с множеством компонентов. Четыре компонента: N2, О2, СО2 и Н2О составляют свыше 99,0-99,9 % объема газа, остальные 0,1-1,0 % объема составляют примеси, угрожающие окружающей среде [11]. Применительно к судовым дизелям принято считать, что около 98 % отработавших газов, являющихся неотъемлемой частью их разомкнутого цикла, состоит из веществ в газообразном состоянии, включающих в свой состав окиси углерода СО, азота NOx, серы SOx и углеводородов CxHy [12]. Кроме того, с отработавшими газами в атмосферу выбрасываются вредные вещества в твёрдом и жидком состоянии. Твёрдая фаза представлена в основном продуктами неполного сгорания топлива в виде сажи. В состав жидкой фазы входят мелкодисперсные сферические частички смазочных веществ и не полностью окислившегося топлива. Причина образования в отработавших газах вредных веществ - горение топлива. Характерной особенностью дизеля является периодичное горение предварительно неперемешанных топлива и окислителя. Указанное обстоятельство обусловливает наличие гомофазного и диффузионного типов горения: первый определяется сгоранием топливовоздушной смеси, образовавшейся за период задержки воспламенения, второй - сгоранием остального количества топлива в диффузионном фронте пламени. Необходимым условием совершенного протекания реакции горения в дизеле является тщательное предварительное смешивание топлива с воздухом. Наилучшее смешение обеспечивается, когда топливо находится в газообразном или парообразном состоянии. Для получения качественной смеси из жидкого топлива необходимо осуществить его предварительное распыливание и испарение. Распыленные частицы топлива находятся в среде горячего воздуха, быстро нагреваются и испаряются. Пары топлива, возникающие при испарении частиц, диффундируют в окружающее пространство, в результате чего образуется горючая смесь. Первичные очаги пламени в камере сгорания дизеля появляются одновременно в нескольких точках, т. е. воспламенение топлива в дизеле является многоочаговым. Первичные очаги вызывают нагрев близлежащих участков смеси и общее повышение температуры в цилиндре, что ускоряет испарение остальных частиц топлива и протекание предпламенных реакций в образующейся горючей смеси. Большая скорость сгорания топлива в первый период, обусловленная многоочаговым воспламенением, - характерная особенность рабочего цикла дизеля. дальнейшем часть топлива, поступающего в среду горящего факела, воспламеняется практически мгновенно. Однако условия горения этого топлива менее благоприятны, в процессе сгорания происходит постепенное загрязнение среды образующимися инертными газами. Скорость сгорания при этом зависит от интенсивности подачи топлива в цилиндр и условий поступления кислорода в зону горения. Последняя часть подаваемого топлива обычно сгорает на линии расширения в условиях недостатка кислорода. Процесс образования вредных веществ протекает в камере сгорания и в потоке отработавших газов (последнее - в ходе охлаждения газов как за счет естественной теплоотдачи, так и перемешивания с атмосферным воздухом). Данное обстоятельство сказывается, в частности, на распаде CxHy на легкие и тяжелые (конденсируемые при температуре окружающей среды) углеводороды и образовании сернистых соединений, что необходимо учитывать при оценке эмиссии вредных веществ. Эффективность процесса горения в цилиндрах дизелей во многом определяется организацией высокоэффективного рабочего процесса. Наиболее узким местом в теории и практике организации рабочего процесса остаются вопросы смесеобразования, включающие в себя формирование и развитие топливного факела, его взаимодействие с воздушным зарядом и со стенкой камеры сгорания, нагрев и испарение капель топлива, смешение паров топлива с воздухом, прогрев смеси до температуры самовоспламенения. Впрыснутое топливо в виде струи, состоящей из значительного количества капель диаметром от 1 до 100 мкм, распределенных в объеме струи, распространяется по камере сгорания от сопла распылителя [11]. Скорость распространения топлива монотонно уменьшается, при ее начальном значении на срезе сопла 250-280 м/с. Пространство между каплями заполнено воздухом и парами топлива, которые составляют 90-95 % объема струи [13]. Воспламенение топлива происходит в средней части оболочки струи, где в первую очередь достигается благоприятное соотношение между топливом и воздухом. От очага воспламенения горение распространяется по наружной оболочке струи по направлению к вершине, как бы догоняя ее. В момент охвата горением всей наружной оболочки топливной струи заканчивается быстрое (кинетическое) сгорание и происходит спад в скорости выделения тепла. Время охвата пламенем всей наружной оболочки топливной струи не превышает 35-40 % от продолжительности топливоподачи и 20 % - от продолжительности всего процесса сгорания. Токсичные вещества, содержащиеся в отработавших газах, в зависимости от механизма их образования можно разделить на группы [14, 15]: - углеродосодержащие вещества - продукты полного и неполного сгорания топлив (углекислый газ, окислы углеводорода, углеводороды, в том числе полициклические ароматические (ПАУ), сажа); - вещества, механизм образования которых непосредственно не связан с процессом сгорания топлива (оксиды азота - по термическому механизму); - вещества, выброс которых связан с примесями, содержащимися в топливе (соединения свинца, серы, других тяжелых металлов), воздухе (кварцевая пыль, аэрозоли), а также образующимися в процессе износа деталей (оксиды металлов). Рассмотрим подробнее механизмы образования веществ, содержание которых в отработавших газах дизелей нормируется или предполагается нормировать в будущем. Монооксид углерода СО - образуется в ходе предпламенных реакций, при сгорании углеводородного топлива с некоторым недостатком воздуха, а также при диссоциации СО2 (при температуре более 2 000 К). Образование СО является одним из принципиально возможных направлений реакций в механизме горения (окисления) углеводородов, которое можно представить в виде RH→R→RO2→RCHO→RCO→CO Диоксид углерода СО2 - нетоксичное, но вредное вещество в связи с фиксируемым повышением его концентрации в атмосфере планеты и его влиянием на изменение климата. Основная доля образовавшихся в камере сгорания СО окисляется до СО2, не выходя за пределы камеры сгорания. Наибольший вклад в образование СО2 вносит необратимая реакция: СО + ОН* -СО2 + Н* Окисление угарного газа СО в углекислый газ СО2 происходит в выпускной трубе. Величина выбросов СО2 зависит от физико-химических и теплофизических свойств топлив и их расхода. Углеводороды CxHy - несколько десятков веществ, образующихся в результате: - реакций цепочно-теплового взрыва - пиролиза и синтеза (ПАУ, альдегиды, фенолы); - неполноты сгорания в результате нарушения процесса горения (из-за прекращения реакций окисления углеводородов при низких значениях температуры, неоднородности топливо-воздушной смеси, пропусков зажигания в отдельных циклах или цилиндрах двигателя (несгоревшие компоненты топлива и масла). Наиболее токсичны из углеводородов ПАУ. Максимальный уровень токсичности (агрессивность х концентрация) имеет бенз(а)пирен С20Н12. Гипотетическая реакция образования С20Н12 при пиролизе углеводородных топлив при температуре более 873 К может быть записана в виде [16]: С6Н2 + 3С2Н2 + 4С2Н→С20Н12, где С6Н2 - полирадикал, представляющий собой зародыш сажи; С2Н2, С2Н - элементные строительные блоки. В состав твердых частиц входят нерастворимые (твердый углерод, оксиды металлов, диоксид кремния, сульфаты, нитраты, асфальты, соединения свинца) и растворимые в органических растворителях (смолы, фенолы, альдегиды, лак, нагар, тяжелые фракции, содержащиеся в топливе и масле) вещества. Твердые частицы в отработавших газах дизелей с наддувом состоят на 68-75 % из нерастворимых веществ, на 25-32 % - из растворимых [17]. Сажа (твердый углерод) С является основным компонентом нерастворимых твердых частиц. Образуется при объемном пиролизе (термическом разложении углеводородов в газовой или паровой фазе при недостатке кислорода). Образование сажи протекает в несколько стадий [81]: - образование зародышей; - рост зародышей до первичных частиц шестиугольных пластинок графита; - увеличение размеров частиц до сложных образований - конгломератов, включающих 100-150 атомов углерода; - выгорание. Важный процесс, определяющий уровень эмиссии сажи при горении, - ее выгорание в высокотемпературном газовом потоке при температуре 850-920 К. В процессе выгорания значимыми являются диффузия и сорбция на поверхности конгломератов сажи твердых иглообразных образований ПАУ, что позволяет отнести ее к классу опасных загрязнителей [6]. Сера S, содержащаяся в моторном топливе, во время горения интенсивно окисляется в диоксид серы SO2 по механизму, сходному с механизмом образования СО. Диоксид серы SO2 может окисляться (с существенно меньшей скоростью) до сернистого ангидрида SO3 по уравнению 4SO2 + 2O2→4SO3 Далее происходит реакция SO3 с парами воды, приводящая к образованию серной кислоты H2SO4. Реакция протекает на стенках камеры сгорания при температуре ниже 815 К [9]. Оксиды азота NOx представляют собой набор следующих соединений: N2O, NO, N2O3, NO2, N2O4 и N2O5. Преобладает NO - 90 % всех выбросов дизельного двигателя. Условия образования оксидов при горении до сих пор не исследованы в достаточной мере и требуют глубокой проработки весьма сложной химической кинетики процесса в сочетании с детальным изучением тепломассообмена и его влияния на кинетику. В 1960-1970-е гг. в большинстве публикаций в качестве основной модели образования NO принималась «термическая» схема [19, 20]. Согласно этой схеме, выход NO определяется реакцией между атомом кислорода и молекулой азота. При этом количество атомарного кислорода определяется диссоциацией молекулы О2. Эти процессы имеют очень большой энергетический барьер Е = 561кДж/моль и, следовательно, определяются температурой процесса. Однако исследования, проведенные в течение последних 20 лет, показали следующее [13, 17, 21]: - образование NO в пламени имеет место не после окончания реакции горения, а непосредственно в зоне горения и зависит от ряда других химических реакций в пламени. При этом собственно образование NO происходит не только в результате реакции атомарного кислорода с молекулой азота, но и в результате ряда других реакций; - образование кислорода в пламени происходит не только за счёт диссоциации О2, но и в ходе ряда других реакций; концентрация атомарного кислорода в зоне горения на 1-2 порядка выше равновесной, определяемой из условий диссоциации молекулярного кислорода, и в пламени углеводородов составляет 0,4-0,8 %; - максимальная температура в ядре зоны горения существенно ниже расчётной теоретической вследствие наличия сверхравновесных концентраций промежуточных продуктов реакций и теплообменных процессов; - зависимость выхода NO от температуры значительно слабее, чем это предполагалось ранее. В настоящее время приближенно, до детальной разработки процесса, можно отметить три основные группы источников образования оксида азота при горении. В камере сгорания окислы азота NO могут образовываться: - при высокотемпературном окислении азота воздуха (термический NO); - в результате низкотемпературного окисления азотосодержащих соединений топлива (топливный NO); - из-за столкновения углеводородных радикалов с молекулами азота в зоне реакций горения при наличии пульсаций температуры (быстрый NO). В камере сгорания доминирует термический NO, образующийся из молекулярного азота во время горения бедной топливовоздушной смеси и смеси, близкой к стехиометрической, за фронтом пламени в зоне продуктов сгорания. При сгорании бедных и умеренно богатых смесей (а > 0,8) реакции происходят по цепному механизму [20]: O + N2 → NO + N N + O2 → NO + O' N + OH → NO + H В бедных смесях выход NO определяется максимальной температурой (2 800-2 900 К) цепочно-теплового взрыва, кинетикой образования. В богатых смесях выход NO перестает зависеть от максимальной температуры взрыва и определяется кинетикой разложения. При горении бедных смесей значительное влияние на образование NO оказывает неравномерность температурного поля в зоне продуктов сгорания и присутствие паров воды, которая в цепной реакции окисления N2 является ингибитором. Диоксид азота (NO2) представляет собой красно-бурый газ с неприятным запахом, сильно действующий на слизистые оболочки. Он получается, как промышленный продукт в процессе производства азотной кислоты. Монооксид азота (NO) - бесцветный газ, на воздухе немедленно окисляющийся до NO2. В результате исследований [20, 22] были получены данные, позволившие выявить основные факторы, определяющие содержание NOx в продуктах сгорания при импульсном горении предварительно неперемешанных топлива и окислителя: - увеличение доли топлива, сгорающего в диффузионном режиме, при постоянстве общего количества периодически подаваемого топлива, обусловливает увеличение поверхности фронта диффузионного горения Fд, а также концентрации сажи и, до определенного момента, NOx; - увеличение количества сгорающего топлива при его непрерывной подаче приводит к увеличению поверхности Fд, а также концентрации сажи и, до определенного момента, NOx в продуктах сгорания; - с момента резкого роста содержания сажи в продуктах сгорания начинается процесс уменьшения концентрации NOx в продуктах сгорания независимо от способа подачи топлива; - выход NOx пропорционален величине поверхности Fд до момента интенсификации процесса сажеобразования, при котором влияние поверхности компенсируется снижением температуры горения; - подвижность реакции образования NO при диффузионном горении высокая, что позволяет в расчетах учитывать только реакцию разложения, считая скорость реакции образования NO бесконечно большой. Таким образом, увеличение в отработавших газах дизеля концентрации как NOx, так и сажи связано с увеличением площади поверхности диффузионного горения, определяемой увеличением цикловой подачи топлива (что можно косвенно оценить по коэффициенту избытка воздуха α), а также сокращением периода задержки воспламенения. Период задержки воспламенения представляет собой подготовительную фазу к процессу сгорания в цилиндре двигателя с воспламенением от сжатия и зависит от функции впрыска топлива, температуры начала впрыска, условий смешивания паров топлива с воздухом и качества топлива. Параметры впрыска, в свою очередь, определяются давлением впрыска топлива, степенью дробления топлива, длиной струи и скоростью полета топливной струи. В общей длительности периода задержки могут быть выделены: 1) физическая составляющая, зависящая в основном от параметров впрыска и условий смешения паров топлива с воздухом; 2) химическая составляющая, определяемая свойствами топлива. Процессы воспламенения от сжатия жидких топлив, впрыскиваемых в нагретый воздух, сильно осложнены неоднородностью получающейся при этом горючей смеси. Однако доказано, что химические реакции, предшествующие воспламенению распыленных жидких топлив, не отличаются существенно от реакций, развивающихся в однородных смесях, и сам процесс воспламенения всегда происходит в газовой фазе [13]. Воспламенение распыленного жидкого топлива произойдет только после того, когда топливо, хотя бы частично, испарится, и его пары будут перемешаны с воздухом, причем образующаяся смесь будет состоять из чистых паров топлива, а на внешних границах факела - из чистого воздуха. Этим объясняется наличие некоторого периода задержки воспламенения, обычно оцениваемого как интервал времени от начала подачи топлива до начала заметного повышения давления в результате сгорания. Образующаяся смесь неоднородна по температуре, т. к. теплота, расходуемая на испарение топлива и дальнейшее нагревание его паров, заимствуется из окружающего нагретого воздуха. Основные особенности процесса сгорания в дизелях связаны, во-первых, со способом смесеобразования при впрыске топлива в цилиндр в конце такта сжатия, причем частично впрыск продолжается и в течение периода сгорания, и, во-вторых, со значительно более высокими давлением и температурой сжатия. Процесс сгорания можно разделить на следующие три фазы, не считая подготовительной: - первая фаза - фаза начального или быстрого горения, в течение которой сгорает в основном топливо, впрыснутое в цилиндр в течение периода задержки воспламенения; - вторая фаза - фаза основного горения, в течение которой скорость тепловыделения примерно пропорциональна скорости поступления топлива; - третья фаза - фаза диффузионного догорания. Необходимо подчеркнуть, что характер и скорость тепловыделения в каждой из этих фаз могут существенно изменяться в зависимости от конструктивных особенностей камеры сгорания, особенностей процесса смесеобразования и характера движения воздушного заряда. Особенности горения в дизеле связаны с периодичной подачей в камеру сгорания предварительно неперемешанных топлива и окислителя, что предопределяет наличие двух типов горения - быстрого (взрывного) и диффузионного. Характеристики первого типа горения обусловливаются процессом распространения пламени по предварительно подготовленной за период задержки воспламенения топливовоздушной смеси, кинетикой (аналогично горению в двигателе внутреннего сгорания с внешним смесеобразованием). Характеристики второго типа горения определяются макрокинетическими процессами, связанными с неоднородностями концентраций реагентов и температуры в зоне реакции и вызванными этим процессами тепло- и массопереноса (диффузией). При этом диффузионный фронт пламени стабилизируется на изостехио- метрической поверхности (где α = 1), поскольку в данном случае скорость химических реакций наибольшая [17]. При отклонении от этой поверхности один из реагентов (топливо или окислитель) становится недостающим, что приводит к уменьшению скорости реакций. В связи с вышеизложенным выделяют две фазы горения в дизеле: фазы нестационарного формирования диффузионного фронта пламени и фазы квазистационарного диффузионного горения. Таким образом, характерной особенностью горения топлива в дизеле является наличие диффузионного режима в течение всего процесса горения. В этом основное отличие от горения гомофазных смесей, у которых можно отметить наличие только процесса распространения пламени (в чистом виде или одновременно с объемным воспламенением). Уровень концентрации вредных веществ в отработавших газах судовых дизелей является следствием качества протекания физико-химических процессов при подготовке и сгорании топливовоздушной смеси. Однако в настоящее время не все особенности протекания данных процессов подробно изучены. В связи с этим для уменьшения неполноты сгорания и снижения концентраций токсичных компонентов в отработавших газах основное внимание необходимо уделять факторам, оказывающим непосредственное влияние на предпламенные процессы и процессы сгорания: состояние топливной аппаратуры, распылителей форсунки, качество смесеобразования и протекания рабочего процесса, положение угла опережения впрыска топлива, значение цикловой подачи топлива. |