Крахалева. Дробление. Норильск. Кафедра курсовая работа расчет и выбор оборудования для цеха рудоподготовки тема работы Руководитель профессор, к т. н. В. И. Брагин подпись, дата должность, ученая степень инициалы, фамилия

• Название: Кафедра курсовая работа расчет и выбор оборудования для цеха рудоподготовки тема работы Руководитель профессор, к т. н. В. И. Брагин подпись, дата должность, ученая степень инициалы, фамилия
• Дата: 11.03.2019
• Размер: 194.28 Kb.
• Имя файла: Крахалева. Дробление. Норильск.docx
• Тип: Курсовая; #70022
• страница: 3 из 11

2 Расчет производительности дробильных цехов и измельчительного отделения обогатительной фабрики.

Производительность фабрики определяется производительностью ее главного цеха (корпуса). А режим работы измельчительного отделения совпадает с режимом работы главного корпуса.

С учетом коэффициента неравномерности, часовая производительность (в т/ч) главного корпуса.

= ,

где

- годовая производительность фабрики (главного корпуса), т/год;

– коэффициент неравномерности свойств сырья, влияющих на производительность оборудования. Для фабрик полезных ископаемых = 1,0 – 1,1 [1]. Для расчетов возьмем среднее между конечным и начальным значениями: = 1,05.

– коэффициент использования оборудования, = 0,92.

Значение коэффициента использования оборудования зависит от многих условий: качества и надежности оборудования, способа ремонта, числа установленных агрегатов, межремонтных сроков, определяемых условиями работы оборудования.

Работа цеха (отделения) крупного дробления принимается, как правило, по режиму подачи руды на фабрику. Исключения могут быть для руд с кусками крупностью меньше 400 мм, которые могут быть аккумулированы на складе при обогатительной фабрике [3, с. 15].

Но так как крупность исходной руды, поступающий с карьера составляет 800 мм, то режим работы крупного дробления совпадает с режимом выдачи руды с карьера.

Для горнодобывающих предприятий цветной металлургии при открытом способе добычи по справочной руководстве Разумова и Перова рекомендуется режим работы по табл.1 [4, с. 39].

Таблица 2.1 - Режим подачи руды на фабрику

с рудников с открытым способом разработки

Производительность по руде	Режим работы в году	Число рабочих дней в неделе	Число смен в сутки	Расчетное число рабочих дней в году в различных районах
				Северные	Средние и южные
Весьма большая и большая (свыше 3 млн. т в год)	Непрерывный (без выходных дней)	7	3	340	340
Средняя и малая (до 3 млн. т в год)	Два выходных дня в неделю	5	2 или 3	247	255

По условию, условная фабрика располагается в средней полосе России и производительность рудника по руде составляет свыше 3 млн. т в год. Значит, режим работы цеха крупного дробления непрерывный (без выходных дней) и расчетное число рабочих дней в году составляет 340 дней с 3 сменами в сутки.

График работы цеха – три смены в сутки по 7 ч в смену (по нормативам Механобра) [4, с. 40].

Конечный расчет производительности различных цехов фабрики для дальнейшего удобства при корректировке данных проводился в программе «Excel». Результаты расчетов приведены в табл. 2.2.
Таблица 2.4.1 – Производительность цехов фабрик.

Цех	Количество			Производительность
	Рабочих дней в году	Рабочих смен в сутки	Рабочих часов в году	т/сут	т/час	м3/час
Крупное дробление	340	3	7	26838,24	1278,01	705,57
Среднее и мелкое дробление	340	3	7	26838,24	1278,01	705,57
Отделение измельчения	365	3	8	25000	1041,67	575,09